СКТ от сернистых примесе

Здесь особенную роль играют два главных фактора. Во-первых, каталитическое влияние, испытываемое при реакциях окисления, в силу присутствия сернистых примесей. Во-вторых, тот факт, что асфальтены и непредельные соединения окисляются сильнее, чем передельные. , [c.88]

СЕРНИСТЫЕ ПРИМЕСИ НЕФТЕЙ [c.162]

Окись меди. Окись меди, нагретая с нефтью, содержащей сернистые примеси, оказывает сильное действие на сероводород и меркаптаны что же касается других сернистых соединений, то здесь она как будто мало действительна. [c.171]

Сущность этого процесса заключается в окисляющем действии щелочных растворов гипохлорита на сернистые примеси нефтей. Это воздействие было, правда, уже применено и ранее, но без большого успеха. Слабые результаты объяснялись тем, что для применения брались либо слишком щелочные растворы либо, наоборот, такой кислотности, что одновременно хлорировались и сами углеводороды. Поэтому-то опыты с этим реагентом и не давали никаких результатов. [c.200]

При исследовании керосина с о. Борнео, к которому были добавлены сернистые примеси, выяснилось, что обработкой силикагелем можно удалить следующие сернистые примеси [c.219]

Намечается также тенденция к оставлению заметного содержания серы в бензинах. Необходимо добавить, что опасности коррозии камер сжигания от образования соединений кислотного характера из сернистых примесей считаются в настоящее время сильно преувеличенными. [c.227]

МПа. В присутствии сернистых примесей пригоден катализатор из оксидов или сульфидов никеля и вольфрама, но для осуществления процесса требуются более высокие температура (320— 360°С) и давление (л 30 МПа). [c.501]

Весьма многие катализаторы очень чувствительны к примесям контактных ядов, которые могут быть в технических веществах (главным образом, примеси соединений, содержащих серу), поэтому последние надо подвергать предварительной очистке от антикатализаторов— детоксикации [32]. Как уже указывалось (стр. 69), технические газы очищают от сернистых примесей методами сухой или влажной сероочистки, доводя содержание общей серы в газе до 0,1—0,2 г/100 м . [c.74]

Метод испытания струей раствора нейтральной соли был введен Каппом в 1914 г. Он пытался воспроизвести атмосферные условия вблизи океана. Вскоре стало ясно, что получаемые результаты не соответствуют процессу коррозии в морской атмосфере и в еще большей степени — в иных условиях атмосферного воздействия, например в атмосфере, загрязненной сернистыми примесями. [c.156]

Жидкое углеродное сырье после каталитической или абсорбционной очистки от сернистых примесей смешиваются с водяным паром. Смесь поступает в печь пиролиза (1). Горячий синтез-газ ( 800 С) охлаждается в теплообменнике (3) и сжимается компрессором (4). Часть сжатого газа дополнительно охлаждается в теплообменнике (7) и поступает в реактор (5) для охлаждения реакционной смеси. Из реактора смесь, пройдя теплообменник [c.124]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЕРНИСТЫХ ПРИМЕСЕЙ ПРИРОДНОГО ГАЗА [c.231]

Гидроочистка от кислородсодержащих соединений протекает в тех же условиях, что и удаление сернистых примесей. В присутствии обычных катализаторов гидроочистки кислородсодержащие соединения удаляются практически нацело. [c.373]

Удаление этих продуктов необходимо не только из-за их неблагоприятного влияния на свойства продуктов переработки узких фенольных фракций, но и из-за резкого ухудшения товарного вида продуктов фенолы термической переработки углей при хранении быстро темнеют, особенно быстро меняется окраска фенолов низкотемпературного пиролиза углей. Кроме того, сернистые примеси сообщают фенолам и продуктам их переработки неприятный запах. [c.102]

В процессе использования ванадиевого катализатора протекает его постепенное восстановление до Наиболее оптимальной формой катализатора являются пластины в этой форме катализатор более активен, чем в виде гранул или колец. Следует отметить, что сернистые примеси в газе отравляют катализатор УРз/ТЮ,. [c.124]

Помимо перечисленных основных методов очистки, используются также методы преврашения сернистых примесей в неактивные соединения, например обработка нефтепродукта плюмбитом натрия [c.56]

Сернистые примеси под действием нагрева в процессе крекинга разлага отся. Их разложение начинается раньше разложения углеводородов (уже около 200 °С), при этом образуются сероводород и элементарная сера, вызывающие коррозию оборудования. Крекинг-газы, полученные при термическом расщеплении сернистого сырья, богаты сероводородом, а бензин обычно содержит значительно меньше сернистых соединений, чем исходное сырье. [c.59]

В схеме фирмы I I (рис. 8.21) жидкое углеродное сырье после каталитической или абсорбционной очистки от сернистых примесей смешиваются с водяным паром при 800—850 °С. Прев- [c.315]

Учитывая, что реакция гомогенного гидрирования не подавляется каталитическими ядами, в частности серой, применение карбонилов кобальта как гидрирующих катализаторов позволяет использовать в качестве сырья для оксосинтеза олефины, содержащие значительные количества сернистых примесей, например масла сухой перегонки бурого угля с содержанием серы до 6% [103]. [c.13]

Ag 4—15 бар, 230° С в исходной смеси этилена — 4—6%, сернистых примесей — Ы0 %. Общая конверсия 16—25%, селективность 69,5—71% [1286] [c.577]

Другой путь производства циклогексана [2] состоит в использовании бензола, предварительно очищенного известными методами от большей части сернистых примесей (сернокислотная мойка, гидроочистка и т. п.), с дальнейшим гидрированием такого бензола при низких температурах на никелевых катализаторах. При этом получается чистый циклогексан, который может направляться непосредственно из колонны гидрирования на дальнейшую переработку. Преимуществами этого метода являются низкие температуры (100—250°) и давления (1—50 ат), более дешевый катализатор, высокая производительность, получение чистого продукта без применения ректификации и т. п. [c.391]

Регулирование давления анализируемого вещества, его очистка от сернистых примесей, смол, механических примесей, осушка, нагрев или охлаждение, испарение или конденсация осуществляются системой подготовки анализируемого вещества IV. Эта система должна обеспечивать представительность пробы, ее доставку к анализатору с минимальным запаздыванием и минимальное искажение состава анализируемого продукта, вызванного влиянием условий пробоподготовки. [c.163]

Вероятно, при применении адсорбентов кислого характера, например силикагеля, невозможно освободиться от неуглеводородных (в основном сернистых) примесей. При применении адсорбентов основного характера намечается возможность получения чистых ароматических углеводородов. Так, Шнейдер [40], исследуя нефти методом хроматографии на окиси алюминия (десорбенты — петролейный эфир и смесь треххлористого этилена со спиртом), получил чистые ароматические углеводороды. Автор утверждает, что неуглеводородные примеси масляных, фракций кислого характера обладают сильными адсорбционными свойствами по отношению к основным адсорбентам (окиси алюминия) и поэтому адсорбируются в первую очередь, не поддаются десорбции неполярными десорбентами и сравнительно легко отделяются от углеводородной части. Эти исследования подтверждены также и другими авторами. Однако возможность отделения при помощи адсорбционной хроматографии ароматических углеводородов от производных ряда тио-фена, имеющих аналогичное строение, вызывает сомнение. [c.30]

Процесс гидрирования бензола при крупнопромышленном осуществлении связан с рядом технологических трудностей, главными из которых являются высокая экзотермичность реакции (50000 кал моль), что требует рационального метода съема тепла наличие сернистых примесей [c.390]

Последнее обстоятельство, т. е. значительное содержание сернистых примесей в техническом бензоле, выпускаемом коксохимической промышленностью, привело к необходимости временного применения сульфидных катализаторов (NiS — WS2) для гидрирования бензола. Однако это связано с рядом недостатков высокие температуры (360° С) и давления (300 ат), сероводородная коррозия, высокая стоимость катализатора, а также необходимость тщательной очистки получаемого циклогексана от образующегося сероводорода и других примесей путем щелочной отмывки и ректификации все это весьма усложняет технологию и повышает экономические затраты. [c.391]

Чтобы оценить пригодность того или иного катализатора для тонкой очистки от сернистых примесей, необходимо знать степень дисперсности металла или величину его активной поверхности. [c.393]

В результате этих реакций образуется горючий газ. Он проходит через коксовый слой, где удерживается унесенная пыль. Постоянная подача незначительного количества кокса обеспечивает эффективность коксового слоя, выполняющего роль фильтра. Грубая пыль, состоящая в основном из коксовой мелочи, выделяется в циклоне, а после охлаждения газа — в электрофильтре. Затем ее возвращают в газогенератор. Обеспыленный газ подают в газоочиститель, в котором промывкой технической водой отделяют содержащиеся в газе соляную и фтористую кислоты, а также хлориды тяжелых металлов. Отходящая вода проходит установку подготовки сточных вод, где нейтрализуется. В газоочистителе содержащиеся в газе сернистые примеси (H2S, OS, S2) воздухом окисляются в элементарную серу, которая является готовым продуктом. На установке генерируется также тепло, подаваемое по сетям централизованного теплоснабжения. [c.129]

Сущность процесса Эделеану заключается в растворении в жидкой сернистой кислоте углеводородов аромати 1еского и этиленового рядов, а также сернистых примесей. Углеводороды парафинового характера остаются абсолютно нерастворимыми. [c.208]

Таким образам, примейяя ЗО , можно отделить сернистые примеси, ароматические и этиленовые углеводороды от углеводородов метанового ряда, которые нри о1б(рабо пк,е хлористым алюминием дадут шро-дукты превосходных качеств. Применяя предварительное удаление цримесей, можно сократить до миннмл ма расход хлористого алюминия. / [c.211]

Метод Фраша может рассматриваться, как процесс очистки, дающий в результате своего применения понижение содержания сернистых примесей в обрабатываемых фракциях. Отличается он от предыдущих рассмотренных нами химических процессов тем, что, в сущ [c.223]

Применение катализаторов в процессах гидрогенизациоппой очистки нефтяных фракций, вероятно, задержалось на много лет вследствие общеизвестного отравляющего действия сернистых соединений на катализаторы, обычно применяемые для гидрирования алкенов. В отсутствие серы алкены легко гидрируются на приготовленных различными способами платине, палладии, железе, кобальте, никеле, меди и других металлах даже при комнатной и более низких температурах. Металлические катализаторы отравляются серой, поэтому для промышленного гидрирования алкенового сырья, содержащего сернистые примеси, применяют окислы или сульфиды молибдена, вольфрама или хрома как самостоятельно, так и в сочетании с окислами или сульфидами металлов группы железа. Эти окисно-сульфид-ные катализаторы обладают высокой активностью при умеренных температурах и повышенных давлениях. [c.128]

Аппаратуру для бокситной очистки устанавливают непосредственно после отстойной секции реакторного блока на потоке жидких продуктов, направляемых на фракционирование, перед теплообменниками. При таком расположении очистных аппаратов теплообменники и фракционирующая система защищены от загрязнения. Схема очистки следующая (рис. 31). Жидкие продукты из реактора проходят сначала емкость, заполненную стеклянной ватой — коалисцер 1, в которой отделяются от углеводородной фазы мельчайшие частицы кислоты. Таким способом удаляется около 75% ее количества. Затем жидкий поток проходит через бокситный фильтр 2, в котором извлекаются остаточные количества кислотных и сернистых примесей, растворенных в алкилате. Углеводородная смесь после бокситной очистки практически не содержит коррозионноагрессивных или загрязняющих компонентов. [c.133]

И 3) разложение различных сернистых примесей, находящихся в вискозе, с выделением НгЗ и СЗа. Раствор непрерывно вытекает на регенерацию и затем снова подается в осадительную ванну. Волокна, состоящие из регенерированной целлюлозы, натягиваются и укладываются. Существует два метода (рис. 92) укладки цент-рифугальный и бобинный. По первому способу волокна подхватываются прядильным диском и через направляющую воронку поступают в кружку центрифуги, посаженную на электроверетено и вращающуюся со скоростью 6000—10 000 об/мин. При наматывании нить одновременно получает и некоторую крутку (рис. 92,6). При бобинном методе (рис. 92, а) подача прядильного раствора, формование и вытяжка волокна идут так же, как и при центри-фугальном, после вытяжных механизмов нить наматывается на вращающуюся бобину и затем такую нить необходимо подвергать кручению на специальном крутильном оборудовании. [c.211]

Реакции Циглера открывают совершенно новые пути использования олефинов синтез полиэтиленов и димеров олефинов для превращения в синтетические каучуки и ароматические углеводороды, получение первичных спиртов, синтетического волокна и т. д. Полимеризация этилена в смазочные масла в Германии проводится с 95—99% этиленовой фракцией путем обработки ее, после очистки от кислорода и сернистых примесей, хлористым алюминием при 180—200° и 10—25 ат. Давление в автоклавах при этом процессе приходится регулировать, так как оно непрерывно растет из-за образования газов (метана, этана и других углеводородов). Сырой полимеризат после дегазации нейтрализуют при 80—90 взвесью извести в метаноле (разложение А1С1,-комплекса), фильтруют центрифугируют. Из остаточных газов выделяют этилен, который поступает обратно на полимеризацию. Для обеспечения низкой температуры застывания и пологой температурной кривой вязкости к таким смазочным маслам прибавляют эфиры адипиновой кислоты или другие добавки [18]. [c.597]

Электрохимическая коррозия вызывается продуктами окисления сернистых примесей — серной и сульфоновой кислотами [8, с. 239—241 19 20, с. 555]. Причем электрохимическая коррозия за счет воздействия серной и сульфоновой кислот намного больше, чем чисто химическая коррозия, вызываемая меркаптанами. [c.20]

С подкисляют 18% соляной кислотой до pH 4,0— 3,5. Выделившуюся VH извлекают 1,1 л толуола, не содержащего сернистых примесей. Водный слой дополнительно экстрагируют 450 мл толуола. Объединенные то-луольные экстракты промывают дистиллированной водой до содержания в промывных водах ие более 0,003% соляной кислоты. Толуол отгоняют в вакууме. Остаток — 330 г VII (выход 81,8%), без дополнительной очистки используют на следующей стадии. [c.77]

К исходному сырью для приготовления катализатора предъявляются очень жесткие требования в отношении чистоты, так как примеси щелочных металлов вызывают образованпе высших спиртов, а в присутствии никеля и железа ускоряются реакции, ведущие к образованию метана. Присутствие сернистых примесей также отрицательно сказывается на качестве катализатора. В спнтез-газе тоже не должно содержаться примесей карбонила железа и соединений серы. [c.407]

Очистка адсорбентами широко используется для удаления примесей из светлых нефтепродуктов и масел. Наиболее распространенными адсорбентами являюгся природные отбеливаю ц земли и глины, активированный уголь, силикагель, алюмосиликаты и т. д. Адсорбенты обладают весьма развитой активной поверхностью так, например, 1 г силикагеля имеет поверхность около 50Э м . На такой поверхности адсорбируются смэлистыз и асфальтовые вещества, непредельные соединения и другие примеси нефтепродукта. Ненасыщенные соединения могут пэличери-зоваться на поверхности адсорбента, сернистые примеси разрушаются. [c.53]

Такая обработка нефта производится предварительно ка промысле и окончательно на нефтеперерабатывающем заводе. Кроме того, иа заводе проводится зщцелачивание нефти (добавление раствора щёлочи или аммиака) для нейтрализации кислых и сернистых примесей, вызывающих коррозию аппаратуры при переработке нефти. [c.91]

Оди1] из перспективных и освоенных промышленностью методов — гидроочистка топлив как от нафтеновых кислот, так и от сернистых примесей. Однако она требует дорогой аппаратуры, дешевых источников водорода и экономически оправдывает себя на заводах большой мощности. Кроме того, при гидроочистке топлнз нафтеновые кислоты теряются, так как они восстанавливаются до углеводородов. [c.113]

Все никелевые катализаторы в той или иной мере подвержены отравлению каталитическими ядами, особенно сернистыми соединениями, остающимися в бензоле. Отравление связано с прочной, необратимой адсорбцией сернистых соединений на поверхности никеля, т. е. блокировской активной поверхности. Количество сернистых ядов, подавляющих активность металлических катализаторов, зависит в основном от дисперсности активного металла, а также от его количества в катализаторе, т. е. от величины поверхности металла чем больше поверхность металла, тем выше устойчивость катализатора. В цитировавшемся обзоре Хейниса [1] приводятся данные о чувствительности промышленных катализаторов США (33% никеля на окиси алюминия) по отношению к сернистым примесям в бензоле. Как сообщается, поглощение при комнатной температуре 0,02% тиофена от веса никеля снижает активность катализатора на 50%, а полная потеря [c.392]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология