Пиролиз сравнительная оценка методов

Опубликована работа [126] по сравнительной оценке различных методов производства ацетилена. Авторы этой работы на основании анализа большого фактического зарубежного и отечественного материала подвергают сомнению правильность вывода о том, что карбидный метод производства ацетилена по экономическим показателям уступает методам производства ацетилена из углеводородного сырья. На основании данных предприятий, действующих в СССР, авторы делают заключение, что по всем показателям (капиталовложения, себестоимость и энергозатраты) ацетилен, полученный окислительным пиролизом природного газа и особенно электрокрекингом, уступает ацетилену, полученному из карбида кальция (табл. V. 10). [c.169]

Для правильного представления о том или ином методе получения ацетилена следует определить степень использования тепла в процессе — так называемый энергетический к. п. д. Именно этот показатель является главным при оценке методов. При его определении принимаются во внимание все реагенты и энергетические ресурсы, затрачиваемые в процессе природный и топливный газ, углеводородное сырье, кокс, уголь, пар, электроэнергия. Сравнительные данные по степени теплоиспользования всех промышленных методов производства ацетилена приведены в табл. 1Х-6. Из таблицы видно, что в зависимости от условий получения электроэнергии энергетический к. п. д. процессов различен наиболее выгодны окислительный пиролиз и гомогенный пиролиз нефтепродуктов. [c.402]

Сравнительная оценка существующих методов пиролиза и полимеризации газов [c.693]

Сравнительная оценка этих методов показывает что приведенные затраты на производство I т ацетилена значительно ниже (почти в 2 раза) при использовании в качестве сырья для плазменного пиролиза нефти по сравнению с окислительным пиролизом природного газа, [c.101]

Оценка сравнительной термостабильности полимеров и их смесей была проведена методом ступенчатого пиролиза образцов [56], при этом на каждой ступени нагревали остаток образца, а температуру повышали на 100 °С при переходе от одной ступени к другой, начиная от 150°С. Хроматографическое разделение проводили после каждой ступени нагрева. Относительную термостабильность оценивали путем сравнения пирограмм разных образцов. Такой способ пиролиза позволяет также проследить кинетику и выявить механизм деструкции полимеров. Одновременно имеется возможность проследить за изменением выхода основных продуктов и их превращениями в зависимости от температуры. Описанным методом получают более богатую информацию и значительно быстрее, чем при оценке по потере массы. На рис. 64 приведены серии пирограмм, полученных путем ступенчатого нагрева одной и той же пробы [56]. Из приведенных пирограмм можно видеть, что полиметилметакрилат начинает разлагаться при данных условиях эксперимента уже при 250 °С, полистирол и политетрафторэтилен-при 450 и 650° С соответственно. [c.198]

Для оценки каталитической активности твердых носителей предложено несколько методов. Представляет интерес метод оценки каталитической активности носителей по пиролизу циклогексана [34]. Пиролиз циклогексана рекомендуется проводить на различных носителях в потоке азота при сравнительно высоких темпера- [c.52]

Сравнительная оценка методов переработки смол. Эффективной схемой, требующей минимальных капитальных затрат, является гидрооблагораживание дистиллятов с долучением бензина. В связи с расширением процесса пиролиза в мягких условиях это направление получило широкое распространение. [c.198]

Для окисления фосфористого водорода в производстве предлагалось применять при 70° серную кислоту примерно 85-процентного содержания. Методы оценки различных препаратов производственной очистки ацетилена и их сравнительные испытания опубликованы в печати [9, 13, 14]. Один из самых старых способов очистки ацетилена состоит в полном осаждении примесей двухлористой медью или хлорной ртутью в присутствии других хлористых солей. Однако такие растворы реагируют, до некоторой степени, и с ацетиленом н обычно образуют с ним летучие продукты присоединения. Для высушивания ацетилена на заводах практикуется вымораживание, действие окиси алюминия с соблюдением надлежащих предосторожностей, промывание по принципу противотока насыщенным раствором хлористого кальция. Справедливости ради, следует отметить, что следы кислорода являются весьма существенной примесью в ацетилене, особенно при использовании его в некоторых синтезах но на этот вопрос пока обращалось мало внимания. Даже небольшие количества кислорода весьма вредны при приготовлении винилацетилена и, вероятно, влияют и на полимеризацию, галоидирование и гидратацию ацетилена. В содержащих ацетилен газовых смесях, полученных путем пиролиза, присутствие кислорода менее вероятно, чем в ацетилене, выделенном из карбида. И в промышленном масштабе и в лабораториях лучше всего удалять кислород из ацетилена с помощью щелочного раствора гидросульфита натрия, содержащего небольшие количества антрахино.ч-[1-суль-фокислоты [10]. Труднее всего очистить ацетилен от газообразных углеводородов, окиси углерода и водорода но так как они не мешают ни при использовании ацетилена как горючего, ни при химических синтезах, то в промышленном масштабе никто и не пытается их полностью удалять. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология