Степень вытяжки зависимость от диаметра волокна

Осуществляя те или иные мероприятия, как, например, проводя вытягивание при повышенной температуре для достижения очень высокой прочности при малом удлинении, можно изменить свойства нити. Однако никакие воздействия при вытяжке не приводят к принципиальным изменениям свойств полиамидных волокон. В процессе вытяжки первоначальный диаметр нитей уменьшается почти наполовину, в зависимости от степени вытяжки. Если невытянутые волокна обладают удлинением в 400%, то при холодной вытяжке удлинение обычно составляет 20—30%. Удлинение порядка 15% и ниже достигается, как уже было отмечено, при кратковременном вытягивании при повышенной температуре верхняя температурная граница находится на 30—40° ниже температуры плавления , хотя, конечно, сами нити не нагреваются до этой температуры, являющейся температурой теплоносителя. Кордный шелк, который требует самых малых удлинений (около 10—15%), подвергается горячей вытяжке, или вытянутый на холоду корд повторно вытягивают при высоких температурах. [c.302]

Рис. 8.4, Зависимость степени вытяжки Яо от диаметра вытянутого волокна а.

Особый интерес вызывает в первую очередь изучение влияния скорости формования (наряду с другими факторами — подачей насосика, диаметром отверстий в фильере, скоростью истечения расплава, величиной фильерной вытяжки) на некоторые свойства волокна, Б частности на способность его к последующему вытягиванию. Повышение скорости формования приводит к увеличению производительности машины с другой стороны, уже сравнительно давно было замечено, что способность волокна к вытягиванию зависит от скорости формования степень вытягивания должна быть тем ниже, чем больше скорость формования волокна на прядильной машине. Раньше такая зависимость казалась неожиданной, поскольку предполагалось, что решающее значение для последующего процесса вытягивания при нормальной температуре имеет величина фильерной вытяжки (степень вытягивания нити на участке между фильерой и бобиной). Следует еще раз указать на различие между понятиями фильерная вытяжка и степень вытягивания под фильерной вытяжкой мы понимаем — как это было уже указано на стр. 346 и сл.— соотношение, показывающее, насколько вытягивается в результате большей скорости приема отрезок нити на участке от фильеры до бобины. Говоря о степени вытягивания, мы имеем в виду типичный для нитей, получаемых из некоторых полимеров, процесс вытягивания при нормальной температуре, также характеризуемый соотношением скоростей подачи и приема нити [46]. Обычно степень последующего вытягивания нити значительно меньше, чем фильерная вытяжка, и составляет, как правило, от 300 до 500 о. Фильерная вытяжка имеет чисто внешнее сходство с процессом вытягивания, однако, как будет показано ниже, с точки зрения существа протекающих физических процессов и технологического оформления они резко отличаются между собой. [c.348]

Как уже указывалось, триацетат целлюлозы растворяется в метиленхлориде несколько хуже, чем вторичный ацетат в ацетоне, поэтому вязкость раствора триацетата в метиленхлориде выше, чем вязкость эквиконцентрированного раствора ацетилцеллюлозы в ацетоне (при одинаковой степени полимеризации). Хуже и пластифицирующее действие метиленхлорида. По этим причинам триацетатное волокно обычно формуют с очень небольшой фильерной вытяжкой или совсем без нее. Максимальная концентрация раствора в известной мере зависит от допустимой фильерной вытяжки. При небольшой фильерной вытяжке для получения очень тонкого волокна из раствора высокой концентрации нужно уменьшить диаметр отверстий фильеры, что может привести к частому засорению отверстий. Поэтому оптимальную концентрацию раствора (обычно 21— 22%-ную) выбирают в зависимости не только от растворимости триацетата целлюлозы и последующей подготовки раствора, но и от условий формования. [c.135]