Поддержание рабочего режима

Эксплуатация ожижительной установки включает проведение ряда последовательных процессов заполнение системы газообразным водородом — рабочим газом, пуск установки, вывод ее на рабочий режим, поддержание установленного рабочего режима для получения жидкого водорода в заданном количестве. В качестве примера рассмотрим порядок эксплуатации станции ВОС-3 [102]. [c.99]

При последовательном батарейном соединении нескольких экстракторов возможен полунепрерывный рабочий режим в двух вариантах. По первому из них жидкость во всех аппаратах некоторое время задерживается, затем перетекает из аппарата в аппарат, а первый из них наполняется свежим экстрагентом. После истощения твердого материала первый аппарат опорожняется, загружается свежим материалом й становится последней ступенью в батарее, а экстрагент подается во второй аппарат. Таким образом, через определенные периоды времени передвигаются на одну ступень места подачи свежего экстрагента и выхода экстракта. По второму варианту после включения очередной ступени со свежим материалом жидкость непрерывно движется через всю батарею (исключая ступень для выгрузки твердого остатка и новой загрузки) течение жидкости прерывается только на время отключения и включения очередных ступеней. Для поддержания требуемой температуры жидкостей между смежными ступенями предусмотрены теплообменные аппараты. Недостатком батарейных экстракторов являются их большие металлоемкости, затрата ручного труда, сложность механизации и регулирования процесса. [c.605]

Специфика эксплуатации трубчатой печи, как одного из аппаратов общей технологической схемы установки, предопределяет необходимость поддержания определенных рабочих параметров сырья. Даже небольшие изменения установленного режима работы печи, как правило, отражаются на производительности и ассортименте нефтепродуктов, получаемых с установки, и влияют на условия эксплуатации деталей и узлов конструкции печи, а также на продолжительность межремонтного пробега установки. Оптимальный режим работы трубчатых печей может быть найден лишь в результате глубокого анализа всесторонних обследований работы печей. [c.53]

Вся схема автоматизации построена по принципу несвязанного регулирования. Наряду с автоматическим управлением имеется и дистанционное. В начале работы сушильная установка с помощью дистанционного управления выводится на рабочий режим, затем регуляторы устанавливаются на заданные значения параметров процесса, и только после этого подключается система регулирования, обеспечивающая автоматическое поддержание этих значений. Данная схема автоматизации является наиболее простым опытным вариантом решения поставленной задачи. Возможно, она потребует уточнения и развития на базе детального исследования свойств самого объекта регулирования и построения на этой основе строго аналитического расчета системы автоматического регулирования процесса сушки в кипящем слое. [c.171]

Система у автоматического управления станцией обеспечивает автоматическое поддержание дизель-генератора в состоянии горячего резерва пуск при исчезновении напряжения основного источника питания из состояния горячего резерва и непрогретого состояния с выходом на рабочий режим подготовку к приему нагрузки остановку в случае ввода основного источника питания. [c.405]

На основе описанной схемы запроектирован опытный цех-автомат суточной производительностью 10 т серной кислоты. Основные датчики и регуляторы, установленные в цехе и обеспечивающие автоматическое поддержание оптимального режима, показаны на рис. 157. Пуск, вывод на рабочий режим и остановка цеха-автомата осуществляются примерно так же, как в цехе-автомате, работающе.м на концентрированном сернистом ангидриде (стр. 280). [c.283]

Когда температура отводимого в атмосферу топочного газа -достигнет 150°, клапан на газоходе закрывается и топочные газы направляются в контактный аппарат (рис. 48). Одновременно включается насос для подачи серной кислоты на орошение башни-конденсатора 5 и включается аппаратура подстанции, снабжающей током "высокого напряжения электрофильтр 5. Температура газа на входе в контактный аппарат должна достигнуть 440° и поддерживаться некоторое время на этом уровне для разогрева контактной массы. Для поддержания постоянства данной температуры к горячему газу перед контактным аппаратом добавляется холодный воздух (рис. 48). По истечении заданного времени разогрева, (устанавливается в зависимости от производительности контактного аппарата) реле времени воздействует на исполнительный механизм, который открывает задвижку А и закрывает задвижку В (рис. 32). При этом в печь начинает поступать и прекращается подача горючего газа, в результате цех переводится на рабочий режим. [c.169]

Обычно во время работы многоподовой печи дополнительное топливо для поддержания горения не требуется. Для вывода печи на рабочий режим ее снабжают газовыми или нефтяными [c.23]

В обоих случаях пусковой водопитатель должен обеспечивать поддержание в питающих трубопроводных сетях расчетного давления воды до выхода насосов основного питателя в рабочий режим. [c.107]

Надежность и долговечность работы нагревателей в значительной мере зависит от тщательности их изготовления. Так как режим работы нагревателей при разогреве ванн значительно отличается от режима при поддержании рабочей температуры ванн, то необходимо регулировать мощность нагревателей. [c.208]

Так как режим работы нагревателей при разогреве ванн значительно отличается от режима при поддержании рабочей температуры ванн, то необходимо регулировать мощность нагревателей, о достигается выключением, после достижения требуемой температуры, всех нагревателей, кроме одного, который поддерживает температуру на необходимом постоянном уровне. [c.143]

При нанесении лакокрасочных материалов методом злектроосаждения можно использовать три режима подачи электрического тока [45—46] режим постоянной плотности тока, режим постоянного напряжения и режим ступенчатого повышения напряжения. Наиболее широко распространено в промышленности электро-осаждение при постоянном напряжении и изменяющейся силе тока. Точность поддержания рабочего напряжения обычно задают в пределах 2%. [c.215]

Для питания ванн электроосаждения применяют источники постоянного тока с напряжением от О до 460 В и силой тока до 6000 А с возможностью регулирования 0-100% напряжения номинального, При нанесении лакокрасочного покрытия могут быть использованы три режима подачи электрического тока режим постоянной плотности тока режим постоянного напряжения ступенчатое повышение напряжения. Плотность тока 20-50 А/м2. Точность поддержания рабочего напряжения обычно задается в пределах 1 + 2%, Регулирование выпрямленного напряжения производится различными способами. Так,его можно регулиро- [c.122]

По своей конструкции лабораторные термостаты делятся на жидкостные и воздушные. В первых из них полезный объем окружен емкостью, наполненной дистиллированной водой, которую собственно и нагревают. Воздушные термостаты имеют полезный объем, непосредственно контактирующий с электронагревательными элементами. Жидкостные термостаты обеспечивают малые значения температурного градиента в камере, но имеют очень большую тепловую инерцию и поэтому очень длительное время вхождения в рабочий режим. Масса их значительна, а эксплуатация сложна. Воздушные термостаты, ранее уступавшие жидкостным по ряду основных параметров (точность поддержания температуры, ее градиент), теперь значительно усовершенствованы и составляют большую часть серийно производимых моделей. [c.20]

Продолжительность остановок обогрева и их периодичность устанавливаются в зависимости от уровня температур в контрольных вертикалах. Допускается (с целью поддержания необходимого давления газа в газопроводах) перекрытие стопорных кранов под углом 45 °. Температуру в контрольных вертикалах во время длительных простоев выдачи кокса следует замерять не реже чем 2-3 раза в смену, а в крайних — не реже одного раза в смену. При включении обогрева температуру следует замерять не менее чем после двух рабочих кантовок. Для поддержания температур в крайних вертикалах при простоях выдачи следует выполнять следующие меры снижать теплоту сгорания отопительной смеси за счет прекращения добавки коксового или природного газа с целью уменьшения разрежения в регенераторах и соответственно снижения подсосов воздуха через их фасады прикрывать регистры отверстия в перекидных каналах, кроме крайних в печах системы ПК уплотнять фасады отдельных, недостаточно "плотных" регенераторов при многодневной работе на пониженных те> пературах следует на батареях с боковым подводом установить "плотники в газоподводящие каналы [c.169]

Формы проявления кризиса различаются в зависимости от степени заполнения термосифона, т. е. отношением объема жидкой фазы теплоносителя при нормальных условиях к внутреннему объему всего термосифона ее или к объему зоны нагрева е . В общем случае при вертикальном положении двухфазного термосифона возможны два основных режима 1) вся внутренняя поверхность термосифона покрыта пленкой жидкости 2) в испарителе имеется некоторый уровень жидкости, а остальная поверхность термосифона покрыта пленкой жидкости. При работе термосифона в первом режиме его предельный тепловой поток будет несколько выше для коротких термосифонов (Ь < 0,5), чем во втором. Однако из-за сложности поддержания такого режима в практике следует применять второй, более надежный режим. В первом режиме при критической тепловой нагрузке возможно высыхание пленки жидкости в нижней части вследствие ее нехватки. Во втором режиме сухое пятно на стенке может появиться в любом месте по длине испарителя. Термосифоны — теплопередающие устройства, обладающие высокой теплопроводностью. Однако существуют ограничения, определяющие максимальную, переносимую тепловую мощность трубой (ограничения по радиальному тепловому потоку в зоне подвода теплоты и различные ограничения, связанные с взаимодействием потоков жидкости и пара — ограничения вследствие уноса капель и звуковой предел). Они вытекают из существующего или скоростного предела циркуляции рабочей жидкости теплоносителя. [c.250]

Однако исследования последних лет показали, что программирование процесса плавки только по току не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к регулятору. Наличие в контуре электрошлаковой печи элемента с сильно изменяющимся в течение плавки электрическим сопротивлением — расходуемого электрода и осуществление режима выведения усадочной раковины требуют значительного снижения мощности в течение плавки. Изменение ее в широких пределах только за счет уменьшения рабочего тока невозможно, так как при этом уменьшается заглубление электрода в шлак и может возникнуть дуговой режим. Поэтому для поддержания стабильности процесса наряду с уменьшением тока необходимо изменять напряжение силового трансформатора переключением его ступеней по определенной программе [Л. 53]. [c.233]

В условиях плавильных и других технологических установок электронные пушки должны генерировать мощность в десятки, сотни и даже тысячи киловатт в непрерывном режиме и при значительных колебаниях вакуума в рабочей камере печи. Поэтому в электронных пушках плавильных установок необходимо добиваться очень малой утечки электронов пучка на анод и лучевод пушки, так как эта утечка сильно влияет на ее тепловой режим и поддержание юстировки. [c.240]

Процеос получения парогазовой смеси основан на том, что в одном реакционном объеме происходит сгорание топлива при минимальном коэффициенте избытка воздуха, обеспечивающем бессажевый режим, и испарение воды в количестве, необходимом для поддержания температуры и качества парогаза, определяемых требованиями к парогазу как к рабочему агенту для воздействия на нефтяной пласт. Так как получение парогаза для этих целей осуществляется в процессе под высоким давлением при высокой температуре со значительными тепловыми напряжениями в реакционном объеме, большое внимание должно быть уделено вопросам управления, регулирования и стабилизации режимов работы парогазогенераторов. [c.98]

Необходимо уделять внимание тщательной приемке градирен в эксплуатацию, своевременному техническому обследованию и поддержанию в рабочем состоянии строительных конструкций и технологического оборудования. Кроме того, необходимо поддерживать правильный водный режим в оборотной системе. [c.264]

Специфические требования предъявляются к системе обогрева и теплоизоляции автоклава для синтеза монокристаллов. Поддержание температурного перепада в рабочем режиме осуществляется путем ввода тепла в камеру растворения и отвода его в зоне камеры роста. Таким образом, основные нагревательные элементы автоклава должны размещаться в нижней его части. Однако на некоторых стадиях технологического процесса необходимо уменьшить температурный перепад или даже изменить его знак. Для этого автоклав должен быть оснащен вспомогательными нагревателями в верхней части. Эти нагреватели служат и для интенсификации ввода автоклава в режим. [c.203]

По схеме на рис. 4.3 для представленного блока эксплуатационного нагружения выделяют следующие режимы монтаж (М), испытания (И), пуск (77) в эксплуатацию, стационарный (С) режим с поддержанием заданных рабочих параметров, регулирование (Р) базовых параметров, возникновение аварийных А) ситуаций, срабатывание систем защиты (3) и останов (О) эксплуатации после плановых или аварийных режимов. [c.119]

И выключаясь автоматически. Благодаря запасу холодопроизводительности компрессорный агрегат может обеспечить хороший температурный режим внутри шкафа даже при очень тяжелых внешних условиях, но главное — цикличная работа компрессоров домашних холодильников с малым коэффициентом рабочего времени является одним из средств обеспечения долговечности. Уменьшение холодопроизводительности компрессора привело бы к увеличению коэффициента рабочего времени и, следовательно, более быстрому износу, но не могло бы суш,ественно изменить энергетическую эффективность агрегата. Точно так же, если бы абсорбционные холодильники выпускались с агрегатами большей производительности, это не изменило бы их энергетической эффективности, а только повысило расход материала. Все же и в абсорбционных холодильниках целесообразно выполнять автоматическое поддержание температуры, что и делают некоторые заводы. Дело в том, что при невысоких внешних температурах и малой загрузке холодильника продуктами в холодильной камере температура может понижаться больше, чем требуется затем возможно повышение напряжения в электросети в ночное время, что также вызывает излишнее понижение температуры в шкафу. Изменение производительности абсорбционной машины может осуществляться двумя путями цикличной работой агрегата, т. е. его периодическим включением и выключением, или применением ступенчатого нагрева нагревателями с несколькими (двумя-тремя) секциями например 60, 75 и 90 Вт. Оба метода равноценны по энергетическому эффекту. Автоматическое регулирование температуры в абсорбционном холодильнике не может существенно изменить его экономичность, но все же расход энергии в этом случае сокращается на 12—15%. [c.377]

Режим регулирования створок должен обеспечивать в холодный и переходный периоды года поддержание в рабочей зоне производственных помещений температуры в пределах колебаний, допускаемых Н 101—54. При этом число створок (секций жалюзи) должно создавать возможность регулирования путем полного открывания и закрывания отдельных проемов. [c.476]

В испарительных системах затопленного типа оптимальный режим достигается поддержанием в аппаратах установленной нормы заполнения объема или статического, уровня жидкого агента. Так, в кожухотрубных испарителях заполнение должно быть аммиачных— около 80% объема (статический уровень — по оси третьего сверху ряда трубок) фреоновых — в зависимости от рабочей разности температур от 35 до 65% объема (большой уровень для 9 = 5° С). В незатопленных испарительных системах, например в приборах непосредственного охлаждения камер с верхней подачей агента, смачивание всей или установленной части теплопередающей поверхности достигается путем циркуляции жидкого агента, нагнетаемого насосом, или путем подачи агента в необходимом количестве терморегулирующим вентилем, действующим по температуре перегрева отходящего пара. [c.182]

В таких случаях прибегают к автоматическому регулированию, назначение которого заключается в поддержании или изменении по заданной программе регулируемых величин с помощью специальных приборов—автоматических регуляторов прямого или непрямого действия. У регуляторов прямого действия при отклонении регулируемой величины от заданного значения создается усилие, достаточное для перестановки регулирующего органа в случае непрямого действия для такого перемещения используется гидравлический, пневматический или электрический привод. В печах регулируются наиболее важные параметры, влияющие на ход процесса давление в рабочем пространстве, температура, режим горения (соотношение топлива и воздуха) и другие. [c.218]

Технологический режим работы оборудования, содержащего токсичные и химически активные вещества, целесообразно поддерживать таким, чтобы предотвратить их выделение наружу. Наибольщий эффект в этом отношении дает поддержание некоторого разрежения в аппаратах и коммуникациях. Даже в случае нарушения герметичности воздух из цеха будет всасываться в эти аппараты и коммуникации и препятствовать выделению из них токсичных веш,еств. Особенно важно поддержание разрежения в оборудовании и аппаратах, имеющих постоянно открытые или негерметично закрываемые рабочие проемы (печи, сушилки и т. п.). Правила безопасности для отдельных производств содержат конкретные указания по проектированию электроустановок. [c.25]

Подвесные двигатели для лодок. Большинство современных двигателей для лодок имеют водяную систему охлаждения. Их рабочий режим отличается постоянным, длительным режимом при высокой скорости и максимальной мощности, с мгновенным возрастанием скорости при выходе винта из воды. Постоянная работа с большим расходом топлива позволяет увеличить соотношение масла к топливу до максимума (чаще всего применяется соотношение 1 100). Масло должно отличаться хорошей коррозионной защитой и иметь в своем составе как можно меньше присадок с металлоанионами, повышающими зольность масла, что способствует возникновению калилыюго зажигания. Для поддержания чистоты двигателя применяются высокоэффективные детергенты на основе аминов. Бездымность и биоразлагаемость также являются важнейшими свойствами этих масел. Основные требования к маслам для подвесных двигателей выдвигает [c.123]

Аппарат для определения времени деэмуль-сацип нефтяных масел по ГОСТ 12068—66 (СТ СЭВ 801—77). При испытании сначала в пробирке при температуре водяной бани 20—25°С осуществляется эмульгирование пробы масла сухим паром, а затем при 94—95 °С — деэмульгирование масла. Подогрев и поддержание температуры бани для эмульгирования масла в необходимых пределах производится паром из парообразователя, нагрев бани для деэмульгирования масла до выхода на рабочий режим — кипятильником. [c.80]

Для ускорения очистки труб бригады коксоочистителей должны иметь запас бойков с заточенными гранями из расчета не менее одного-двух на каждую трубу. Работы должны проводиться широким фронтом, т. е. с привлечением максимально возможного числа рабочих, так чтобы наибольшее число труб очистить до полного остывания печи. Очистка от кокса горячих труб значительно облегчается. На некоторых установках для поддержания труб в горячем состоянии зажигают несколько горелок, устанавливая мягкий режим горения (короткий факел). [c.188]

Метод оценки влияния бензинов и присадок на рабочие показатели двигателя. Сущность метода заключается в определении изменения показателей мощности и удельного расхода топлива, а также влияния на состав отработавших газов при работе двигателя на испытуемом образце топлива по сравнению с эталонным топливом. Метод разработан во ВНИИ НП. Испытание проводится на стенде, созданном на базе модернизированной установки НАМИ-1 М с одноцилиндровым отсеком двигателя ЗИЛ-130. Стенд состоит из двигателя, электробалансирной машины, устройства электронного регулирования и автоматического поддержания постоянной частоты вращения коленчатого вала, контрольно-измерительной аппаратуры с автоматическим поддержанием температурного режима двигателя и температуры воздуха на впуске, устройств регулирования и измерения расхода воздуха и топлива, регулирования угла опережения зажигания, отбора и анализа проб отработавших газов. Перед проведением испытаний установку обкатывают и проверяют в соответствии с методикой. Сравнение показателей работы двигателя на испытуемом и эталонном топливах производится по регулировочной характеристике по расходу топлива, снятой при изменении частоты вращения коленчатого вала от 1200 до 2000 мин . При испытании поддерживается следующий температурный режим температура охлаждающей воды, выходящей из двигателя -80 3, масла в картере — 74 2, воздуха на впуске — 37 3°С. Испытание проводится при постоянном положении дроссельных заслонок карбюратора. Измерение расхода топлива и воздуха осуществляется специальными устройствами. На установившихся 3- 4 режимах частоты вращения коленчатого вала, например 1200, 1500, 1800 и 2000 мин , подбирают оптимальный угол опережения зажигания, обеспечивающий наибольшую мощность двигателя при работе на границе детонации. Определяют на каждом режиме расход топлива, обеспечивающий наибольшую мощность (при дальнейшем увеличении расхода мощ- [c.413]

Для поддержания оптимальных режимов работы трубопровода, необходимо плавное регулирование подачи насосов. Однако в настоящее время на 1П1С регулирование насосов производится ступенчато посредством использования нескольких насосов с разными диаметрами рабочих колёс. Такой способ регулирования технологического процесса при перекачке нефти, во-первых, приводит к недогрузке основного оборудования, во-вторых, предполагает частые пуски мощных синхронных двигателей (СД) насосных агрегатов, которые сопровождаются существенными потерями электрической энергии, т. к пусковые токи в несколько раз превышают номинальные. Режим работы СД, предназначенных для работы в продолжитель- [c.52]

Вопросы управления, вопросы комплексной автоматизации приобретают не только большое значение, по и требуют принципиального нового подхода для своего решения. Таким новым подходом в настоящее время являются кибернетические методы управления, заключающиеся в математизации явлений и применении на ее основе вычислительной техники. Наличие быстродействующих точных вычислительных устройств дает возможность использовать многокон-турные системы управления, в которых с учетом непрерывно подучаемой информации о реальном ходе процесса производится вычисление рабочих параметров (весовой расход,, процентный состав веществ ИТ. п.) знание этих параметров позволяет не ограничиваться поддержанием заранее заданного режима, а подбирать оптимальный в данных условиях режим на базе известной математической модели процесса. [c.66]

Использование систем автоматической пожарной защиты на АЭС — одно из основных условий ее безопасной эксплуатации. Специфика АЭС диктует особые требования к кон-7ролю за техническим состоянием средств пол<арной автоматики, их исправностью и поддержанию в автоматическом режиме работы. В деятельности инспекторского состава при контроле за противопожарным состоянием АЭС работа по проверке технического состояния и исправности систем пожаротушения и сигнализации занимает в среднем 4,7 % общего рабочего времени. Для повышения эффективности и качества надзорной деятельности за системами автоматической противопожарной защиты заведены специальные журналы регистрации состояния этих систем, которые ведутся представителями соответствующих служб объекта, а также оперативным составом АЭС. В этом журнале ежедневно отмечается техническое состояние систем АПЗ, а также фиксируются все неисправности и меры, принятые для их устранения. На некоторых АЭС для качественного и действенного контроля за работоспособностью систем АПЗ используется указатель состояния и режима работы систем обнаружения и тушения пожаров на станциях. В данном указателе приведены полный перечень всех защищаемых помещений, вид установки, ее состояние, дата, время и причина вывода системы из рабочего состояния, режим работы (ручной, дистанционный, автоматический), дата и время снятия с автоматического режима, отметки о срабатывании установок. Основным достоинством этого указателя является его наглядность, так как выполнен он в виде стенда. [c.231]

Успешной очистке печных труб от кокса во многом способствует правильная организация работ и своевременная подготовка к очистке. Бригады коксоочистителей должны иметь запас бойков с заточенными гранями из расчета не менее одного-двух на каждую трубу. Работы по очистке должны проводиться широким фронтом, т. е. с максимально возможным числом привлеченных рабочих, так чтобы большее количество труб было очищено до полного остывания печи. Очистка от кокса горячих труб значительно облегчается. На некоторых установках для поддержания труб в горячем состоянии зажигают несколько форсунок, устанавливая мягкий режим горения (короткий факел). В этом случае уделяют внимание степени нагрева труб, не допуская перегрева и воспламенения кокса, отложившегося внутри труб. [c.77]

В процессах нагрева, особенно в условиях скоростного нагрева, автоматическое поддержание заданных температур металла, устранение субъективных факторов при управлении нагревом имеет очень большое значение с точки зрения качества нагрева, производительности и удельных расходов топлива. К сожалению, в большинстве случаев тепловой режим нагрева в печах реализуют с помощью термопар в чехлах или радиационных пирометров, наводимых на стенку карбофраксовых стаканов. Результаты этих измерений дают представление лишь о так называемой температуре печи, лишь косвенным способом отражающей температурное общее состояние в рабочем пространстве печи с учетом температур металла, кладки, режимов и т.д. [c.749]

Если во время работы электролизеров нарушены герметичность аппаратов и трубопроводов или технологический режим, возможны выделения значительных количеств хлора в воздух производственных по-меш ений. Необходимо строго соблюдать технологический режим, следить за поддержанием небольшого разрежения во всех хлорных трубопроводах и аппаратуре, за уплотнением и герметизацией стыков трубопроводов и аппаратов. Для удаления токсичных и взрывоопасных газов и избытков тепла цехи электролиза оборудуют естественной вытяжкой через неза-дуваемые фонари. Для притока свежего воздуха в рабочую зону производственных помещений устраивают приточную вентиляцию. Обслуживающий персонал обеспечивается индивидуальными фильтрующими противогазами. [c.270]

Сконструирован и работает автомат для оксидирования ТОА-1. Он обеспечивает высокое качество покрытия, высвобождает 20 рабочих, сокращает производственную площадь на 100 и в 3 раза повышает производительность труда на заводе. Он производит автоматически при помощи программного управления трехступенчатое щелочное оксидирование деталей с последующим промас-ливанием их для защиты от коррозии. Устройство и принцип работы автомата позволяют изменять технологический режим в широких пределах. Он может применяться также для фосфатирова-иия, пассивации и т. д. Долив 5—10%-ного раствора каустика и поддержание заданной температуры производятся автоматически. [c.162]

Вибробезопасные условия труда в эксплуатационных условиях должны обеспечиваться прежде всего поддержанием технического состояния и технологического режима работы оборудования и трубопроводов. Предусмотренных нормативно-технической документацией. В необходимых случаях должны предусматриваться такие средства, которые снижают воздействующую на работающих вибрацию на путях ее распространения, а также режим рабочего дня, регулирующий продолжительность воздействия вибраций на работающих и периодичность отдыха. [c.58]

Широко распространенными механизмами при монтаже цеховых и магистральных трубопроводов являются ручные тали и рычажные лебедки. Небольшие габариты и вес, простота и надежность конструкции позволяют использовать их при самых разнообразных работах. Основным назначением талей и рычажных лебедок при монтаже трубопроводов являются подъем, опускание и перемещение узлов и элементов трубопроводов и поддержание их при стыковке и сборке в стесненных и труднодоступных местах. Наибольшее распространение имеют малогаба-. ритные шестеренчатые тали грузоподъемностью 0,3 0,5 1 и 2 г. Обслуживают такие тали один, а иногда двое рабочих. Тали большей грузоподъемности применяются гораздо реже в связи с их большим весом. Подвешивание тяжелых талей без применения дополнительных грузоподъемных механизмов затруднительно. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология