Очистка продуктов

Отделение зерен от выходящих из реактора и регенератора газов осуществляется в циклонах. За реактором расположена система разделения и очистки продуктов (на схеме не показана). [c.388]

Продукты окисления. Неполное окисление углеводородов и углеводородных смесей всегда было исключительно интересным объектом исследования. Сложность этой проблемы объясняется двумя причинами во-первых, сама реакция окисления является трудноуправляемой и, во-вторых, — реакционная смесь содержит бесчисленное множество соединений самых различных классов. Из всех процессов неполного окисления углеводородов наиболее хорошо изученным и освоенным является получение синтез-газа (смеси СО п водорода) для производства метанола и для оксосинтеза [300]. Сырьем для этого процесса служит метан (природный газ) в смеси с 95 %-ным кислородом. Очистка продукта реакции от СО позволяет также получать водород (в смеси с азотом) для синтеза аммиака (301—305]. [c.584]

Наличие примесей в сырье, особенно олефинов (Се—С,,), образующихся из фракции Сз при алкилировании бензола, сильно увеличивает индукционный период и влияет на состав продуктов разложения перекиси. Для этого процесса рекомендуется изопропилбензол, полученный алкилированием бензола пропан-пропиленовой фракцией, не содержащей других олефинов, с последующей глубокой очисткой продукта алкилирования. [c.180]

Гндро.ксид натрия — один из важнейших продуктов основной химической промышленности. В больших количествах сш потребляется для очистки продуктов переработки нефти гидроксид натрия широко применяется в мыловаренной, бумажной, текстильной и других отраслях промышленности, а также при производстве искусственного волокна. [c.567]

Наконец, при очистке продуктой крекинга- наблюдается выделение SO2, образующегося вследствие окислительного действия серной кислоты. [c.182]

Получаемые при такой очистке продукты содержат очень незначительное количество серы, обладают белым цветом и получаются в особенности чистый, если сопровождать эту очистку сернокислотной обработкой. 1 [c.210]

Способность цеолитов одновременно адсорбировать пары воды и СО 2 можно использовать для решения очень важной промышленной задачи — создания защитных атмосфер, необходимых при обработке металлов, спекании металлокерамики, специальной пайке и т. п. (применение контролируемых защитных атмосфер позволяет регулировать содержание углерода в поверхностном слое стальных изделий и повышать усталостную прочность и долговечность деталей). Одновременно с парами воды и двуокисью углерода из воздуха под давлением при помощи цеолитов могут удаляться и углеводороды, в частности ацетилен. Кроме того, совместная адсорбция паров воды и СО 2 открывает перспективу для решения вопроса о тонкой осушке, об очистке некоторых газов, используемых в промышленности (воздуха, азото-водородной смеси, углеводородов и т. д.). Наряду с предварительной осушкой и очисткой воздуха цеолиты могут применяться и для очистки продуктов его разделения, например очистка аргона от кислорода и других примесей (азота, водорода и углеводородных газов). [c.111]

Возгонка, даже однократная, как правило, приводит к получению вполне чистого продукта и нередко заменяет несколько перекристаллизаций. Она может быть использована как для окончательной очистки продукта, так и для предварительного отделения летучего соединения от нелетучих примесей. От перекристаллизации возгонка выгодно отличается также более высоким выходом чистого продукта (98—99%) С другой стороны, возгонка — весьма длительный процесс, поэтому его обычно используют для очистки небольщих количеств веществ. Область применения этого метода ограничена также тем, что способность многих твердых соединений сублимироваться столь ничтожна, что не может быть использована для препаративных целей. [c.153]

При очистке продуктов синтеза избыток кислоты вымывается водой (например, из нитропарафина, полученного при сульфировании парафина [306]). [c.422]

Рис. 38. Основные схемы очистки продуктов хлорирования от хлористого водорода

Описанный двухстадийный метод получения адипиновой кислоты включает окисление циклогексана воздухом и окисление циклогексанола азотной кислотой, соответствующие установки разделения и очистки продуктов все это связано с повышенными капиталовложениями. В то же время попытки одностадийного окисления циклогексана в среде оксидата дают низкий выход адипиновой кислоты. [c.394]

Очистка продуктов нефтепереработки, т. е. удаление серы и азота из сырой нефти, в основном достигается путем селективного гидрирования веществ, содержащих эти примеси, с образованием НаЗ и КНз, которые легко удаляются. Эти процессы относятся к классу реакций селективного гидрирования потому, что их целью является удаление серы и азота из гетероциклических соединений. При этом ароматические соединения не должны быть прогидрированы, так как они повышают октановое чис- [c.128]

При решении НФЗ синтеза оптимальных неоднородных ХТС в целом часто выделяют НФЗ синтеза некоторых однородных подсистем (реакторные подсистемы подсистемы разделения и очистки продуктов реакции подсистемы подготовки исходного сырья подсистемы теплообмена). [c.249]

Применение активных природных глин для очистки продуктов риформинга от примесей непредельных углеводородов [c.313]

Материальный баланс двухступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля без очистки продуктов первой ступени [c.142]

Рис. 5.3. Схема установки двухступенчатого гидрокрекинга с очисткой продуктов реакции после первой ступени

Недавно в США введена в эксплуатацию в г. Пампа (штат Тексас) новая установка для окисления газообразных парафинов [14]. На ней окисляют воз-духом бутан, полученный из природного газа газовых скважин в Хуготоне, под давлением, которое, как предполагают, выше, чем на установке в г. Бишопе. По-видимому, одновременно применяют также катализатор, что позволяет снизить температуру процесса. Основным продуктом является уксусная кислота, но, смотря по желанию, можно также получать пропионовую и масляную кислоты с несколько большими выходами. Разделение и очистка продуктов реакции происходят, как описано выше. Остающийся после масляной абсорбции азот подают в газовые турбины, где он, теряя давление, отдает при этом энергию. Поразительно то, что на новой установке формальдегид не получается [15]. [c.438]

Начертить принципиальную схему очистки продуктов электролиза (СЬ и NaOH). [c.205]

На кристаллической структуре депарафинируемых продуктов положительно сказывается их предварительная очистка, в частности очистка избирательными растворителями. После очистки продукта его крйсталлическая структура становится более крупной и четко выраженной. Это обусловливается тем, что при очистке частично удаляются вещества коллоидного характера, препятствующие кристаллизации. При очистке может быть удалена некоторая доля высокомолекулярных кристаллизующихся веществ, приводящих к измельчению кристаллической структуры основной массы парафинов. И, наконец, при очистке парафинистых продуктов избирательными растворителями в них существенно повышается содержание парафина, что также в известной мере сказывается положительно на его кристаллической структуре. [c.31]

Интерес исследователей к ионитам объясняется большими преимуществами этих агентов перед другими кислотными катализаторами. Например, ионит легко отделять от продуктов реакции простым фильтрованием, тогда как в гомогенном катализе для удаления кислотного катализатора требуется отмывка водой, приводящая к образованию сточных вод кислотного характера, или высоковакуумная отгонка, значительно усложняющая производство. Иониты можно использовать многократно. В реакциях ионообменного катализа во многих случаях почти совсем исключаются побочные процессы, что значительно сокращает расход сырья, удешевляет процесс и упрощает очистку продукта. Одним из важейших достоинств ионообменного катализа является отсутствие агрессивных сред, поэтому синтез можно вести в аппаратах, не требующих защиты от коррозии. [c.146]

В отличие от описанного способа щелочно-кислотного переосаждения, когда дифенилолпропан растворяется в растворе гидроокиси щелочного металла и осаждается затем кислотой, известен способ, по которому из щелочи добавлением солей осаждают производное дифенилолпропана и отделяют его фильтpoвaниeм Этот процесс основан на понижении растворимости динатриевых производных дифенилолпропана в растворах щелочей при добавлении растворимых солей сильных минеральных кислот (Na l), как отмечалось выше. Осажденное таким образом динатриевое производное отфильтровывают , промывают насыщенным раствором Na l и растворяют в воде в четырехкратном количестве), после чего добавляют кислотный оса-дитель для выделения свободного дифенилолпропана. Концентрация используемой щелочи обычно составляет 20% весовое соотношение дифенилолпропана и раствора гидроокиси натрия равно 1 4. При таком способе очистки продукт получается окрашенным и для его обесцвечивания водный раствор производного дифенилолпропана обрабатывают активированным углем. [c.165]

Стабилизация такого продукта против окисления при помош и других методов трудно осуществима. Трудности вызывает также очистка продукта от серы. Даже каталитическая гидроочистка, которая весьма эффективно снижает содержание серы в бензине, неизбежно сопровождается нежелательными изменениями химического состава продукта и соответствующим уменьшением октанового числа. Сказанное иллюстрируется табл. IV- , где приведены показатели бензина каталитического крекинга, очищенного водородом, серной кислотой и катализатором крекинга (так называемый тритинг) [38]. [c.228]

Рис. 17. Установка для разделения и очистки продуктов неполного окисления фирмы Селаниз .

Представлены наиболее оригинальные работы одного из ведущих ученых страны в области нефтепереработки и нефтехимии В. С. Гутыри по каталитическому крекингу и риформингу нефтяного сырья, каталитической очистке продуктов первичной нефтепереработки, получению спиртов из газообразных продуктов пиролиза нефтяных фракций, катализу на цеолитах углеводородного сырья. Приведен очерк о жизни и научной деятел1)Н0сти В. С. Гутыри, указатель его печатных работ. [c.2]

Разветвленные олефи1 ы обладают высокими октановыми числами, поэтому следует олшдать, что их полимеризация и гидрогенизация пе только не повысят октановое число бензина, но могут даже снизить его. Поэтому термокаталитическая очистка продуктов каталитического крекинга и пе дает желаемого эффекта увеличения октановых чисел (табл. 7). [c.65]

Для получения из указанных компонентов товар1[ых [продуктов их очищали, выщелачивали и подавали на ректификацию. При очистке продуктов пиролиза использовали отработанный 78—82 %-ный раствор серной кислоты с алкилирующей установки Новобакинского нефтеперерабатывающего завода им. Владимира Ильича. Для очистки бензола и толуола расход кислоты составлял 30—40 % отработанной и 5 % свежей (96 %-иый раствор), для очистки ксилола и пиробензола — 10 % отработанной кислоты. [c.256]

Таблица 31. Резуньтаты очистки продуктов пиролиза и характеристика очищенных

Проба иа испаряемость. Ионытание производится) испарением углеводорода на часовом стеклышке при комнатной температуре и в спокойном воздухе. На стеклышке не должно оставаться никакого налета. Ценные указания дает также испарение углеводорода на куске ваты. По удалении углеводорода не должно оставаться никакого постороннего запаха, особенно характерного овощного запаха гидролизовашой кислой смолы от очистки. Продукты с таким запахом не выдерживают хамелеоновую пробу и дают нелепые йодные и бромные числа. [c.411]

В системе метилизобутилкетон—роданид в качестве осадителя при очистке продуктов применяется салициловая кислота [465, 470, 477, 487]. Выделение гафния из органической фазы производится также азотной кислотой или нитратом натрия [473]. В качестве комплексообразующих веществ испытывались децилтрифторацетон [479, 480] и салициловая кислота [483], в этом случае разделение и ло хуже. [c.446]

Технологические стадии химического синтеза, подготовкп сырья, разделения и очистки продуктов реакции и другие стадии объединяются в группы по принципу подобия физико-хими-ческпх процессов. В каждой группе ранжируют стадии по частоте их появления на основании информации, содержащейся в технологических регламентах. [c.227]

Значительный вклад в очистку продуктов вносит стадия фильтрования на дисковых фильтрах, применяемьгх дпя отделения основного количества адсорбента. По мере накопления на них некоторого количества адсорбента, происходит образование фильтрующего слоя, работающего как перколяционная очистка в режиме вытеснения. [c.170]

Гидрирование широко применяется для очистки продуктов прямой гонки нефти от сернистых, кислородных, азотистых и других соединений, содержащих гетероатомы. Процессы гидроочистки описаны в гл. 2 первого тома справоч- [c.20]

Стадия гидрирования имеет три технологических узла реакционный, отделения катализатора и отделения растворителя и очисткИ продукта. В реактор непрерывно подается смесь метилбензоата с катализатором и растворитель (смесь метилового спирта с толуолом). Реакция протекает при температуре 130—170 °С и давлении 25 МПа. Применяется медно-хромовый катализатор. Суспензия из реактора подвергается непрерывному фильтрованию. Паста катализатора высушивается и реактивируется в прокалочной колонне с псевдоожиженным слоем и возвращается в процесс. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология