Сорбенты цеолиты

Силикагель — один из самых первых минеральных синтетических адсорбентов, нашедших широкое применение в промышленной практике. Несмотря на то что в последние годы бурно развиваются адсорбционные процессы с использованием уникальных кристаллических сорбентов — цеолитов, силикагель не потерял своего промышленного значения. Более того, ожидается существенный рост спроса на силикагели. [c.92]

Замена обычных сорбентов цеолитами позволяет в ряде случаев (например, при осушке природного газа на промыслах) избежать стадии охлаждения осушаемого газа, что приводит к значительному сокращению энергозатрат и упрощению схемы. Поскольку адсорбционная способность цеолитов мало меняется с повышением температуры, тепло, выделяющееся в процессе поглощения паров воды, не оказывает значительного влияния на активность сорбента. Поэтому конструкция адсорберов с цеолитами может быть предельно проста (без охлаждающих змеевиков внутри аппарата) и процесс осушки проведен в адиабатических условиях. Малая чувствительность адсорбционной способности цеолитов к температуре позволяет уменьшить время охлаждения адсорбента после его регенерации, в результате чего рабочий цикл осушающей установки сокращается и, следовательно, увеличивается ее производительность. [c.371]

В минеральных пористых сорбентах (цеолитах, глинах и др.) влияние молекулярных сил на структуру воды более заметное. Однако основную роль играют специфические центры сорбции — ионы, связь с которыми молекул воды выше, чем между собой. По этой причине можно ожидать существенное отличие структуры ассоциатов воды внутри пор от структуры льда и, как следствие, некоторое увеличение плотности сорбированной воды по отношению к объемной. [c.79]

Для освобождения воды от солей кальция и магния применяют некоторые природные и искусственные силикаты. В слое сорбента (цеолита или пермутита) имеются подвижные ионы натрия во время прохождения воды через слой сорбента ионы кальция и магния замещают ионы натрия, а последние переходят в раствор. Аналогичные процессы применяются в аналитической химии. Известен ряд процессов ионного обмена на поверхности осадка ферроцианидов металлов. Неорганическим ионообменником является также фосфоровольфрамат одновалентного таллия. Из смеси металлов первой группы периодической системы он специфически извлекает цезий, который при этом становится на место таллия в кристаллической решетке. [c.48]

Неорганические природные сорбенты, цеолиты [c.546]

В адсорбционных насосах применяются пористые неметаллические сорбенты цеолиты, силикагели, активированные угли. Они также охлаждаются жидким азотом для увеличения сорбции, однако в отличие от непрерывно действующих сорбционных титановых насосов эти сорбенты насыщаются при поглощении определенного количества газа. Адсорбционные насосы работают с циклами попеременной откачки и регенерации прогревом для очистки сорбента [28—31]. [c.44]

В последнее время в промышленности начинают применять установки для очистки продуктов сжигания с использованием твердого сорбента — цеолита NaA, причем в адсорбционной колонне происходит одновременное поглощение двуокиси углерода и водяных паров. Совмещение процесса очистки и осушки в одностадийном сухом процессе при помощи синтетических цеолитов значительно упрощает процесс создания защитной атмосферы. [c.276]

В промьипленности используют как природные ионообменные сорбенты (цеолиты, бентонитовые глины, фосфаты титана, циркония и др.), так и синтетические, среди которых преобладают ионообменные полимеры. Синтетические сорбенты - иониты-представляют собой полимерную матрицу с трехмерной структурой макромолекул, имеющую ионогенные группы. В растворе иониты образуют неподвижные макромолекулярные ионы и подвижные ионы противоположного знака. В настоящее время преобладающее [c.189]

В литературе [П-51] подробно описана кинетика десорбции в вакууме паров воды и двуокиси углерода из гранул искусственных цеолитов (молекулярных сит). Скорость отвода вещества из гранул в процессе вакуумной десорбции характеризуется величиной коэффициента диффузии. Повышение температуры вызывает резкое возрастание этого коэффициента. Выбирая режим десорбции в технологическом процессе, всегда следует учитывать коэффициент диффузии при принятой температуре. Установлено [П-51], что достаточно быстро и полно процесс десорбции можно провести при коэффициенте диффузии более 20-10 см 1сек. Для этого температура сорбента (цеолита) должна быть не ниже 150° С. [c.147]

В процессах полимеризации широко используют гомогенные катализаторы Циглера-Натта, растворы органических комплексов металлов, обладающие стереоселективностью. Однако эти катализаторы имеют ряд недостатков - малая температурная стабильность (до 200 °С), необходимость отделения продуктов реакции от катализатора, его регенерации и т.п. Поэтому осуществлена гетеронизация гомогенных катализаторов путем закрепления органических металлокомп-лексов на поверхности минеральных или полимерных сорбентов (цеолиты, оксид алюминия, сополимеры стирола и т.п.) [49]. [c.37]

Приготовление сорбента. Цеолиты измельчают, отсеивают фракцию 0,25 0,50 нм, прокаливают в муфельной печи при ЭбООС в течение 3-4 ч, затем охлаждают в эксикаторе. [c.110]

Условня ироведеаня анализа. Дтша колонки 3 м диаметр колонки 3 нм сорбент цеолиты aa, фр.0,25<0,50 мн реактор длина [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология