Число тарелок в колонне ректификационно

Предпосылкой автоматизации непрерывно работающих пилотных ректификационных установок является решение задачи получения достоверных опытных данных, на основе которых можно разрабатывать промышленные установки. На рис. 362 показана экспериментальная установка, предназначенная для моделирования промышленного процесса перегонки сырой нефти. Установка работает непрерывно. Она состоит из одной основной и трех дополнительных колонн, предназначенных для отгонки низкокипящих фракций. Данная установка служит для разгонки многокомпонентных смесей, которые разделяются на четыре фракции. Кубовый продукт отбирается из куба основной колонны. Ректификационные колонны снабжены колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара. По экспериментальным данным, получаемым при перегонке в этих колоннах, можно непосредственно разрабатывать установки больших размеров. Потоки паровой и жидкой фаз дозируются насосами / (см. разд. 8.6). Пульт управления 2 позволяет регулировать скорости выкипания, температуры обогревающих кожухов колонн и флегмовые числа. Регулятор вакуума 3 обеспечивает постоянную степень разрежения, а предохранительное реле 4 отключает установку, как только прекращается подача охлаждающей воды. Температуры на основных стадиях процесса непрерывно регистрируются электронным самописцем [17а]. [c.428]

Использование только одного острого орошения в ректификационных колоннах неэкономично, так как низкопотенциальное тепло верхнего погона малопригодно для регенерации теплообменом. Кроме того, в этом случае не обеспечивается оптимальное распределение флегмового числа по высоте колонны как правило, оно значительное на верхних и низкое на нижних тарелках колонны. Соответственно по высоте колонны сверху вниз уменьшаются значения КПД тарелок, а также коэффициента относительной летучести и, следовательно, ухудшается разделительная способность нижних тарелок концентрационной секции колонны, в результате не достигается желаемая четкость разделения. При использовании циркуляционного орошения рационально используется тепло отбираемых дистиллятов для подогрева нефти, выравниваются нагрузки по высоте колонны и тем самым увеличивается производительность колонны и обеспечиваются оптимальные условия работы контактных устройств в концентрационной секции. [c.203]

Задача XI. 10. Определить действительное число тарелок в ректификационной колонне для получения метилового спирта из его смеси с водой. Исходная смесь содержит 40%, дистиллят 98,5%, а кубовый остаток 1,57о метилового спирта. Расход смеси равен 5000 кг/ч флегмовое число R = 1,25 диаметр колонны к = 1,24 л коэффициенты массоотдачи, отнесенные к рабочей площади тарелки, ft[.=272 кмоль м- ч- (Ay) и /г , = 380 кмоль м ч- (Ax) , рабочая площадь тарелки составляет 80% сечения колонны. [c.387]

В качестве характеристики работы колонки используется высота эквивалентной теоретической тарелки (ВЭТТ). При этом процесс газохроматографического разделения смеси сопоставляется с ее разделением методом ректификации. Рассчитывают число тарелок п ректификационной колонны, необходимое для достижения определенного критерия разделения, и их высоту (ВЭТТ) — чем больше число тарелок н соответственно меньше ВЭТТ, тем лучше разделение. В связи с тем что критерий разделения К зависит от растворимости, то можно получить следующую зависимость [c.48]

С целью уменьшения вязкости тяжелого остатка, отводимого из испарителя поршневым насосом 4, предусмотрена возможность добавления разбавителя к сырью с помощью насоса 2. В качестве разбавителя используется часть получаемой на установке дизельной фракции, предварительно охлажденной. Выходящая из испарителя сверху смесь паров с небольшим количеством крекинг-газов является теплоносителем в теплообменнике 5 отсюда углеводородный конденсат, газы и пары поступают под нижнюю тарелку ректификационной колонны 9. Между 6 и 7-й тарелками этой колонны расположено внутреннее днище. Достигнув его, восходящий поток паров направляется в теплообменник 6. Образующаяся здесь жидкая флегма стекает на 5-ую тарелку колонны, а пары вводятся под 7-ую тарелку. Общее число тарелок в колонне — 15. [c.26]

Высота колонны зависит от числа и типа ректификационных тарелок в колонне, а также расстояния между ними. Для обеспечения хорошей ректификации расстояние между тарелками должно быть таким, чтобы не было уноса жидкости с нижележащих тарелок на вышележащие оно зависит от конструктивного расположения смотровых люков и др. Обычно это расстояние принимается от 0,3 до 0,9, чаще всего 0,5—0,7 м. Если эта величина известна, то общую рабочую высоту колонны (Я, м) можно определить по формулам [c.56]

Таким образом, в зависимости от эффективности тарелки концентрация потоков будет фактически изменяться на каждой тарелке меньше, чем это наблюдалось при теоретических тарелках. Поэтому реальное число тарелок в ректификационной колонне должно быть больше найденного числа теоретических тарелок. [c.129]

Одну тарелку, приходящуюся на кубовую часть колонны, исключаем, тогда Пв=Ъ шт. Для устойчивой работы принимаем 16 шт. Общее число тарелок в ректификационной колонне составит [c.79]

Для изучения динамики разделим всю ректификационную установку на три части, как это было сделано на фиг. 13.1. К первой части относятся куб и отгонная колонна, ко второй части— 8 участок колонны без отгонной и верх-ней частей, к третьей — верхняя часть колонны с дефлегматором, конденсатором и сборником конденсата (фиг. 13.8). Изучением динамики первой и третьей частей ректификационной колонны мы не будем заниматься в этой главе, так как они по существу были рассмотрены в гл. 8. Хотя для этих частей ректификационной установки все сводится к динамике последней или первой тарелки колонны, описание их легко свести к описанию динамики обычной тарелки. Приведем обзор полученных к настоящему времени результатов нестационарных процессов изменения состава, расхода и давления в собственно ректификационных колоннах, Динамику тарельчатых колонн можно описать с помощью обыкновенных дифференциальных уравнений, поскольку они представляют собой системы с сосредоточенными параметрами (тогда как колонны с большим числом тарелок можно рассматривать как непрерывные), а динамику насадочных колонн следует описывать дифференциальными уравнениями в частных производных, так как они представляют собой системы с распределенными параметрами. Решение уравнений динамики насадочных колонн гораздо сложнее, и этому вопросу посвящено гораздо меньше работ, чем тарельчатым колоннам. [c.458]

Метанол-сырец подавался на 15-ю тарелку ректификационной колонны с 75 колпачковыми тарелками, фракция метанол— масло — вода отбиралась с 7-й тарелки, колонна работала с флегмовым числом, равным 1,25. Менялись точки отбора метанола и количество предгона, отбираемого от дистиллята. При разделении метанола-сырца (перманганатная проба 11 мин) метанол, отобранный от флегмы, требовал дополнительной очистки на катионитно-анионитном фильтре, чтобы его качественные показатели соответствовали требованиям 1-го сорта (табл. 5.8). Если содержание легколетучих примесей в метаноле, полученном в режиме Я 1, принять за 100%, то в последующих режимах их количество соответственно составляет 14, 13, 104, 10 и 5,7%. Метанол, выделенный по одностадийной схеме из метанола-сырца, полученного в конце пробега катализатора, имел несколько худшие показатели (режим № 7). Снятые при этом эпюры распределения перманганатной пробы жидкой фазы по высоте колонны и концентрации примесей (рис. 5.30) показывают, что оптимальным местом отбора метанола является 12-я тарелка ниже ввода флегмы. [c.182]

Число теоретических тарелок" - мера качества (или "эффективности") хроматографического слоя. По аналогии с теоретическими тарелками в ректификационной колонне, расстояние, на котором обеспечивается хроматографическое разделение (в колонке или в слое), разбивается на теоретические разделяющие тарелки. Для решения конкретной задачи (при применении конкретных сорбента и растворителя) требуется вполне определенное число теоретических тарелок, чтобы необходимое разделение оказалось возможным. Понятие "высота, эквивалентная одной теоретической тарелке" не считается ни вполне удачным, ни вполне наглядным и потому "не в чести" у многих сотрудников лабораторий (его могли придумать только теоретики), тем не менее оно оказалось относительно простым и удобным в практической работе и принято к употреблению. [c.88]

Характер распределения примесей по тарелкам колонны показывает, что для разных примесей эффект очистки различен. Степень отделения примесей кадмия и свинца пропорциональна числу тарелок- ректификационной колонны, в то время как удаление примесей мышьяка и меди после второй.— четвертой тарелки происходит с большим трудом. Примесь мышьяка остается в кубе ректификационной колонны. Можно считать, что мышьяк в цинке достаточно полно связан в малолетучее интерметаллическое соединение, что облегчает [c.160]

В других задачах более естественно поведение системы описывать большим числом обыкновенных дифференциальных уравнений. В качестве такого примера рассматривается ректификационная колонна для бинарной смеси. Одна тарелка колонны изображена на фиг. 7.2. Здесь Нг обозначает количество жидкости на тарелке, Хг — доля более летучего компонента жидкости. Предполагается, что жидкость на тарелке идеально перемешивается скорости жидких потоков обозначаются через г и г+1 Считается, что на каждой тарелке установилось равновесное состояние между паром и [c.179]

Производительность колонны, которая зависит прежде всего от интенсивности противоточного процесса промывания в ректификационной колонне, часто характеризуется высотой ректификационной колонны, выраженной в сантиметрах и эквивалентной однократной простой перегонке или теоретической тарелке колонны [574]. Чтобы определить число теоретических тарелок колонны, проводят опыт по перегонке такой смеси веществ, для которой точно известен ход кривых кипения, и, зная флегмовое число, а также составы жидкости, подлежащей перегонке, и отгона, определяют искомую величину. Число тарелок колонны зависит от скорости перегонки, флегмового числа и прежде всего от изучаемой смеси [575—578]. Часто применяют следующие системы бензол — четыреххлористый углерод, н-гептан — бензол rt-гептан — метилциклогексан этилбензол — хлорбензол н-декан — транс-декалин или л<-ксилол — п-ксилол. Для качественной оценки производительности колонны часто применяют смесь, состоящую из толуола (- 10% [c.482]

В металлическую крышку прозрачного сосуда Дюара 9 вмонтирована специальная стеклянная деталь 2. Верхняя часть этой детали представляет собой изогнутую трубку, имеющую двойные стенки, между которыми создан вакуум. Это необходимо для устранения обмерзания находящегося между деталью и крышкой резинового кольца 1. К нижнему концу стеклянной детали 2 на шлифе крепится испытуемая колпачковая или сетчатая тарелка 8. Подача жидкого водорода в промежуточный бачок 6 проводится из стоящего рядом сосуда Дюара 4 через сифон 3, имеющий вакуумную изоляцию. Из этого бачка через вентиль 5 и трубку 7 жидкий водород перетекает на тарелку, С тарелки он стекает через сливной патрубок в сосуд Дюара 9. Внизу этого сосуда находится электрический подогреватель 10. Подаваемая мощность регулируется реостатом и измеряется амперметром А и вольтметром V. Образуют,неся при подогреве пары водорода проходят через колпачок, барботируют через слой жидкости, находящийся на тарелке, и выходят наружу. На расстоянии 00 мм или более от дна тарелки (расстояние, обычно применяемое между тарелками в ректификационных колоннах для сжиженных газов) располагается кожаный зонтик 14. Мелкие капли, захваченные потоком пара, улавливаются зонтиком 14 и по мере их скопления в крупные капли падают вниз. Число капель, падающих в единицу времени, можно подсчитать. Средний объем одной капли определялся отдельно. [c.55]

Теоретически можно предположить, что в пределе каждая тарелка тарельчатой ректификационной колонны соответствует одной ступени изменения концентрации. Однако практически поднимающийся с тарелки колонны пар никогда не достигает по своему составу равновесного состава над жидкостью при входе на тарелку, т. е. практически на тарелке ynчисла ступеней изменеиия концентрации Ne, необходимых при тех же условиях, т. е. [c.487]

Очевидно, что каждая ступень построенной ломаной заключена между кривой равновесия и рабочей линией одной теоретической тарелки колонны. Аналогично поступают и при расчете насадочных ректификационных колонн. В этом случае вводится понятие эквивалентной высоты теоретической тарелки — высота насадки, которая имеет тот же коэффициент разделения, что и одна теоретическая тарелка, т. е. участок наса-дочной колонны, на котором происходит изменение состава, соответствующее одной ступени диаграммы Мак-Кэба — Тиле, Как следует из изложенного выше, при увеличении числа тарелок концентрация низкокипящей фракции в жидкости приближается к 1007о. но некоторые бинарные смеси отличаются тем, что содержание дистиллата достигает заданной величины меньше 100%, которая не может быть превышена при ректификации даже в случае бесконечно большого числа тарелок. Такие смеси называются азеотропными. Они отличаются тем, что кривая Х = Х ) пересекает диагональ диаграммы равновесия, где кривая равновесия проходит через точку [c.456]

Число тарелок ректификационной колонны или высота насадки определяются технологическим расчетом оно зависит от физико-химических свойств разделяемых компонентов (в первую очередь от разности их температур кипения), требуемой чистоты разделения и к. п. д. тарелки. Обычно ректификационные колонны имеют 10—30 тарелок, но колонны для разделения смесей с близкими температурами кипения насчитывают сотни тарелок и имеют соответственно высоту до 30—70 м. [c.142]

В исследованиях, проведенных на ректификационной колонне производительностью ООО дал в сутки [28], было изучено распределение примесей по тарелкам колонны. Колонна имела 70 тарелок, из них в выварной части— 16. На рис. XII—16 представлено изменение крепости спиртовой жидкости и распределения эфиров и сивушного масла в ректификационной колонне при изменяющемся флегмовом числе или, что то же, при изменяющемся расходе пара. Флегмовое число при этом изменялось от 2,9 до 4,85. [c.356]

Часто для перехода от числа теоретических тарелок к числу реатуь-ных тарелок Nд пользуются так называемым КПД тарелки т] , который всегда меньше единицы. Поэтому реат ьное число тарелок в ректификационной колонне будет больше найденного числа теоретических тарелок [c.144]

При расчете числа тарелок колонных аппаратов кроме общего числа тарелок необходимо выяснить, на какую тарелку надо подавать начальную смесь или, что то же самое, необходимо знать, как общее число тарелок распределяется на ректификационную и лютерную части колонны. Ответ на этот вопрос дает та же диаграмма, а именно, смесь должна подаваться на ту тарелку, где состав жидкости равен или несколько ниже состава начальной смеси, т. е. на ту тарелку, через которую проходит прямая Xf. 1 [c.495]

Разделяющая способность ректификационной колонны зависит от коэффициента разделения а, свойственного данному раствору, от числа тарелок колонны, эффективности работы каждой тарелки (что определяется ее конструктивными особенностями) и от некоторых других факторов. [c.94]

Практически на тарелках в ректификационной колонне не наблюдается равновесия между составом пара и жидкости, поэтому для определения реального числа тарелок в колонне находим кинетическую кривую, отражающую действительное соотношение составов пара и жидкости (коэффициент массопередачи на всех тарелках постоянен, унос жидкости отсутствует). [c.117]

Поверочный расчет на ЭВМ числа тарелок в ректификационных колоннах по разделению смеси ацетон - вода и этиловый спирт - вода для действующих производств АО Уфаоргсинтез показал, что при однонаправленном движении жидкости на тарелках колонны их число снижается в среднем на 30-50%. [c.192]

Определение числа тарелок в ректификационной колонне производится по равновесным данным бинарной смеси этиловый спирт — вода. Наличие примесей, а также зон их концентрирования в ректификационной колонне при расчетах не учитывается,. Между тем известно, что в ректификационную колонну с эпюратом поступают практически все хвостовые примеси (высщие спирты) и часть промежуточных, которые концентрируются в определенных зонах на тарелках колонны. Высшие спирты концентрируются в основном на нижних тарелках выварной части ректификованной колонны промежуточные примеси и часть высших спиртов (прониловый, изобутиловый) концентрируются на нижних тарелках укрепляющей части ректификационной колонны. Головные примеси, не отделившиеся от спирта в эпюрационной колонне, пройдя зону отбора ректификованного спирта, концентрируются в дефлегматоре, конденсаторе и на первой верхней тарелке ректификационной колонны. [c.106]

Наиболее распространенным в настоящее время методом расчета ректификационных колонн является метод расчета при помощи диаграммы равновесия. Этот метод, первоначально предложенный Кэбом и Тиле, употребляется в различных модификациях. Метод основан на построении в диаграмме равновесия так называемых рабочих или оперативных линий колонны, уравнения которых связывают между собой составы пара и жидкости в любом сечении колонны между ее тарелками, состав дистиллята, состав остатка и флегмовое число. Вывод уравнений этих линий основывается на рассмотрении материального баланса ректификационного процесса. Рассмотрим тарелочный аппарат непрерывного действия, состоящий из двух колонн колонны обогащения (укрепления) и колонны истощения (фиг. 46). Питание М поступает в жидком виде и содержит мол. н. к. Флегма /, образуемая в дефлегматоре, стекает на верхнюю тарелку колонны. Пары, образующие дестиллят D, из дефлегматора поступают в холодильник и удаляются в качестве продукта. Колонна обогревается через поверхность нагрева паром Р, конденсат которого отводится из колонны непрерывно. Так же непрерывно отводится остаток от перегонки / , содержащий Xjf o мол. н. к. Дистиллят содержит Xd% мол. н. к. [c.53]

С 40-й тарелки колонны К-1 производится отбор тяжелой нафты с последующей ее отпаркой в стриппинг-колонне К-1/1, оснащенной 10-тью ректификационными тарелками. Легкие фракции с верха отпарной колонны подаются на вышележащую тарелку колонны К-1. Необходимое для отпарки тепло вносится в К-1/1 посредством циркуляции нижнего продукта через рибойлер Т-9, обогреваемый теплом циркуляционного орошения К-1, подаваемым насосом Н-5 с 15-ой тарелки колонны. Отпаренная от легких углеводородных фракций тяжелая нафта удаляется из секции гидрокрекинга для возможного ее компаундирования с керосиновой фракцией, либо откачивается как компонент сырья совместно с бензиновой фракцией других установок первичной перегонки для облагораживания их на установках каталитического риформинга с целью повышения октанового числа. Откачка нафты из отпарной колонны производится насосом Н-6 через теплообменник Т-10, где нагревается свежее сырье гидрокрекинга первой ступени, воздушный холодильник ВХ-4, водяной холодильник Х-2. [c.111]

При расчете отбензинивающей колонны 3 (см. рис. 8.11) вначале принимают число и тип ректификационных тарелок. Для этих колонн рекомендуются (см. раздел 12.1) тарелки клапанные, клапанные прямо1Х)чные или тарелки из 8-образных элементов (в укрюпляющей части - 10-14, в отгонной - 6-8 тарелок). [c.389]

Для более точного расчета числа тарелок в ректификацион ных колоннах можно использовать метод термодинамико топо логического анализа свойств компонентов (не более четырех) разделяемой смеси, т е графического изображения этих свойств в плане Эти расчеты ведут с помощью ЭВМ Использование ЭВМ облегчает также расчеты по так называемому способу от тарелки к тарелке, когда по равновесному состоянию системы жидкость — пар данного состава на питающей тарелке колонны определяется состав системы на последующей вышележащей тарелке и т д вплоть до достижения заданного состава про- [c.118]

В самом деле, допустим, что в нашем распоряжении имеется конкретный и исчерпывающий экспериментальный материал по равновесным соотношениям какой-либо неидеальной многокомпонентной смеси, полученный непосредственно в процессе ее ректификации при заданном разделении. Так, допустим, что при некотором постоянном флегмовом числе Я, обеспечивающем заданное разделение (например, отделение компонентов А и В от С, Х) и , расположенных в порядке уменьшающейся летучести), с каждой тарелки работающей ректификационной колонны были отобраны пробы жидкости и определены составы их и равновесных им паров. Будет ли теперь такой исчерпывающий (с каждой тарелки) и конкретный (для заданного разделения смеси определенного состава) экспериментальный материал достаточен для расчета существующим ступенчатым методом числа тарелок при некотором другом значении флегмового числа и при том же заданном разделении По-видимому, ответ будет отрицательным,так как при ступен-чат л. методе расчета, т. е. при обязательном определении составов на каждой тарелке, необходимо знать уже другие составы на тарелках жидкостей и равновесных им паров, соответствующие новому значению флегмового числа. Собранный прежде экспериментальный материал уже не может быть использован для нового расчета. Если же задаться целью экспериментально изучить в полном объеме фазовое равновесие той или иной многокомпонентной смеси, то, по-видимому, это пока еще едва ли возможно. Достаточно указать, что для текого изучения трехкомпонентной смеси (треугольник равновесия) необходимо выполнить уже не менее нескольких сот определений, для четырехкомпонентной смеси их потребуется сделать несколько тысяч и т. д. [c.73]

Так, допустим, что при некотором постоянном флегмовом числе Н, обеспечивающем заданное разделение (например, отделение компонентов А и В от С, Д и Е, расположенных в порядке уменьшающейся летучести) с каждой тарелки работающей ректификационной колонны были отобраны пробы жидкости (рис. 1) и определены равновесные им составы паров. Спрашивается, можно ли теперь, собрав такой исчерпывающи (с каждой тарелк х) и конкр()тный (для заданного разде.иения) материал, рассчитать ступенчатым методом число тарелок нри некотором другом значении флегмового числа Д для того же самого заданного разделения Очевидно, ответ будет отрицательным, так как ири ступенчатом методе расчета, т. е. при обязательном определении составов на каждой тарелке, нужно знать уже другие составы жидкостей и равновесных им наров ха всех тарелках, соответствуюгцие новому значеш Ю флегмового числа. Собранный прежний экспериментальный материал уже не может быть использован в Овых условиях. [c.201]

При выводе основных уравнений ректификации мы исходили из наличия равновесия между фазами на каждой тарелке. Практически, в реальных колоннах, полного равновесия на тарелках не достигается и содержание низкокипяш,его компонента в парах оказывается всегда меньше равновеского. Благодаря этому вычисленное число теоретических тарелок, для заданных условий ректификации, оказывается недостаточным. Чтобы найти практически нужное количество тарелок ректификационной колонны для разделения смеси в реальных условиях ее работы, нужно учитывать коэфициент полезного действия тарелки, численное значение которого колеблется около 0,6—0,8. Деля теоретическое число тарелок колонны на коэфициент полезного действия тарелки, получим количество тарелок, фактически необходимое для разделения смеси. [c.30]

Площадь сечения паровых патрубков тарелки в ректификационных колоннах составляет 10—20% от площади сечения сзхмой колонны. Обозначим сечение колонны через Гц, в а число паровых патрубков или, что то же, число колпачков на одной тарелке — через Р пи. Исходя из этого, [c.97]

После отделения в первой ацетоновой колонне ацетона в смеси остаются этиловый и бутиловый спирты и вода. Эта смесь самотеком поступает непрерывно через гидравлический затвор в этиловую колонну 27. Назначение этой колонны отделить этиловый спирт. При этом вниз по колонне уходит смесь из бутилового спирта и воды, а вверх этиловый спирт. Последний содержит некоторое количество ацетона, а также другие легко кипящие примеси. Вследствие этого этиловый спирт подвергается вторичной очистке в колонне 22, аналогичной колонне Гильома для ацетона. Основная колонна для этилового спирта обогревается острым паром через барботер. Для получения спирта высокой концентрации число тарелок в ректификационной части равно 48 в отделительной части имеется 24 тарелки. Дефлегматор [c.233]

Над тарелками расположены пароподводящие тоннели 4, периметр нижней открытой стороны которых сделан зyбчatым, по типу колпаков обычных ректификационных колонн. Пары перегоняемой жидкости поступают в пароподводящие тоннели из парового распределительного коллектора 5, в который пар с нижележащей тарелки (или из куба колонны — для 1-й нижней тарелки) поступает через паровую щель в перегородке 2. Над каждой тарелкой ниже паровой щели сделана щель для перетекания жидкости (флегмы) с вышележащей тарелки на нижележащую, снабженная козырьком 6. Козырек создает гидрозатвор, исключающий возможность проскока паров с нижележащей тарелки на вышележащую. В тарелках этого аппарата, таким образом, отсутствуют как паровые, так и сливные патрубки — неотъемлемые детали ректификационных колонн с колпачковыми тарелками это значительно упрощает конструкцию аппарата и его изготовление. Куб и обогревающее устройство в колонне этой конструкции могут быть размещены под любым числом тарелок по сечению колонны. На рис. 27 куб и обогревающий змеевик 7 расположены под двумя тарелками колонны. [c.75]

На тарелках всех ректификационных колонн агрегата 0 бычно устана-вливается 50—70 барботажных колпачков. При большом расстоянии между тарелками и развитой линии барботажа достигается очень эффективная работа ректификационных тарелок. Вследствие этого, а также при больших флегмовых числах достигается глубокое извлечение сероуглеродной фракции с минимальным содержанием в ней бензола и практически полное извлечение чистого бензола из фракции бензол-толуол-ксилол. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология