Процесс аппаратурно-технологическое

Весьма детальная классификация химических реакторов на основе этих признаков приведена в работе [67]. Один из возможных путей классификации химических реакторов для задач математического моделирования описан в работе [48]. В основу его кладется принцип периодичности и непрерывности процесса с последующей дифференциацией, исходя из аппаратурно-технологического оформления. [c.14]

Указанные особенности перегонки нефти и мазута привели к следующему аппаратурно-технологическому оформлению процессов (рис. 111-3). Нефть, нагретая в печи, поступает в секцию питания 1 сложной колонны 3, где происходит однократное ее испарение с отделением в сепарационной секции 2 паров дистиллятной фракции от мазута. Пары дистиллятной фракции делятся ректи- [c.152]

В настоящей работе изложены теоретические основы процессов каталитического риформинга, показано влияние различных факторов на процесс, приведены основные технические характеристики и схемы промышленных установок, рассмотрены вопросы аппаратурно-технологического оформления процесса. [c.4]

В третьей главе рассмотрен автоматизированный структурно-параметрический синтез гибких химико-технологических систем. Изложены задачи синтеза систем в условиях полной и неполной определенности информации. Отдельный параграф посвящен математическим методам и вычислительным алгоритмам структурно-параметрического синтеза систем дискретного типа. Изложены методы автоматической классификации технологических процессов, оптимизации технологической структуры и аппаратурного оформления химико-технологических систем периодического действия — алгоритмы эвристического типа, ветвей и границ , случайного поиска, геометрического программирования, комбинированные. [c.6]

Работы [118, 142, 501, 502] представляют собой комплекс исследований, включающих определение оптимальных параметров процессов, аппаратурно-технологического оформления и экономические расчеты метода получения соды по реакции [c.179]

Главные различия этих двух групп процессов как в технологическом, так и в аппаратурном оформлении обусловливаются различным физическим состоянием применяемых растворителей. В первой группе процессов все технологические операции — охлаждение, отделение твердой фазы и др. — проводят при давлениях, близких к атмосферному. Во второй группе процессов все основные технологические операции приходится осуществлять при повышенных давлениях. [c.173]

В книге наряду с кратким изложением теории процессов каталитического риформирования прямоточных бензиновых фракций дано подробное описание промышленных установок риформинга, рассмотрены вопросы аппаратурно-технологического оформления процесса, детально освещены операции пуска и остановки. Приведены правила эксплуатации установок п сведения по контролю за процессами управления ими, а также по охране труда. [c.168]

Освещены вопросы методологии глубокого исследования высокомолекулярных нефтяных фракций и остатков, особенности аппаратурно-технологического оформления рассматриваемых процессов. [c.2]

Монография предназначена для научных и инженерно-технических работников институтов, проектных организаций и предприятий всех отраслей химической промышленности и смежных с ней отраслей народного хозяйства, занимающихся вопросами аппаратурно-технологического оформления и автоматизации производств. Она будет полезна исследователям, работающим в области теоретических основ химической технологии, технологии микробиологических нроцессов, теории управления и оптимизации химикотехнологических процессов, физико-химической гидродинамики, технической кибернетики. Книга может служить учебным пособием для студентов и аспирантов химических и химико-технологических специальностей вузов и университетов. [c.2]

Аппаратурно-технологическое оформление процесса гидрогенизации [c.134]

Методологической основой Охраны труда является научный анализ условий труда, технологического процесса, аппаратурного оформления, применяемых и получаемых продуктов с точки зрения возможности возникновения в процессе эксплуатации производства опасностей и вредностей. На основе такого анализа определяют опасные участки производства, выявляют возможные опасные ситуации и разрабатывают меры их предупреждения и ликвидации. Эти вопросы рассматриваются в динамике, в развитии, чтобы обеспечить дальнейший прогресс в охране труда. В основе дисциплины но всех ее разделах заложено профилактическое начало. [c.14]

Главная особенность нефтеперерабатывающего производства заключается в его непрерывности и преобладании аппаратурных технологических процессов. На многих нефтеперерабатывающих заводах технологические установки жестко связаны потоками сырья и полупродуктов. [c.9]

Аппаратурно-технологическое оформление процессов с применением кавитационно-акустического воздействия отвечает требованиям энергосберегающих технологий, приемлемо и для малотоннажных производств. [c.57]

Поскольку технологии парофазных процессов получения фталевого ангидрида (ФА), антрахинона и ПМДА схожи, то нами были обследованы и проанализированы узлы выделения продуктов окисления из ПГС и санитарной очистки отходящих газов в действующих производствах. Была выявлена некоторая общность в свойствах и поведении исходных и целевых продуктов, таких технологических параметров, как относительно высокие температуры, большие отношения сырья к окислителю — воздуху и низкие избыточные давления процессов, а также общность в аппаратурно-технологическом оформлении узлов выделения и санитарной очистки. Для наглядности сказанного в табл. 2.4 приведены некоторые сопоставительные технологические параметры рассматриваемых процессов Б зависимости от физических свойств сырья и полученных целевых продуктов. [c.99]

Как уже отмечалось, существенной особенностью процесса являлось высокое отношение массы воздуха к массе исходного сырья дурола ( 160 1), вызванное необходимостью обезопасить процесс уходом от нижнего предела взрываемости. Такое соотношение определяло и высокую разбавленность ПГС. Так, при температурах 150-250°С ПГС содержал 0,12-0,15% об. целевого продукта, что значительно усложняло аппаратурно-технологическое оформление процессов его выделения и последующую санитарную очистку отходящего газа. [c.108]

Аппаратурно-технологическое оформление процессов улавливания ПМДА-сырца из парогазовой смеси [c.109]

Результаты исследования и проработка аппаратурно-технологического оформления процесса использованы при проектировании опытно-промышленного узла очистки отходящих газов производства ПМДА. [c.119]

Аппаратурно-технологическое оформление процессов сравнительно просто, поэтому процессы абсорбции широко используются в технике. [c.280]

С наиболее серьезными технологическими, аппаратурно-технологическими и технико-экономическими трудностями приходится сталкиваться, когда ставится задача значительного повышения степени использования нефти как сырья путем вовлечения в переработку наиболее высокомолекулярной ее части, как углеводородной, так и неуглеводородной, — смолисто-асфальтеновых компонентов нефти. Решить эту актуальную, но трудную задачу можно двумя принципиально разными путями либо разделение тяжелых нефтяных остатков на основные ее компоненты — углеводороды и смолисто-асфальтеновые вещества, с последующей раздельной переработкой и использованием этих компонентов, либо интегральная переработка тяжелых нефтяных остатков, без предварительного разделения их на компоненты, с использованием высокотемпературных процессов крекинга и пиролиза. [c.243]

Синтез углеводородов аппаратурно-технологическое оформление процесса [c.106]

Глава 3 АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В НАСЫПНОМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА [c.78]

Основными этапами при разработке реактора и САУ является построение математического описания процессов в реакторе, теоретическая оптимизация, качественный анализ описания, выбор типа реактора и исследование его статических и динамических свойств, определенне основных технологических и конструктивных характеристик реактора, выбор каналов управления, поиск оптимального управления и, наконец, синтез САУ. Значения многих технологических параметров и конструктивных характеристик реактора, как, например, диаметр трубки, размер зерен катализатора, в значительной мере определяющих стоимость, надежность и гидравлическое сопротивление реактора, должны выбираться с учетом реально возможного качества работы САУ. Таким образом, уровень и стоимость системы САУ могут влиять на аппаратурно-технологические решения процесса, а для реакторов, обладающих пониженной стабильностью, целиком определить эти решения. Так, неустойчивость оптимального стационарного режима приводит к частым срывам на высокотемпературный или низкотемпературный режим. Система управления реактором возвращает этот режим в окрестность неустойчивого ста-циоиарного состояния, процесс в целом оказывается нестационарным, рыскающим в окрестности этого состояния. [c.21]

Конструктивное оформление реакторов, и блоков санитарной очистки отходящих газов зависит в первую очередь от технологических данных исходных промышленных выбросов мощности, температуры, давления, состава, причем каждый из этих факторов оказывает специфическое влияние на аппаратурно-технологическое оформление процесса очистки. [c.78]

П.П.Шпаков, А.В.Зак, В.А.Лавров, Б.А.Перлин. "Математическое моделирование и оптимизация режимов работы промышленного процесса полимеризации изопрена". В сб."Полимеризацион-ные процессы. Аппаратурно-технологическое оформление и мате- [c.198]

Примечание. Ииструкцнп по безопасному ведению технологического процесса должны ежегодно пересматриваться и переутверждаться главным инженером предприятия. В случае изменения технологического процесса, аппаратурного оформления, интенсификации процесса, а также в случаях возникновения аварийного положения, отравлений или из-за несовершенства инструкций, последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия. [c.46]

Иолузаводские установки создаются для отработки аппаратурно-технологической части процесса. В процессе проработки на полузаводской установке проверяется математическая модель химического процесса в условиях, соизмеримых с промышленными (мощность полузаводской установки составляет в среднем 1 —10% мощности промышленной и зависит от потребной величины опытной партии) нарабатывается опытная партия повой продукции изучаются вопросы экономики и организации нового производства. Главная задача на этом этапе — получение данных для составления технического задания на проектирование нового производства (именно здесь проводится основная масса исследований но технологическому регламенту будущего процесса) и по проектированию опытно-промышлеипой установки. [c.94]

Кластеризация технологических процессов но их аппаратурному подобию позволяет, как это было показано в разделе 3.1, объединить их в груииы, для каж,10 "г из которых в дальнейшем ироектируется общая хи.мико-технологическая система. Поэтому нроце, ,ура кластеризации технологических процессов эквивалентна процессу формирования технологической структуры мно-гоассортиыентного производства. [c.248]

Поскольку состав азотоводородной смеси, поступающей на синтез, определяется стехиометрическим соотношением азота и водорода, он практически одинаков для всех схем. Отличия в аппаратурно-технологическом оформлении различных схем касаются в основном стадий подготовки и очистки газа. В частности, можно использовать две принципиально разные схемы очистки азотоводородной смеси от двуокиси углерода, основанные на применении процессов хемосорбции и глубокого холода. [c.201]

Автоматическое управление во многом определяет стабильность реактора, так как именно оно призвано обеспечить оптимальный режим с погрешностью, не превышающей заданную. Система автоматического управления (САУ) призвана обнаружить и устранить или компенсировать с.ггучайные помехи, возмущения, поступающие на вход в аппарат. Существуют классы процессов, реализация которых на практике принципиально невозможна без САУ [35]. Для этих процессов выгодные по технологическим соображениям стационарные режимы оказываются неустойчивыми, либо обладающими малым запасом устойчивости, либо имеющилии высокую параметрическую чувствительность. Создать такие системы можно только в том случае, если задачи аппаратурно-технологического оформления решаются одновременно с созданием САУ. [c.21]

Актуальность разработки гибридной экспертной системы (ГЭС) дхм управления процессами коксования определяется сложностью, инерционностью, потенциальной опасностью объекта управления, разнообразием сырья, видов готовой продутсции н аппаратурно-технологического оформления процесса. [c.60]

Гельперин Н.И., Медведев Э.Г., Чернопащенко А.Б., Бреши Н.М. Аппаратурно-технологическое оформление процесс стабилизации природного газа. - Газовая пром-сть, 1972. J 3, о. 36-38. [c.63]

В течение последних пятидесяти лет наука о процессах и аппаратах непрерывно развивалась. Ее роль и значение в разработке на научных основах аппаратурно-технологического оформления химических производств, их интенсификации, а также в создании новых производств неизменно возрастали. Так, еще в 30-х годах жидкостная экстракция использовалась в химической технологии в основном для препаративных и аналитических целей и не рассматривалась в литературе по процессам и аппаратам того времени как один из основных процессов. В настоящее время этот перспективный метод разделения жидких смесей получил значительное промышленное применение и для его осуществления разработана разнообразная аппаратура интенсивного действия (см. главу XIII). [c.11]

Для квалифицированного и экономически обоснованного выбора способов аппаратурно-технологического оформления процесса очистки газэв прежде всего необходимы обследование и анализ работы подсистем и отдельных элементов химико-технологических систем, определяющих количество и состав промышленных выбросов, и совершенство-ваг ие технологических приемов и работы основного оборудования, что в большинстве случаев позволяет сократить объем выбросов вредных веществ. Наиболее целесообразна комплексная очистка отходящих газов с ргшением задачи возврата в производство части ценных компонентов выбросов с их последующей доочисткой до санитарных норм. [c.6]

Значительный интерес в отношении аппаратурно-технологического оформления представляют процессы карбоксилирования. Эти процессы используются в технике при получении оксикарбо-новых кислот (салициловой, оксинафтойной). В качестве исходных органических веп1,еств при карбоксилировании служат исключительно оксисоединения, в которых водород гидроксильной группы замещен натрием . 1и калием (феноляты, нафтоляты и т. п.). Неорганическим реагентом в процессах карбоксилирования являет-ся двуокись углерода. [c.351]

Среди способов очистки отходящих газов на заверщающей стадии п ред сбросом их в атмосферу наибольщее распространение получили окислительные методы. Они осуществляются путем глубокого полного о-сисления органических примесей - углеводородов и кислородсодержа-ц ей органики - до углекислого газа и воды непосредственным прямым сжиганием и с использованием катализаторов процесса окисления [3-5]. Термический способ более прост в аппаратурно-технологическом оформлении и не имеет специфических ограничений по составу и концентрациям загрязняющих примесей в очищаемом газе. Однако проведение этого процесса при температурах 600-900°С делает его весьма энергоемким (габл. В.З) расход условного топлива составляет 25-40 кг на 1000 м выбросов при рабочей температуре процесса 600-900°С. [c.7]

При многовариантности решения задачи аппаратурно-технологического сформления процесса очистки отходящих газов требуется проведение тщательного инженерного анализа и технико-экономической оценки для каждого конкретного локального промышленного выброса газов в атмосферу. [c.8]

На действующих производствах нефтехимической, химической, пеф-те1терерабатывающей и многих других отраслей промышленности термо-кагалитическая очистка отходящих газов носит в основном санитарный характер. Затраты на строительство и эксплуатацию аппаратов и блоков те змокаталитической очистки входят, как правило, в себестоимость основной продукции. В связи с этим для решения задачи очистки промышленных выбросов необходим тщательный технико-экономический анализ всех основных факторов, определяющих выбор метода и аппаратурно-технологического оформления процесса систематизация этих факторов способствует более квалифицированному решению данной проблемы. [c.78]

Большое число факторов, влияющих на процесс термокаталитичес-ко)1 очистки промышленных отходящих газов, определили и многообразие предлагаемых вариантов аппаратурно-технологического оформления этих процессов. [c.80]

Дальнейшая обработка основных продуктов реакций заключается в нейтрализации, подкислении, перегонке и других, также несложных операциях поэтому аппаратурно-технологическое оформление этих процессов довольно просто. В последующих разделах данной главы рассматриваются лишь аппараты, пред-наз11аченные для проведения процессов под давлением, и специфическое вспомогательное обо1)удованне, необходимое для создания давления, дросселирования сжатых жидкостей и паров и регенерации летучих еш,еств, отгоняющихся из реакционных аппаратов п р ис 1Щ ж е I и и д а в л е>1 и я. [c.357]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология