Анкераж коксовых печей

Анкераж печей. Арматура крепления кладки. Для сохранности кладки коксовых печей и поддержания ее в рабочем состоянии применяется специальное оборудование, называемое анкеражем. В состав анкеража коксовых печей входят анкерные колонны, брони и рамы печных камер, верхние и нижние анкерные болты, пружины, броневые листы, продольные анкерные стяжки. Взаимное расположение основных деталей и узлов анкеража показано на рис.4.19 и 4.20. [c.114]

Кальянов К.Г. Ремонт огнеупорной кладки и анкеража коксовых печей. - М. Металлургия, 1980. 96 с. [c.383]

Взаимосвязь между продольным и поперечным анкеражем коксовых печей [c.135]

Рнс.4.19. Схема армирования кладки коксовых печей I — верхние поперечные стяжки 2 — верхние основные пружины анкерных колонн 3 — пружинные узлы армирования брони 4 — пружина узла армирования регенераторов 5 — армирование стен подовых каналов, выполненных из шамота 6 - нижние основные пружины 7 — нижняя анкерная стяжка 8 - пружины малого анкеража [c.115]

Своевременная и систематическая замена изношенной футеровки дверей является одним из решающих факторов, способствующих удлинению срока службы головок печей, сохранности дверей и анкеража. Для своевременной замены футеровочного кирпича дверей на заводе должен быть всегда достаточный его запас. Ни в коем случае нельзя допускать разнотипности видов футеровочного кирпича для коксовых печей одинаковых размеров, как это имело место на отдельных заводах до настоящего времени. Шамотный кирпич для футеровки дверей коксовых печей должен изготовляться по ТУ 39062 Гипрококса. [c.100]

Сохранность кладки коксовых печей в период эксплуатации ЕО многом зависит от состояния анкеража. [c.229]

В процессе длительной эксплуатации коксовых печей и особенно при нарушениях технологического режима, а также установленных правил обслуживания армирующих устройств (броней, рам и колонн) последние постепенно деформируются и утрачивают первоначальную прочность, вследствие чего ухудшается армирование кладки. Это приводит в дальнейшем к необходимости восстановительного ремонта анкерных колонн и армирующего оборудования или их полной замены. По данным опыта эксплуатации коксовых печей, сравнительно ускоренная деформация армирующих устройств наблюдается на печах, где брони с рамой представляют одну цельную отливку (конструкции до 1950 г.) со стыком по оси отопительных простенков, а анкераж не имеет пружин. [c.277]

Новые армирующие рамы и анкерные колонны доставляются к коксовым печам автотранспортом. Складирование новых -и старых демонтированных рам колонн производят с машинной стороны на площадке в конце или начале батареи, откуда начинается ремонт анкеража. [c.291]

Анкерную колонну с машинной стороны, противоположную выпрямляемой, надежно закрепляют вверху печей за соседние анкерные колонны с помощью специальной балки (рис. 126), а внизу расклинивают деревянной шпалой или брусом, которые упираются в железобетонную подпорную стену туннеля. На обслуживающей площадке вокруг выпрямляемой анкерной колонны разбивают бетон до первого рельса пути двересъемной машины. Малый анкераж и обслуживающую площадку освобождают от связи с анкерной колонной, подлежащей выпрямлению, и укрепляют с помощью временных стоек и распорных балок. Если перед выпрямляемой колонной попадает опорная стойка с седловиной для газопровода отопительного коксового газа, то стойка переносится на участок против соседней анкерной колонны. [c.279]

Перед затяжкой анкерных колонн проверяют правильность положения шнуров, затягивают анкерные болты и, если на соседних печах рамы не меняют, выполняют остальные работы по уплотнению и заливке рамы, разборке перемычки и выдаче кокса, а также по восстановлению постоянных креплений малого анкеража и других узлов аналогично описанному выше для коксовой стороны. [c.289]

Спецификация анкеража для коксовой батареи из 65 печей нормальной емкости [c.117]

Рнс.4.20. Взаиморасположение дверей и анкеража коксовых печей 1 — корпус двери 2 — кирпичедержатель 3 — изоляция 4 - асбестовый шнур 5 - нож [c.115]

Анкераж коксовых печей состоит из армирующих рам (печной брони), анкерных колонн и поперечных анкерных стяжек. На рис. 53 показана арматура коксовых печей, закладываемая в печную кладку. Анкераж коксовых печей служит для ттредотвращения расстройства швов печной кладки при растопке и эксплоатации печей и для удержания дверных рам 5. Армирующие рамы прижимаются к головкам печи анкерными колоннами 1. Последние закрепляются вверху и внизу печи поперечными анкерными стяжками 2, из которых нижние укладываются в фундаментной плите, а верхние —по верху печей. Анкерные колонны должны удерживать кладку печи под определенным напряжением. Его величина регулируется при растопке печей с учетом роста их кладки. [c.118]

Основное назначение анкеража - это сохранение монолит-ност11 и плотности каменной кладки коксовых печей, начиная с момента их разогрева после строительства и в продолжение всего времени эксплуатации. Кроме того, к анкерным колоннам крепятся рабочие, обслуживающие площадки, кронштейны, на которых в верхней части колонн располагаются газосборники, а в тоннелях печей — газопроводы отопительного богатого газа. [c.116]

В ВУХИНе разработана и успешно испытана полупромышленная динасовая коксовая печь, конструкция которой приведена на рис.7.1. Печь состоит из фундамента (основания), зоны отопительных простенков, задней торцевой стенки, свода. Печь имеет загрузочный и планирный люки, газоотводашую арматуру, двери и регулируемый анкераж. Длина и высота печной камеры в различных вариантах изменаются в зависимости от размеров испытуемых ширины камеры и огнеупорных материалов. Средние размеры камеры коксования составляют длина 1340 мм, высота 900 мм, ширина 400—600 мм. Кладка стен выполняется иэ шпунтованных огнеупорных изделий толщиной 105 мм (идентично промышленным). В отопительных простенках горизонтально по всей высоте устанавливаются карбидокремниевые электронагреватели, позволяющие нагревать отопительные простенки до 1450°С. Температуры кладки измеряются платино-платинородиевыми термопарами, а в загрузке (возможны измерения по ширине камеры коксования) — хромель-копелевыми. С целью приближения условий коксования к промышленным специальным устройством в камере коксования поддерживается положительное давление в течение всего периода коксования, что обеспечивает эаграфччивание кладки и длительную кампанию печи. [c.246]

Опыт показал, что отопительные простенки коксовых батарей, которые прослужили 25—30 лет, только за период их эксплуатации (без разогрева) расширяются на 250—350 мм, или в среднем на 10—15 мм в год. Если фактическое среднегодовое расширение превышает эту величину, то это свидетельствует об ускоренном разрушении кладки вследствие грубых нарушений технологии и эксплуатации коксовых лечей. Чтобы своевременно принять необходимые меры, обеспечить сохранность кладки коксовых печей и их достаточное армирование, необходимо систематически проверять расширение печной кладки, а также контролировать и регулировать прогиб анкерных колонн и нагрузки на пружины анкеража. Расширение кладки коксовых печей во время их эксплуатации надо контролировать один раз в год, а стрелу прогиба всех анкерных колонн с последующей регулировкой нагрузок на пружины анкеража — 2 раза в год (летом и зимой). [c.307]

Степень расширения кладки указывает на износ коксовых печей, искравление их фасадов и предопределяет состояние и работу армирования кладки. Для сохранения армирования коксовых печей в рабочем состоянии ведется систематический контроль и регулирование работы анкеража. [c.309]

При неправильной эксплуатации коксовых печей, когда стены камер ненормально охлаждаются, наблюдается рост кладки и отход анкеража. Во время загрузки печей в зоне низкой температуры охлаждающийся кирпич сжимается, в образовавшихся трещинах и пустотах между кирпичами отлагается графит. К концу периода коксования температура кладки снова повышается, но крипич, расширяясь, не может занять прежнее место, заполненное графитом. Происходит рост кладки коксовых камер, сопровождающийся деформацией анкерных колонн и нарушением армированйя кладки. [c.124]

Освоение печей с камерами такой емкости составит новую веху на пути развития технологии слоевого процесса коксования. Одновременно необходимо стремиться к улучшению свойств динасового кирпича, предназначенного для кладки стен камер коксования (или замене его другими огнеупорами), повышению качества металла, идущего на изготЪвление арматуры, анкеража и оборудования коксовых печей, к повышению уровня механизации и автоматизации вспомогательных процессов (очистка дверей, рам, отверстий загрузочных люков, газоотводящей арматуры коксовых печей, удаление остатков шихты и кокса с рабочих площадок печей, устранение пыле- и газовыделения в коксовых цехах и др.). [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология