Плотность и коэффициенты смачивания поверхности насадок

При работе насадочной колонны в пленочном режиме обычно не вся поверхность насадки смочена жидкостью. В этом случае поверхность массопередачи будет меньше поверхности насадки. Отношение удельной смоченной поверхности ко всей удельной поверхности насадки называется коэффициентом смачивания насадки и обозначается через т. е. = Осм/ - Значение ]i в большой степени зависит от величины плотности орошения U и способа подачи орошения на насадку, или от числа точек орошения п р. С увеличением и и Пор до определенных значений величина у возрастает, после чего остается практически постоянной. Она также растет с увеличением насадочных тел. Изменение скорости газа на значение коэффициента у заметного влияния не оказывает. [c.65]

Если фактическая плотность орошения будет меньше оптимальной, то коэффициент смачивания будет меньше еди-ницы,- В этом случае следует применять насадку с меньшей удельной поверхностью, чтобы снизить опт. Практически полное смачивание достигается при плотности орошения порядка 5 м (м - ч). [c.667]

Очевидно, чем больше поверхностная энергия, тем более высокую стабильность пленки жидкости следует ожидать при смачивании твердого тела, но тем труднее, однако, добиться полного смачивания жидкой фазой элемента насадки [11 ]. Предварительным затоплением насадки (см. разд. 4.10.8) и выбором оптимальной конфигурации рабочей поверхности насадки можно значительно улучшить ее смачиваемость [9]. Титов и Зельвен ский [10] предложили три метода расчета активной поверх ности ае в колоннах с насыпной насадкой. Получены графиче ские зависимости доли активной поверхности, высоты единиць переноса и коэффициентов массопередачи от плотности орошения [c.48]

Рещ1ркуляц11я абсорбента. При малых расходах Ь, т.е. при низких плотностях орошения Ь/(/ р) абсорбента, жидкости может оказаться недостаточно для хорошего смачивания элементов насадки. В этом случае в массообмене участвует лишь часть ( активная ) поверхности насадочных тел / а < Г. Отсюда — низкая эффективность работы аппарата в целом. При рециркуляции абсорбента в работу включается дополнительная поверхность контактирования жидкости и газа, так что Г. Кроме того, растет коэффициент массоотдачи в жидкой фазе за счет турбулизации пленочного течения такой рост особенно эффективен в случае низкой пропускной способности Если при этом увеличение пропускной способности стадии массоотдачи И массопередачи в целом кхР (или куР) компенсирует уменьшение движущей силы и дополнительные затраты энергии на перекачку абсорбента снизу вверх, то рециркуляция абсорбента оправдывает себя. Ее применение также целесообразно при необходимости отвода большой теплоты абсорбции на линии возврата абсорбента устанавливают холодильник (на рис. 11.20, а не показан). О необходимости поддержания рабочей температуры процесса за счет охлаждения жидкости подробнее см. в разд. 11.2.2. [c.937]

Принято считать, что максимальное значение коэффициента смачивания равно единице, т. е. что при полном смачивании насадки поверхность контакта фаз равна геометрической поверхности насадки. В частности, согласно приведенной формуле Кревельна и Гофтицера, ф не может быть больше единицы. Мы полагаем это мнение ошибочным. Смачиваемость насадки и характер распределения жидкости на ее поверхности и между телами насадки сильно зависят от скорости газа. При больших плотностях орошения и, в особенности, при больших скоростях газа поверхность контакта фаз сильно увеличивается и становится больше геометрической поверхности насадки. В этих условиях поверхностью контакта фаз является не только смоченная поверхность насадки, но и поверхность капель, брызг и пузырей, возникающих в обильном количестве в свободном объеме насадки. Следовательно, величина ф может быть и больше единицы и практически почти никогда не равна единице. [c.109]