Ступень абсорберов схемы соединения

Циклы / и II осуществляются в двух термохимических компрессорах, которые образуют две ступени установки. Генератор II ступени полностью обеспечивается теплом абсорбции и ректификации I ступени. Генератор I ступени обогревается внешним источником высокой температуры. Абсорбер II ступени охлаждается проточной водой. В схеме предусмотрен один конденсатор и один испаритель. В случае необходимости установка может работать на две температуры испарения. Тогда устанавливают два раздельных испарителя, соединенные с абсорберами [c.190]

На рис. 11.4 приведена принципиальная схема процесса Ректизол . Очищаемый газ охлаждается до температуры минус 20 °С и поступает в нижнюю часть двухступенчатого абсорбера при давлении около 2 МПа. На первой ступени очистки газ контактирует с основным потоком метанола, охлажденным до минус 70-75 °С. При этом из газа практически полностью удаляются H2S, тяжелые углеводороды, значительное количество СО2 и органических соединений серы. При абсорбции примесей T Nffleparypa метанола повышается [c.667]

На рис. 88 представлена схема производства окиси этилена. Этилен, тщательно очищенный от примесей сернистых и мышьяковых соединений, ацетилена (ввиду возможности образования взрывчатых ацетиленидов серебра) и парафиновых углеводородов, подают компрессором под давлением 6—8 ат вместе с воздухом в трубное пространство реактора 1. В трубах и над трубной решеткой мелкозернистый катализатор находится под напором газовой смеси во взвешенном состоянии. Температурный режим процесса (240—260° С) регулируется теплоносителем, циркулирующим в межтрубном пространстве и в змеевике 2. Газовая смесь для улавливания механически уносимого катализатора проходит фильтр в верхней части аппарата, охлаждается в холодильнике 3 и поступает в абсорбер 4, где окись этилена извлекается водой, собирается в сборнике 9, а непрореагировавший этилен и воздух поступает в цикл второй ступени, где степень окисления этилена достигает [c.263]

Значения для всего абсорбера находят по табл. 111-9, причем в случае противотока принимают схему противоточного соединения ступеней, а в случае перекрестного тока — схему смешанного (параллельного по газу, последовательного по жидкости) их соединения. [c.301]

Однако в этом случае может быть применен абсорбер, включающий несколько соединенных противотоком ступеней, каждая из которых работает по принципу прямотока. Схема такого аппарата с двумя ступенями изображена на рис. 1У-4, б. [c.309]

При абсорбции остаточного количества СО в верхней части смруббара для достижегаия требуемой стапени ОЧИстки газа достаточно было бы применить раствор такой же степени регенерации и при той же температуре, как и в действуюш,их установках одноступенчатой абсорбции СО, но в меньшем количестве. Это позволило бы сэкономить определенное количество пара. При улучшении регенерации и охлаждения того небольшого количества раствора, которое требуется для окончательной абсорбции, повысилась бы также степень очистки газа. В подобной двухступенчатой установке медноаммиачной очистки схема соединения абсорберов и регенераторов первой и второй ступени была бы в основном сходна со схемой двухступенчатой очистки газа от серы фенолятным способом (см. рис. 79, стр. 174). [c.263]

На рис. 11.5 приведена схема очистки газа от сероводорода с невысоким содержанием СО2 (<10 об. %). Газ при 20-25 °С и давлении 5-7 МПа проходит восходящим потоком через абсорбер 1, противоточно орошаемым поглотителем. На первой ступени орошения извлекается основное количество сернистых соединений. Абсорбент регенерируется в колонне 2 простым снижением давления, где происходит ступенчатое дросселирование насыщенного поглотителя. Газы первой ступени дросселирования с верха колонны поступают на сжатие в компрессор 6 и далее направляются в абсорбер 1. Газы второй ступени сжимаются компрессором 7 и подаются на первую ступень. Газы последней ступени дросселирования направляются на переработку для получения элементарной серы. Часть не полнос тью регенерированного поглотителя поступает на первую ступень абсорбщ1и. Другая его часть направляется в регенератор, работающий при атмосферном давлении. Насыщенный поглотитель нагревается в теплообменнике 4 и подогревателе 5 до 100-130 С. Выделяющийся при этом сероводород также направляется на получение серы. В нижней части регенератора производится отдувка остаточного сероводорода небольшим количеством очищенного газа. Отдуваемые при этом газы ис-1юльзуются в качестве топлива для получения водяного пара, направляемого в паровой подогреватель 5. [c.668]

Схема разорбционной машины со ступенчатой дегазацией показана на рис. 71. Установка имеет термохимический компрессор, снабженный системой последовательно включенных абсорберов и резорбционную ступень, включающую в себя ряд последовательно соединенных дегазаторов. Абсорбер и дегазаторы располагают на разных высотах, чем обеспечивается последовательное перетекание раствора на основе гидростатического принципа, который уже рассматривали в машинах с многоступенчатой последовательной абсорбцией. [c.170]

Описание процесса и его проведение. Принципиальная схема процесса ректизол [36] для очистки синтез-газа, получаемого газификацией угля, представлена на рис. 14.13. Газ поступает в низ двухступенчатого абсорбера, работающего при повышенном давлении — обычно около 21 ати. На первой ступени, где удаляются большая часть двуокиси углерода, практически полностью сероводород и углеводороды и значительное количество органических сернистых соединений, газ промывается метанолом, который подается противотоком посре дине высоты колонны при температуре около —73°. За счет теплоты абсорбции температура растворителя повышается и на выходе из колонны достигает около —20°. Растворитель регенерируют, снижая давление [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология