Ванны для электролиза надсерной кислоты

Для сокращения расхода.энергии перекись водорода начали получать не из надсерной кислоты, а из надсернокислого калия, который может быть получен путем обменной реакции между кислым сернокислым калием и надсернокислым аммонием. При этом расход энергии на 1 кг 30%-ной перекиси водорода сокращается, так как электролиз можно проводить без диафрагмы, т. е. при меньшем напряжении на ванне и выходе по току до 80% вместо 40—-45%. [c.391]

Электролиз ведут в электролизерах различной конструкции, располагаемых обычно каскадом по 20—30 штук. Электролизеры снабжаются пористой диафрагмой из керамики или пластических масс и системой внутреннего охлаждения в некоторых конструкциях охлаждается только катодное пространство, в других — и анодное. Аноды изготавливаются из тонкой платиновой сетки. Катоды — свинцовые или графитовые. Напряжение на ваннах — около 5 в нагрузка — 700—2000 а. На рис. 63, 64 изображена одна из конструкций ванны для получения надсерной кислоты. [c.133]

Механизм образования надсерной кислоты, предложенный Глесстоном и Хиклингом, следует признать маловероятным, так как в сильнокислых растворах, применяемых при электролизе и дающих наиболее высокие выходы надсерной кислоты, активность воды резко понижена и разряд молекул воды в значительных количествах едва ли возможен. Кроме того, платиновые аноды, которые только и применяются в ванных, являются очень сильными катализаторами распада перекиси водорода. [c.357]

В последнее время публиковалось довольно мало сведений о новых конструкциях электролизеров для получения надсерной кислоты и ее солей. Одна из описанных конструкций представляет собой ванну с крышкой, в которой укреплены последовательно соединенные друг с другом кассеты [287]. В кассете находятся анод и катод, разделенные керамической диафрагмой. Под давлением образующихся при электролизе газов электролит из межэлектродного пространства поступает в колокол, находящийся в верхней части электролизера, а оттуда — [c.86]

Существуют несколько конструкций ванн. Для получения надсерной кислоты электролизом серной кислоты раньше применялись разработанные фирмой Дегусса керамические ванны на 1000 а, высотой 500 мм и с внутренними размерами 980X150 мм. Внутри корпуса, вплотную к внутренним стенкам, находится спиральный змеевик из свинцовой трубки, являющийся катодом и одновременно холодильником катодного пространства. Во внутренней части ванны установлено 10 шт, анодных ячеек. Каждая ячейка имеет цилиндрическую диафрагму из пористой фарфоровой массы диаметром 50 мм и внутри диафрагмы стеклянный цилиндрический холодильник. В кольцевом пространстве, между внутренней поверхностью диафрагмы и стеклянным холодильником, располагаются свободно висящие аноды из платиновой фольги с танталовыми то-коподводами. Ванны работали при анодной плотности тока 0,5--0,6 а/см и напряжении 5,2—5,8 в. [c.363]

При получении надсерной кислоты HjSjOs электролизом раствора серной кислоты применен каскад из 27 последовательно соединенных ванн нагрузкой / = 1СЮ0 А. Свежий электролит, поступающий первоначально в катодное отделение верхней ванны каскада, содержит = 510 г/л. Католит, последовательно прошедший все ванны каскада, используется затем в качестве анолита. [c.90]

В последнее время опубликовано мало сведений о новых конструкциях электролизеров для получения надсерной кислоты и ее солей. Одна из описанных конструкций представляет собой ванну с крышкой, в которой укреплены последовательно соединенные друг с другом кассеты [176]. В этих кассетах находятся анод и катод, разделенные керамической диафрагмой. Под действием образующихся при электролизе газов электролит из межэлектродного пространства подается в колокол, находящийся в верхней части электролизера, и оттуда поступает в анодное пространство другой кассеты. Последовательно проходя через все кассеты, электролит на выходе из последней имеет концентрацию надсерной кислоты 350— 400 г/л. Выход по току НгЗгОа превышает 70%. [c.180]

В электролизере другой конструкции, предназначенной для получения надсерной кислоты и ее солей, диафраг-менные ячейки, в которых помещены аноды, располагаются в пять рядов в четырехкамерной ванне. Расположение диафрагм 1 в корпусе 3 электролизера схематично показано на рис, 49 [290]. Диафрагмы, распо-ложенные в один ряд вдоль ячейки, сообщаются в верхней части между собой с помощью эластичных труб 4, которые легко разъединяются. Трубы проходят сквозь перегородки 2, разделяющие электролизер на четыре камеры, и служат для последовательного перетока анолита из одной диафрагмы в другую. Благодаря эластичному соединению отдельные диафрагменпые ячейки могут быть легко извлечены из электролизера и в случае надобности заменены. Катоды помещены в пространствах между диафрагмами. Следовательно, и в данной конструкции принцип электролиза в каскаде осуществлен в одном электролизере. [c.88]

Как мы уже говорили, надсерную кислоту получают главным образом для дальнейшей переработки в перекись водорода. Этот процесс проводится в отдельном аппарате, и, еслп в электролизере появляется перекись водорода, ее не удается сохранить — она разлагается в электролизере. Существуют специальные меры, предотвращающие гидролиз надсерной кислоты в электролизере. Одной из действенных мер является поддержание низкой (15—16°С), температуры электролита. Скорость реакцип гидролиза надсерной кислоты с понижением температуры падает, что уменьшает потери продукта электролиза вследствие его разложения в электролитической ванне. Низкая температура электролиза не только способствует снижению скорости гидролиза надсерной кислоты, но и затрудняет выделение кислорода по побочной электрохимической реакции из-за повышения перенанряжепия реакции. [c.67]

Наиболее благоприятные условия для получения максимального выхода надсерной кислоты 1) низкая температура электролиза 20—25 С, способствующая уменьшению гидролиза НаЗгОв 2) малое количество электролита в ванне, что препятствует протеканию побочных химических реакций в объеме 3) циркуляция электролита 4) хорошее разделение катодного и анодного пространств 5) высокая чистота электролита и особенно отсутствие солей тяжелых металлов, являющихся катализаторами реакции разложения HzSgOs и Н2О2. Оптимальная концентрация серной кислоты 40—70%. При добавлении ионов F", С1 , NS выход по току может быть поднят до 65—75%. Напряжение на ванне около 5 в. Нагрузка 700—2000 а. [c.225]

Процесс получения надсерной кислоты и ее солей. Надсерную кислоту H2S2O8 получают путем электролиза раствора серной кислоты (500 г/л H2SO4) в ванне с пористой диафрагмой применяют гладкий платиновый анод и свинцовый катод. Электролиз ведут при большой анодной плотности тока — чаще сего от 0,6 до 1 а/см , В качестве материала для токоподводящих проводников и для жесткого крепления платины используют алюминий. Катоды часто представляют собой свин- [c.606]