Электролиз и конструкции ванн

Электролиз проводят в железобетонных баках, разделенных продольной средней стенкой на две ванны, находящиеся, таким образом, в общем блоке. Конструкция ванны показана на рис. 167, а, б и в. [c.350]

Повсеместно используется электролиз в сульфатных растворах. Два достоинства этого способа — почти полное отсутствие вредных газовыделений из электролизера, а следовательно, и более простая конструкция ванны, и сравнительно простые методы антикоррозийной защиты аппаратуры являются причинами предпочтительного применения сернокислого раствора. [c.507]

Внутренняя планировка цехов электролиза должна предусматривать расстояния между аппаратами и стенами не менее 0,5 м. Объем цеха на одного рабочего не должен быть менее 20 м , а площадь —не менее 1,5 м . Высота цеха электролиза составляет 18 м для безопасного обслуживания и ремонта. Полы в пролетах между ваннами должны быть из кислотостойкого неэлектропроводящего материала. Металлические конструкции в электролизном цехе окрашены кислотостойкой краской, а опорные конструкции ванн покрыты антикоррозионным покрытием. Только для неответственных и ненесущих конструкций разрешается побелка известковым молоком. [c.434]

Конструкция ванн для получения электролитического железа может быть различной. Она зависит в основном от формы катодного осадка. Последний может получаться в виде листов или изделий определенного профиля (труб, лент и пр.). Ванна для получения обычного катодного листового осадка представляет собой прямоугольный сосуд, выполненный из железобетона с кафельной или гранитной футеровкой, или из эмалированного чугуна. На дно ванны при электролизе в горячих растворах укладывают змеевик, изготовленный из ферросилиция, по которому пропускают пар для подогрева раствора. Аноды помещают в диафрагменные ячейки. [c.101]

Все эти побочные реакции могут снижать выход по току до 40—30%. Чтобы увеличить выход по току, нужно иметь электролизер правильной конструкции и соблюдать точный технологический режим электролиза. Конструкция ванны и режим процесса должны быть таковы, чтобы обеспечить главным образом понижение растворимости натрия в католите и максимальное удаление воды из анолита. Так как совершенно исключить растворение натрия и воды в электролите нельзя, то необходимо добиться такого обмена катодного и анодного расплава, чтобы обеспечить протекание реакции их взаимодействия преимущественно в катодном пространстве. Если реакция (23) будет происходить у анода, где по реакции (22) образуется и кислород, то в ванне при электролизе будут происходить частые и сильные взрывы гремучей смеси. [c.304]

Текущее обслуживание при правильно сконструированных установках для электролиза воды ограничивается обычно общим наблюдением, для того, чтобы наступающие нарушения сразу же устранять. При ваннах с высокой нагрузкой, работающих с охлаждением, необходимо контролировать соблюдение указанных температурных пределов, затем необходим регулярный контроль чистоты газов и напряжения, путем соответственных анализов и измерений. В биполярных ваннах рекомендуется регулярно контролировать также напряжение на отдельных ячейках, для чего удобно применять переносный вольтметр, связанный с двумя контактными рукоятками, оканчивающимися остриями, которые прижимаются к выступающим наружу краям биполярных электродов. Добавление израсходованной воды производится в большинстве конструкций ванн автоматически, и только в некоторых за этим приходится следить обслуживающему персоналу. В таком случае ванна должна иметь значительное пространство для электролита для того, чтобы его можно было добавлять не слишком часто. При автоматической подаче воды и при изменяющейся силе тока, в известных условиях необходимо изменять установку приспособления от руки (ср. стр. 58) [c.59]

ЭЛЕКТРОЛИЗ И КОНСТРУКЦИИ ВАНН [c.515]

Практический расход электроэнергии при электролизе воды, определяемый по формуле (Х-16), значительно превышает теоретический и в зависимости от конструкции ванны и режима процесса колеблется в пределах 4,3—6,2 квт-ч па 1 нм водорода и 0,5 нм кислорода. [c.251]

Электролиз и конструкции ванн [c.489]

Величина газонаполнения находится в зависимости от многих факторов, в том числе от плотности тока, конструкции ванны (расстояние между электродами, циркуляция электролита) и условий электролиза (температура электролита, давление в ванне и др.). [c.236]

Таким образом, расход воды для снятия избыточного тепла определяется в, основном силой тока и напряжением на ванне и зависит, поэтому, от конструкции ванны и условий электролиза. Обычно этот расход воды составляет 0,17—0,21 воды на 1 нм получаемого водорода (считая на температурный перепад воды 10° С). [c.252]

Отфильтрованный раствор подвергают электролизу в ваннах довольно сложной конструкции, в которых катодные и анодные ячейки разделены диафрагмами. Аноды графитовые, катоды — вращающиеся железные диски. Катодная плотность тока 1360 а м , сила тока иа ванну 4000 а (в ванне 12 катодов), напряжение 4,5 в. На анодах выделяется хлор свинец вследствие [c.497]

Требования, предъявляемые к конструкции ванн. Важным требованием, предъявляемым к конструкции ванн, является разделение катодного и анодного продукта. Разрешение этой задачи затрудняется тем, что почти все металлы, получаемые электролизом расплавов, обладают малой плотностью, например натрий [c.599]

Для непрерывного получения амальгамы бериллия на ртутном катоде те же авторы предложили ванну специальной конструкции (рис. 4.14, о), снабженную устройством для непрерывной циркуляции ртути (рис. 4.14, б). Электролитическая ванна представляет собой цилиндр 3 из нержавеющей стали с приваренными трубками 7 ъ 11, через которые подают и отводят ртуть. В качестве электролита применяют смесь хлорида натрия и хлорида бериллия приблизительно эвтектического состава. В процессе электролиза в ванну добавляют небольшими порциями хлорид бериллия через загрузочное отверстие 10. В качестве анода используют прокаленный уголь, так как оказалось, что электроды из различных сортов графита при электролизе быстро разрушаются. Электролиз проводят в среде очищенного аргона при перемешивании ртутного катода. Полученная амальгама непрерывно циркулирует в системе (см. рис. 4.14, б), состоящей из нагревателя 20, электролизера 21, холодильника 22, приспособления [c.108]

Конструкции ванн. Для электролиза смесей хлористых солей магния и калия было предложено очень много разнообразных конструкций ванн. Большинство из них теперь представляет только исторический интерес и рассматривать их здесь мы ме будем. [c.621]

Техника электролиза хлористого кальция. На рис. 213 показана одна из типичных конструкций ванны, Графитовый тигель / укреплен в охлаждаемой водой железной плите 2 и окружен теплоизолирующим слоем < . На стенках и дне тигля намерзает слой застывшего электролита 4. Сверху опущены графитовые аноды 5, а между ними — железный охлаждаемый водой катод 6, на котором и нарастает стержень застывшего кальция. Катод постепенно поднимают, и. когда длина кальциевого стержня достигнет 500—700 мм, его обламывают и железный катод вновь опускают до соприкосновения с электролитом. Не- [c.629]

Электролиз ведут в электролизерах различной конструкции, располагаемых обычно каскадом по 20—30 штук. Электролизеры снабжаются пористой диафрагмой из керамики или пластических масс и системой внутреннего охлаждения в некоторых конструкциях охлаждается только катодное пространство, в других — и анодное. Аноды изготавливаются из тонкой платиновой сетки. Катоды — свинцовые или графитовые. Напряжение на ваннах — около 5 в нагрузка — 700—2000 а. На рис. 63, 64 изображена одна из конструкций ванны для получения надсерной кислоты. [c.133]

Основное оборудование. Описание электролитических ванн, их сборка и установка, подводка тока и пр. были приведены выше в описании конструкций ванн, поэтому здесь остается коснуться лишь остального оборудования отделения электролиза. [c.153]

Для электролиза были предложены разнообразные конструкции ванны с большим объемом раствора, в котором объем электродов составляет лишь малую долю, и такие, в которых объем электродов составляет главную часть. На дне всегда оставляют пространство для осыпи с анодов. Расстояние между графитовыми анодами и стальными катодами поддерживают малым — 0,6—1,2 см. Объемная плотность тока — от 1,7 до 14 а на кубический дециметр ванны. [c.138]

Технические электролитические ванны обычно работают при нагрузках от 500 до 10000 и более ампер. Каждая конструкция ванн рассчитана на вполне определенную нагрузку, изменения которой допускаются в небольших пределах. При чрезмерном увеличении нагрузки начинает заметно понижаться коэфициент использования энергии. Всякие колебания или перебои в нагрузке неблагоприятно отражаются на нормальном процессе электролиза в особенности это относится к работе ванн с фильтрующей диафрагмой. [c.84]

Соответственно упомянутым выше методам электролиза, электролитические ванны делятся на три группы ванны с диафрагмой, ванны по типу колокола и ртутные ванны. Для каждой из этих групп существует значительное количество типов ванн, отличающихся между собой по своим конструкциям. [c.91]

В отчете должно быть описание схемы подготовки безводного карналлита расчет материального баланса процесса обезвоживания с указанием степени гидролиза подробная запись опыта электролиза с расчетными данными, описанием теории процесса, конструкции ванны с соответствующими объяснениями. [c.78]

В современных конструкциях ванн электролиз воды ведется при повышенном давлении, что позволяет получать кислород и водород в сжатом состоянии. Первая конструкция ванны для электролиза воды под давлением предложена русским изобретателем Лачиновым в 1888 г. [c.176]

Внедрение ванн БГК-13 дало возможность значительно интенсифицировать работу цехов электролиза. Однако в конструкции ванны БГК-13 имеются недостатки, мешающие значительно снизить расходы графита и повысить выход по току (т. 6. сократить расход электроэнергии). [c.98]

В зависимости от метода электролиза, условий ведения процесса, конструкции ванны и др. расходные коэфициенты могут значительно колебаться. Поэтому помещаемые ниже основные расходные коэфициенты на 1 г хлора (влажного), полученного по способу с диафрагмой, следует считать ориентировочными. [c.137]

Заливка свежего электролита производится в одном конце ванны, а спуск в противоположном. Образующийся на катоде магний, будучи легче электролита, всплывает на его поверхность и его вычерпывают дырчатой ложкой из каждой отдельной ячейки. Хлор отсасывают из анодных камер и передают на дальнейшее использование. В зависимости от конструкции ванны, условий электролиза и др. концентрация хлора колеблется от 10 до 90%. Необходимую температуру в ванне регулируют изменением расстояния между электродами. [c.477]

Конструкция ванн для электролиза воды [c.35]

На рис. 4 представлены показатели работы мембранно-диафраг-менных трех- и четырехкамерного электролизеров с мембранами из катионита СБС-1 и СБС-2. Как видно из рис. 4 на обоих электролизерах получался раствор каустической соды с содержанием 550— 620 г/л NaOH и 2—3 г/л Na l. Выход по току па чистую каустическую соду в трехкамерном электролизере составлял 20—25%, а в четырехкамерном — 35—40%. На таких электролизерах отрабатывают режим электролиза, конструкцию ванн и проводят испытания мембран. Исследовано влияние на процесс соотношения уровней в камерах электролизера, точки подачи воды в электролизер, испытаны защита опорной сетки, крепление мембран и др. На основании лабораторных исследований созданы и проверены в опытном цехе модельные электролизеры на нагрузку 320 и 1000 а. [c.239]

Для получения магния электролизом хлоридов было предложено много ра зличных конструкций ванн. Первоначально применялись круглые ванны с железным котлом-катодом и опущенным сверху в центре его графитирЬванным анодом, окруженным диафрагмой. Затем появились круглые ванны типа Юлена, в которых сосудом для расплава служило пространство, образованное трапецеидальными в сечении угольными блоками, установленными на шамотной плите-днище и образующими восьмиугольную шахту. Катоды в виде круглой гребенки, образованной стальными стержнями, опускались в центре ванны. Диафрагма отсутствовала, и хлор получался очень разбавленным. Основным недостатком круглых ванн является невозможность создания их на большую нагрузку, превышающую 5—8 ка, так как они состоят только из одной ячейки. [c.293]

Существуют несколько конструкций ванн. Для получения надсерной кислоты электролизом серной кислоты раньше применялись разработанные фирмой Дегусса керамические ванны на 1000 а, высотой 500 мм и с внутренними размерами 980X150 мм. Внутри корпуса, вплотную к внутренним стенкам, находится спиральный змеевик из свинцовой трубки, являющийся катодом и одновременно холодильником катодного пространства. Во внутренней части ванны установлено 10 шт, анодных ячеек. Каждая ячейка имеет цилиндрическую диафрагму из пористой фарфоровой массы диаметром 50 мм и внутри диафрагмы стеклянный цилиндрический холодильник. В кольцевом пространстве, между внутренней поверхностью диафрагмы и стеклянным холодильником, располагаются свободно висящие аноды из платиновой фольги с танталовыми то-коподводами. Ванны работали при анодной плотности тока 0,5--0,6 а/см и напряжении 5,2—5,8 в. [c.363]

Конструкции ванн. Первая промышленная ванна для электролиза расплавленного хлористого натрия изображена на рис. 206. Прямоугольная ванна футерована шамотом. Анод 1 собран из угольных плит. Он окружен шамотовым колоколом 2, служащим для сбора и отвода хлора. Катод 3 представляет собой железный колпак, имеющий форму как бы трех скатов четырехскат-608 [c.608]

На основании предположения, что перенапряжение, по крайней мере частично, обусловливается преодолением поверхностного натяжения при образовании первых пузырьков, пытались теоретически объяснить падение перенапряжения с увеличением давления. Однако этот вывод отнюдь не кажется убедительным, и искомая зависимость не может быть также доказана и экспериментально. Если действительно преодоление поверхностного натяжения при выделении первых пузырьков газа играет значительную роль для перенапряжения (при чем, вероятно, дело идет об образовании круглых пузырьков, в меньшей степени, чем о плоских пленках), то это значило бы, что при электролизе при обыкновенном давлении газы сначала выделяются под очень большим давлением внутри пузырьков, обусловленным поверхностным натяжением. В противоположность упомянутому воззрению, из этого необходимо сделать вывод, что перенапряжение при возрастающем внешнем давлении, которое, однако, в сравнении с предположенным огромным давлением внутри пузырьков может иметь только небольшое значение, практически остается постоянным или незначительно увеличивается.з Нельзя определенно предвидеть, к каким результатам может привести суммирование описанных влияний. Можно в соответствии с опытами Noegge-rath a принять, что от условий работы и конструкции ванны зависит, измени гея ли и в каком направлении напряжение при возрастании давления. При этом снижение напряжения при повышении давления тем яснее заметно, чем выше нагрузка. [c.104]

Много обсуждался также вопрос об использовании ночного или любого другого избыточного тока для электролиза воды. i Обычно при этом имели в виду как более мелкие предприятия, например городские электрические станции, так иногда и очень крупные объекты, например проект Toronto-Power- ompany использования станции, расположенной у Ниагарского водопада. Эта фирма предприняла углубленные и очень ценные работы по развитию специальной конструкции ванн, применимой в этом случае. В подобных проектах наиболее затруднительно то, что ванны находятся под током только периодически и большей частью могут быть полностью нагружены только на сравнительно короткое время (около 6 часов). Поэтому соответственно повышаются расходы на амортизацию и, возможно, также на проценты на капитал, что иногда компенсирует более дешевую стоимость тока. [c.127]

Устанавливают нужную силу тока (100—400 а в зависимости от размеров и конструкции ванны) и ведут электролиз в течение 2—3 часов. Во время электролиза в ванну периодически добавляют глинозем малыми порциями (по ГО—20 г), чтобы не вызвать образования настылей на поду ванны, а также размельчения и всплывания вследствие этого металлического алюминия. Недостаток глинозема в ванне можно обнаружить и по анодному эффекту, который проявляется в резком скачке напряжения и падении силы тока. Прибавкой окиси алюминия и перемешиванием электролита удается быстро ликвидировать анодный эффект. Перед загрузкой окись алюминия следует просушить тут же на ванне. [c.95]

История развития произ1Водства хлора по ртутному методу, совершенствования конструкций ванн и технологии электролиза приведена в обширной литературе [32—140]. [c.8]

Слишком широкие электролизеры трудно сделать достаточно ровными в поперечном направлении и трудно обслуживать. При выборе соотношений размеров электролизеров необходимо учитывать, насколько экономно они укладываются в комплекте с разла-гателями в принятые стандарты строительных конструкций зданий цеха электролиза. Таким образом, выбор оптимальной конструкции ванны определяется многими параметрами. [c.113]

Таким образом, сравнительно мало различные по конструкции электролизеры отличаются по удельному напряжению в 1,7 раза. Это означает, что во многих из представленных в табл. 20 ванн еще не используются имеющиеся возможности дальнейшего повышения плотности тока без увеличения напряжения электролиза. Эти возможности заключаются в интенсивной перфорации анодов, удобном устройстве и методе регулирования анодов, в повышении температуры и скорости протекания электролита. Интенсивное ведение электролиза, очевидно, осуществимо во всех представленных 1В табл. 20 конструкциях ванн, и хорошие показатели ванн Куреха не связаны с особенностями П-образного исполнения электролизера. [c.167]

Книга посвящена производству хлора и каустической соды методом электролиза в ванна с ртутным катодом, В ней изложены основы теории этого процесса, приведены схемы производства хлора и- каустической соды, рассмотрены конструкции электролизеров и разлагателей амальгамы. Особое внимание уделено вопросам эффективной эксплуатации оборудования и современным методам борьбы с потерями ртути и загрязнением окружающей среды. [c.2]

В настоящее время в ваннах с ртутным катодом применяют главным образом графитовые аноды в форме плит. В старых конструкциях ванн фирмы Solvay применяли аноды в форме круглых стержней. Еще в начале развития промышленного электролиза хлоридов в ван- [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология