Аппаратурные процессы

Ответ. Занятость рабочих в аппаратурных процессах—57,8%, автоматизированных —12,4, машинных —4,1, машинно-ручных—4,1 и ручных 21,6%. Уровень охвата механизированным трудом —78,4%. [c.23]

Структура и штаты ОТК устанавливаются с учетом специфики производства. Типовая структура ОТК включает сектора или группы контроля качества различных объектов, а также сектор учета и статистики брака. Основное различие в структуре ОТК на разных химических предприятиях связано с тем, входит ли в его состав аналитическая лаборатория. Когда технический контроль полностью носит характер лабораторных исследований, но объем их невелик, контрольно-аналитическая лаборатория может быть в составе ОТК- На большинстве химических предприятий с аппаратурными процессами работники ОТК лишь отбирают пробы и передают их на анализ в центральную заводскую лабораторию (ЦЗЛ). [c.126]

Иногда думают, что поскольку при расчете заложен некоторый запас прочности, можно и увеличивать нагрузку. Это неверно. Напряжения в деталях могут возрастать не пропорционально повышению давления или температуры, а прогрессивно и достигнуть опасных для прочности пределов. В аппаратурных процессах от- [c.169]

Особенностью аппаратурных процессов является то, что отдельные аппараты почти всегда бывают связаны в технологическую цепочку с другими аппаратами. Поэтому, например, при повышении давления на оборудовании, обслуживаемом оператором, давление может возрасти и на аппаратах, находящихся на других участках то же относится и к температуре, и к скорости движения потоков, и к другим параметрам процесса. Следовательно, оператор должен хорошо знать, взаимосвязь всех аппаратов как на своем, так и на смежных участках и так регулировать процессы, чтобы не нарушать технологический режим на.смежных участках производства. О всех отклонениях от заданного режима и неполадках в аппаратуре оператор немедленно сообщает своему руководителю. [c.277]

По характеру протекания во времени аппаратурные процессы подразделяются на непрерывные и периодические. [c.22]

Непрерывный аппаратурный процесс имеет следующие преимущества позволяет полностью механизировать и автоматизировать производственный процесс создает прочные основы для ритмичного (равномерного) выпуска продукции в наибольшей степени обеспечивает однородность и высокое качество продуктов дает возможность использовать компактное и укрупненное оборудование, что снижает капиталовложения при заданной мощности снижает себестоимость продукции улучшает санитарно-гигиенические условия работ увеличивает производительность труда уменьшает разрыв между физическим и умственным трудом упрощает условия оптимизации производства продукции. [c.23]

Если новая конструкция требует нового оборудования, поступают в соответствии с требованиями, изложенными в схеме подготовки производства аппаратурных процессов. Этапы цикла исследование — производство представлены на рис. 3.1 . [c.46]

В химических аппаратурных процессах, где осуществляется синтез, самое существенное значение имеют характеристики сырья, в первую очередь его чистота. [c.101]

Производственные процессы подразделяются на операции, фазы, приемы. Периодические аппаратурные процессы осуществляются в форме последовательно возобновляющихся производственных операций, заканчивающихся выходом из аппаратов определенного количества продукции. [c.138]

При нормировании аппаратурных процессов достаточно расчленять процесс до приемов. [c.138]

В аппаратурных процессах к основной работе относятся также действия исполнителя по регулированию процесса, вводу и выводу реагентов и побочных продуктов, ведению контрольно-учетных записей и активному наблюдению за ходом процесса (рис. 8.2). [c.139]

В аппаратурных процессах рабочее время подразделяется на время физической и регулировочной работы, а также на время выполнения учетно-контрольных функций (наблюдение) и переходов с места на место. [c.140]

В норму времени включается только время на необходимые работы и перерывы на отдых и личные надобности. В норму времени при аппаратурных процессах включается также время на неизбежные перерывы, связанные с обслуживанием оборудования или спецификой технологического процесса. [c.142]

Рис. 8.2. Аналитическая классификация затрат рабочего времени исполнителя при аппаратурных процессах

Техническое нормирование аппаратурных процессов имеет ряд специфических особенностей, обусловленных их многообразием и сложностью. Длительность процесса обработки сырья и получения готовой продукции зависит от многих факторов качества обслуживания аппаратуры работниками, скорости прохождения физико-химических реакций, четкости снабжения рабочего места сырьем и материалами, правильности работы контрольно-измерительных приборов и т. п. При техническом нормировании необходимо изучить действие всех факторов, влияющих на производительность труда. Это возможно лишь ири глубоком одновременном исследовании технологического процесса и трудовых операций работников, обслуживающих процесс. [c.158]

В производствах с преобладанием аппаратурных процессов нормы выработки ие могут устанавливаться по отдельно взятому аппарату или рабочему месту без учета пропускной способности других производственных участков, а лишь на базе комплексного исследования всех участков производственного процесса. Норма выработки, как правило, устанавливается не для отдельных агрегатов, а для цеха в целом, в непрерывных производствах —даже для нескольких цехов, взаимосвязанных в выработке продукта. При нормировании аппаратурных процессов изучается весь процесс производства — от подготовки сырья до выхода готовой продукции. [c.158]

В аппаратурных процессах нельзя ограничиться изучением загруженности рабочего без учета влияния его действия на протекание технологического процесса. При исследовании важно выяснить не столько занятость рабочего, сколько степень его участия в контроле и регулировании технологического процесса. Это обстоятельство вызывает необходимость проведения двусторонней фотографии рабочего времени, позволяющей одновременно изучить действия рабочего и протекание технологического процесса. [c.158]

УИ1.9. Расчет норм выработки в аппаратурных процессах [c.160]

Потребное количество рабочих для обслуживания аппаратурных процессов определяют на основе штатных нормативов, разрабатываемых отраслевыми научно-исследовательскими институтами. Штатные нормативы — число рабочих по профессиям и квалификациям, которое требуется для обеспечения правильного ведения процесса и обслуживания оборудования в течение смены. [c.273]

Если в периодических аппаратурных процессах в большинстве случаев можно использовать прямой счет для учета результатов работы, то в непрерывных аппаратурных производствах экономический эффект определяется расчетным путем по показаниям приборов и результатам анализа. [c.355]

Перерывы при аппаратурных процессах, выполняемых в аппаратах периодического действия, возникают вследствие того, что изменения перерабатываемого сырья происходят постепенно. [c.19]

Аппаратурные процессы, в особенности, протекающие в аппаратах непрерывного действия, нередко не поддаются разделению на операции, так как они частично перекрываются или переходят одна в другую без ясно выраженных границ. [c.39]

Изучение рабочего времени имеет большое значение в организации и нормировании аппаратурных процессов, поэтому очень важно четкое разграничение классификационных подразделений по отношению к рабочему и к оборудованию. [c.45]

В автоматизированных аппаратурных процессах, таких, как нефтепереработка, количество выработанной продукции во многом определяется мощностью и использованием установок, качеством и ритмичностью подачи сырья. Количество выработанной продукции является функцией затрат труда рабочего, но в опосредствованном виде, поэтому здесь более целесообразно применение повременных систем оплаты труда. [c.241]

Выбор формы заработной платы зависит от особенностей организации труда и должен способствовать достижению наилучших экономических показателей. В химических аппаратурных процессах распространена повременная заработная плата, в производстве изделий из пластических масс, резины — сдельная, она же применяется в ремонтном деле и при других механических работах. [c.75]

Производственная структура основных фондов различается по подотраслям, что объясняется техникоэкономическими особенностями этих подотраслей. Наиболее высок удельный вес активной части основных фондов в нефтеперерабатывающей промышленности и промышленности синтетического каучука, где лучше техническая оснащенность аппаратурных процессов и выше уровень специализации, кооперирования и комбинирования производства. [c.23]

В непрерывном аппаратурном процессе оперативное время рассчитывают на единицу продукции, исходя из длительности рабочего периода (Т ер) [c.113]

Подготовительно-заключительное время и время обслуживания рабочего места устанавливают суммарно на смену, время на личные надобности (Т.,.н) определяют по нормативу (обычно 2% от оперативного времени), время на отдых не предусматривают, так как у рабочего в аппаратурных процессах значительный удельный вес составляет время пассивного наблюдения, в течение которого рабочий может отдыхать. [c.113]

Норму выработки в периодических аппаратурных процессах рассчитывают следующим образом [c.114]

В непрерывных аппаратурных процессах норму численности определяют по формуле [c.114]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, где преобладают аппаратурные процессы, основной является повременная форма оплаты труда по тарифным ставкам или должностным окладам за фактически отработанное время. Условия ее применения — точный учет отработанного времени, строгая регламентация обязанностей и периодичности выполнения отдельных действий, простота и надежность контроля за деятельностью работника на протяжении смены. Повременная форма подразделяется на простую повременную и повременно-премиальную системы. [c.139]

Наиболее приемлемы комплексные бригады для обслуживания аппаратурных процессов и процессов, включающих различные технологические операции. [c.125]

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ НОРМ, ОСОБЕННОСТИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ И НЕПРЕРЫВНЫХ АППАРАТУРНЫХ ПРОЦЕССАХ [c.157]

Расчет по нормам обслуживания оборудования и постам управления. Этот метод удобен и гютому наиболее распространен на хи-мичес1 их производствах с аппаратурными процессами (в азотной промышленности, в цехах обжига керамических изделий, огнеупорных м зтериалов, на стекольных и цементных производствах, а также на целом ряде других производств, где имеются бригадные или агрегатные нормы выработки). [c.281]

В технологически непрерывном производстве синхронизация достигается за счет пропорциональности между количеством агрегатов, установок, аппаратов. Регулирующими параметрами в этих случаях будут объемная скорость, время контакта. Сам признак р итмичности — получение равного количества продукции в равные отрезки времени — действителен и для непрерывных процессов. При периодических прерывных аппаратурных процессах организация ритмичного производства усложняется. Необходима кратность Б продолжительности всех операций процесса. При этом приходится учитывать обязательность бесперебойного течения процесса производства с соблюдением всех параметров технологии, полноту использования рабочего времени аппаратчиками и высокий коэффициент загрузки оборудования. [c.30]

При организации трудового процесса большое внимание следует уделять разработке рациональных методов и приемов тру/-да, определению состава и последовательности выполнения тру-.чивых приемов, синхронизации трудового процесса и работы оборудования. Размещение оборудования должно обеспечивать удобство обслуживания, наиболее короткие маршруты передвижения, а также обозримость. В аппаратурных процессах, кроме того, большое значение имеют способы и частота подачи информации, размещение средств уг1равлеиия. Ощущения, восприятие, мышление являются осиовиы.мп процессами принятия и обработки информации человеком. Каждый из этих процессов имеет свои закономерности, которые надо учитывать нри организации рабочих мест. [c.67]

В переработке нефти затраты труда на единицу продукции завис ят от производительности технологических установок, для обслуживания которых требуется определенное число работников с оответствуюш.его профессионального и квалификационного состава. Поэтому при аппаратурных процессах нормы труда целесообразно выражать не нормами времени, а через нормы обслуживания и численности. В редких случаях определяют норму выработки, общую для всего персонала, обслуживающего установку. [c.159]

В непрерывных аппаратурных процессах нормируют часовую Л ч или суточную yV yT производительность оборудования [c.160]

Первое направление — это обеспечение четкой синхронности производственных процессов путем строгого соблюдения параметров технологического режима. Второе направление НОТ — рациональная организация рабочих мест. Сюда относятся совмещение профессий и расширение зон обслуживания в связи с автоматизацией процессов. Третье направление — разработка и внедрение таких форм и методов обслуживания процессов, которые обеспечивают наилучшее использование техники, поскольку в аппаратурных процессах этот фчктор определяет уровень производительности труда. [c.88]