Пекотушители

Куб обогревается за счет сжигания нейтральных масел, полученных в процессе переработки. Для улучшения процесса в куб подается перегретый водяной пар с температурой 300° С в количестве 10—15% от веса смолы. Пек с температурой 280° С непрерывно выдается из куба в пекотушитель 8. [c.181]

Пек является самым многотоннажным продуктом смолы Пек, выходящий из нижней части испарителя второй ступени или отпарной колонны, имеет температуру выше 300 °С Выдача такого пека в открытую емкость недопустима, так как выделяющиеся при этом токсичные пары отравляют окружающую атмосферу и легко воспламеняются Поэтому пек предварительно выдерживается несколько часов в закрытых емкостях-пекотушителях, где он охлаждается до 145—160 °С Охлажденный пек поступает на гранулирование [c.343]

Для охлаждения пека могут использоваться холодильники испарительного охлаждения, напорные баки и горизонтальные цилиндрические пекотушители [c.344]

Отделенная слабая серная кислота собирается в сборнике, откуда расходуется по мере надобности. Остаток из корнюра (пек) под избыточным давлением поступает в пековый теплообменник, где отдает часть тепла для подогрева первичного дегтя. Затем он направляется в пекотушители, где после охлаждения собирается в емкости для пека. [c.116]

Пары из пекотушителя поступают в ловушку 20, конденсат из этой ловушки стекает в приемник 21, и затем возвращается в пекотушитель 19. [c.151]

Во- время работы в кубе поддерживается постоянное избыточное давление паров, равное около 0,5 ат. Благодаря этому давлению горячий пек из куба выдавливается через пековый теплообменник в пекотушитель. [c.160]

Пек из куба 13 непрерывно поступает в пекотушитель 22,. откуда после остывания до 140—150° С выжимается в напорный бачок 23, и оттуда уже самотеком поступает в разливочное устройство пекового парка 24. [c.162]

Пек из отпарной колонны поступает в пекотушитель 9, откуда с температурой 150—170° С водяным паром выдавливается в сборник, служащий напорным баком, для передачи пека само, теком в пековый парк. [c.164]

Температура пека, вытекающего из аппаратов после разгонки смолы, бывает обычно около 250—-300° С. Выдача пека с такой высокой температурой в открытые сосуды не разрешается, так как при этой температуре из него выделяется много паров, которые могут воспламениться. Поэтому перед выпуском пека из аппаратов его необходимо предварительно охладить до 150° летом и до 200° зимой. Охлаждение пека производится в пеко-тушителях только за счет отдачи тепла стенкам аппарата. Летом в пекотушителе пек выдерживается 6—8 часов, а зимой 3— [c.199]

Охлаждение пека до полного затвердевания и последующая погрузка его в железнодорожные вагоны являются наиболее трудными операциями коксохимического производства. Еще до последнего времени на большинстве коксохимических заводов лек из пекотушителя выдается в специальные ямы, выложен- [c.199]

Пек из куба выдается в пекотушитель 14 самотеком или выжимается паром. Из пекотушителя остывший до 150—200° пек выпускается в пековый парк (пековые ямы), где он затвердевает. Твердый пек грузят в железнодорожные вагоны. [c.293]

Горячий пек из куба непрерывно выдается под давлением паров и поступающей в куб смолы в теплообменник 3, а оттуда направляется в пекотушитель и затем в пековый парк. [c.294]

Пары фракций из куба в сопровождении водяных паров поступают в колонну для выделения антраценовой фракции 8. Пек из куба под давлением паров и поступающей смолы непрерывно выжимается через" верх куба в пекотушитель и оттуда поступает на пековый транспортер для охлаждения и погрузки в железнодорожные вагоны. [c.297]

Пекотушители представляют собой закрытые горизонтальные или вертикальные сборники, сообщающиеся с атмосферой только через воздушники. [c.310]

В последнее время применяется способ охлаждения пека в ванне с водой с помощью специального пластинчатого транспортера (рис. 95). Из пекотушителей / жидкий пек самотеком поступает в питатель 2, а оттуда струйками на пластинчатый транспортер 3, передвигающийся в ванне с водой. К моменту выноса пластинчатым транспортером пека из воды он успевает застыть и в твердом виде (в виде хвороста) подается прямо в вагон 4. [c.310]

Продолжительность охлаждения пека в пекотушителе летом — от 6 до 8 часов, зимой — около 3 часов. [c.373]

Жидкие фракции из конденсатора 7 через смотровой фонарь 12 направляются в приемник 8, находящийся под ваку-у ,юм. Вакуум во всей системе создается н поддерживается вакуум-насосом 11. После отгонки фракций в кубе остается пек, который водяным парохм выдавливается в пекотушитель 9, служащий промежуточной емкостью, В пекотушителе пек остывает до 150—200° С, после чего выжимается паром з пе-кс вый парк для разливки и окончательного охлаждения. Газы и пары из пекотушителя отводятся в конденсатор 7. [c.148]

I — яма для смолы 2 — насос для старой смолы 3 — напорный бак 4 — обезвоживатель 5 — сборник обезвоженной смолы 6 — куб 7 --- конденсатор 8 — приемники фракции 9 - пекотушитель 10 — еакуум-цнстерна И — вакуум-насос 12 — смотровой фонарь [c.149]

I — обезвоживатель 2 — испаритель 3 — коидепсатор 4, 5, П, 16, 18, 21 — приемники б, 12 — гидрозат-воры 7 — иасос 8 — трубчатый подогреватель 9 — фенольная колонна 10, 19 — конденсаторы 13 — куб 14 — пароперегреватель 15 — колонна для выделения антраценовой фракции 17 — колонна для выделения поглотительной и нафталиновой фракций 20 — сепаратор 22 — пекотушитель 23 — напорнг гй бачок 24 — транс- [c.161]

Охлажденный до указанной температуры пек либо выдается из пекотушителя на площадку пекового парка самотеком через спускной штуцер, расположенный у дна аппарата, либо, чаще, зыдавливается из пекотушителя водяным паром по трубе через его крышку. [c.199]

Охлаждение пека выливанием в воду. Установка для охлаждения пека выливанием в воду состоит из напорного бачка, жолоба с разбрызгивателями, бассейна с проточной водой, скребкового транспортера, погруженного в воду, и рештака. Охлаждение пека на такой установке производится следующим образом горячий пек из пекотушителя поступает в напорный бачок, откуда по трубе с паровым обогревом стекает в разливочный жолоб, затем через дырки разбрызгивателя тонкими струйками выливается в воду, находящуюся в бассейне. Попадая в воду, струйки пека затвердевают и в виде стержней опускаются на дно бассейна, откуда скребковым транспортером выносятся на наклонный рештак с отверстиями для стока увлеченной с пеком воды. С рештака пек транспортером грузится в вагоны. Диаметр получаемых пековых стержней равняется 5—6 мм. Производительность установки составляет 2 т в час на один разбрызгиватель, состоящий из 6 отверстий. [c.204]

Куб останавливают при достижении заданной температуры размягчения пека путем выключения пара и вакуума. Газовый обогрев выключают в начале отбора антраценовой фракции. Пек из куба выдается в Пекотушитель лишь после остывания кладки к уба до потемнения топки (температура 500—550°). Перед выдачей пека проверяется исправность предохранительных клапанов, кранов, манометров, чистота пекопроводов, наличие свободной емкости в пекотушителях и отсутствие в них воды. Давлевие е кубе нри выдаче пека при помощи пара не должно превышать [c.362]

В кубе лоддерживается давление не более 0,5 атм. Под давлением непрерывно притекающей в куб смолы нижние слои горячего пека непрерывно выжимаются из ку ба в теплообменник 3, откуда пек стекает в пекотушитель. [c.364]

Из нижней части испарителя вытекает пек с температурой 310—320° и поступает в отпарную колонну 8, в которой перегретым водяным паром из пека выдуваются остатки антраценовой фракции и более высококипящая хризеновая фракция. Температура размягчения пека определяется глубиной отгона этих фракций и регулируется количеством и перегревом пара, подаваемого в отпарную колонну 8. Пек из отпарной колонны поступает в пекотушитель 9, из которо го с температурой 150— 170° выводится для окончательного охлаждения и отгрузки. Пары хризеновой фракции из отпарной колонны 8 поступают в конденсатор 10, откуда фракция выводится в сборник 11. [c.367]

I. 5 — насосы для смолы 2 — трубчатая печь 3 — испаритель 1-й ступени 4, 12 — конденсаторы холодильники 6 — пекопая колонна 7 — фракционная колонна й — отпариая колонна 9— пекотушитель 10— конденсатор-холодильник для хризеновой фр кц П 7/, 5, 17, 19, 21, 22, 2- — приемники фракций 13 — насосы лля рефлюкса 14, 16, /5, 20--холодильники фракций [c.368]

Пек, получаемый на установках периодического ил1и непрерывного действия, имеет в момент выдачи температуру 270—300°. Выдача пека с такой высокой температурой в открытые емкости недопустима, так как при этом из него выделяется много паров, которые легко могут воспламениться. Поэтому пек сначала передают в пекотушитель, где, в зависимости от температуры размягчения, он охлаждается до 150—200°. [c.373]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология