Насосы титановые

Рис. 45. Схема геттерно-ионного титанового насоса

Поскольку вода, орошающая холодильник смешения, непрерывно циркулирует в системе колонна—насос—титановый холодильник, количество воды непрерывно увеличивается вследствие конденсации из хлоргаза водяных паров. Поэтому часть воды, выходящей из нижней части охлаждающей колонны 2 и содержащей 2—3 г/л [c.265]

При сильном загрязнении тяжелыми углеводородами (парами масла) выход насоса на рабочий режим может оказаться невозможным. Наиболее простым способом восстановления такого насоса является прогрев его до температуры около 700 К на воздухе (или в окислительной атмосфере) для разложения углеводородов. При этом на титане образуются пленки окислов, и период пуска затягивается. При переборке насоса титановые и стальные детали подвергают механической очистке, травлению в кислотах, промывают растворителями и водой и сушат в чистом теплом воздухе. Насос следует собирать в чистых условиях и как можно быстрее запустить в работу, подвергнув предварительно прогреву при температуре около 700 К под откачкой адсорбционным, турбомолекулярный или пароструйным диффузионным насосом с надежной ловушкой. [c.153]

Насосы имеют повышенную точность изготовления винтов, применены подшипники, не имеюш,ие осевого люфта, термохимическая обработка рабочих органов и титановые сплавы. [c.30]

Т. е. значительно увеличить производительность. На рис. 118 дана схема ячейки с вращающимся катодом и циркуляцией электролита. Вращающийся катод 1 расположен над анодом 2, который представляет собой титановую корзину, наполненную анодным материалом в виде шариков (0 8—10 мм) или овальных пластин. Катод вращается электродвигателем, расположенным на крышке ванны. Ячейки расположены в линию (2—10 штук), оборудованы общей, ванной-сборником 5 и системой очистки электролита. Между катодом и анодом расположена диафрагма 3 из полипропиленовой ткани ванна имеет устройство 4 слива электролита в ванну-сборник 5. Электролит подается в ванну насосом 6. Между насосом и ванной монтируют ванну селективного электролиза, пресс-фильтр и фильтр с активированным углем. [c.222]

На содовом производстве используют титановые трубы в холодильниках и конденсаторах, на бариевом производстве — титановые мешалки в реакторах, насосы, греющие камеры выпарных аппаратов. [c.8]

Для промышленного внедрения титанового оборудования химзаводом освоена технология сварки и механической обработки титана. На организованном в ремонтно-механическом цехе участке изготавливаются различные детали аппаратов, теплообменное, емкостное оборудование и трубопроводы. На заводе эксплуатируется также титановое оборудование, запорная арматура, насосы, изготовленные машиностроительными и титано-магниевыми заводами страны. [c.47]

Большая ловушка с магнитными пробками Огра была построена в Институте атомной энергии в 1958 г. Вакуумная камера изготовлена. из нержавеющей стали. Длина камеры 19 м, внутренний диаметр 1,4 м. К концам камеры присоединены вакуумные агрегаты, включающие ртутные диффузионные и сорбционно-ионные насосы. Внутри камеры расположены титановые распылители. Средний диаметр обмотки, создающей магнитное поле, 1,8 м. Для получения интенсивного пучка молекулярных ионов водорода используется дуговой источник с поперечным магнитным полем. Давление в камере при введенном пучке поддерживается на уровне 10 мм рт. ст. В отсутствие пучка поддерживается давление 10" мм рт. ат. Молекулярный ион, инжектированный в ловушку, проходит длинный путь, многократно отражаясь от пробок, и в конце концов ударяется об инжектор. [c.363]

Электроразрядные насосы. В электроразрядных сорбционно-ионных насосах термическое испарение титана заменено катодным распылением. На фиг, 358 показаны электроразрядные сорбционно-ионные насосы, которые характеризуются тем, что у них ионизатор построен по типу магнитного электроразрядного манометра. Насос, показанный на, фиг 358, а, работал в области давлений 10 —мм рт. ст. Катоды, являющиеся испарителями титана, изготовлены из титановой [c.496]

Под влиянием электрического и продольного магнитного нолей первичные электроны, возникающие в небольших количествах при естественных процессах, ионизируют газы и пары в объеме насоса. Образующиеся ионы бомбардируют катоды (титановые пластины) насоса, вызывая их распыление. Катоды в свою очередь испускают вторичные электроны, вызывающие дополнительную ионизацию газов и паров. Распыленные частицы титана, обладающие высокими сорбционными свойствами, осаждаются на аноде и интенсивно поглоща- [c.95]

Химический насос ЗХ-9Т-2-51 — консольный, на отдельной горизонтальной стойке, одноступенчатый с односторонним подводом жидкости. Проточная часть насоса выполнена из титанового сплава. Вал насоса стальной с кислотостойкой защитной втулкой из титана. Подача насоса 8—16,5 л/сек, напор 35—26 м. [c.158]

В гидрометаллургическом производстве никеля и кобальта применяют сульфат-хлорид-ные растворы, вызывающие сильную коррозию аппаратуры из нержавеющих сталей, в частности насосов, срок работы которых обычно не превышает 3 мес. Аппаратура из титановых сплавов (рис. 1) оказалась стойкой в течение нескольких лет эксплуатации. Применение титановых змеевиков взамен свинцовых в производстве красителей и пластмасс увеличивает срок службы аппаратуры с 2 до 10 лет и более. [c.346]

В энергомашиностроении из титановых сплавов можно изготовлять диски и лопатки паровых и газовых стационарных турбин, а также мощных компрессоров, устанавливаемых на газопроводах боль-щой протяженности. Большие перспективы титановые сплавы имеют в нефтяной промышленности, в частности для изготовления легких и прочных труб, применяемых при бурении сверхглубоких скважин, и для облицовки стальных эстакад в зоне периодического смачивания на морских нефтепромыслах. Судостроительная промышленность использует титан и его сплавы для изготовления морской арматуры, насосов, а также для обшивки корпуса и подводных крыльев морских и речных судов. [c.346]

Первая стадия — охлаждение хлоргаза — показана в двух вариантах с использованием холодильника смешения и с поверхностными (кожухотрубными) титановыми холодильниками. Возможен и третий вариант — холодильник смешения орошается захоложенной хлорной водой, циркулирующей по замкнутому контуру приемный бак — насос — титановый теплообменник (хладоагент — вода, захоложенная до 5—8 °С) — холодильник смешения — приемный бак. Избыток хлорной воды, образующийся за счет конденсации влаги из хлоргаза в холодильнике смешения, или хлорсодержащий конденсат из поверхностных холодильников откачивается из приемного бака в дехлоратор. [c.173]

Второе направление, интенсивно развившееся за последние 5—10 лет, основано на использовании принципиально новых откачных средств. К ним относятся тур-бомолекулярные насосы, адсорбционные угольные и цио-литовые насосы, титановые испарительные, электро-разрядные насосы и конденсационные насосы. [c.86]

Фиг. 358. Электроразрядные насосы а — сорбционно-ионный насос с титановым испарителем и магнигным электроразрядным ионизатором б — магнитный электроразрядный насос 1 — катоды 2—аноды Я — направление магнитного поля.

Предназначены для откачки неагрессивных по отношению к чугуну газов и паров с целью создания вакуума, в закрытых аппаратах, кроме насосов ВВН1-50Т (для газов, в которых стоек титановый сплав) и ВВН2-50Х, ВВН-ЗН и ЖВН-12Н (для газов, в которых стоек сплав на никелевой основе). В качестве рабочей жидкости применяется вода. [c.846]

Коррозионное растрескивание наносит огромный экономический ущерб народному хозяйству, вызывая повреждения деталей транспортных средств (морские суда, самолеты, железнодорожный и автомобильный транспорт), газо- и нефтедобываю-п его оборудования, подземных трубопроводов, теплоэнергетического оборудования, турбин, насосов и др. Растрескиванию преимущественно подвержены высокопрочные стали, стенитные нержавеющие стали, а также титановые, алюминиевые и магниевые сшивы. По данным американской, Лю пант компани [c.41]

Товарный продукт (30 - 32%-й водный раствор гипохлорита натрий) перевозят в специальных железнодорожных гумированных цистернах и хранят в гумированных иди титановых емкостях. Арматура, насосы и трубопроводы, используемые в работе с растворами гипохлорита натрия, изготовлены из титана или специальных сталей. [c.95]

Можно применять также схему с рециркуляцией воды. Горячая вода после холодильников смешения не дехл орируется, а поступает сначала на охлаждение в титановые холодильники и затем насосами подается в скруббер для поглощения хлора из абгазов под давлением. Путем подачи водного раствора хлора на орошение холодильников смешения цикл циркуляции воды замыкается. [c.339]

Циркуляция электролита в сист проточного хромирования обеспе вается насосами, изготовленными титановых сплавов или из полимер материалов. Возможно использов для этой цели сжатый воздух в сс ветстБии со схемой, приведенной рис. 25, Эта установка состоит из Д1 герметичных емкостей /, изготовл иых из титанового сплава, и яче хромирования 2. Внутри емкостей г положены устройства для нагрев охлаждения электролита. Воздух че фильтр 5, редуктор 4 и край 5 пос пает в одну из емкостей, в кото создается избыточное давление 0,1 [c.144]

Циркуляция электролита в сиспмс проточного хромарованая обеспечивается насосами, изготовленными из титановых сплавов или из Полимерных материалов. Возможно использовать для этой цели сжатый воздух в соответствии со схемой, приведенной на рис. 25. Эта установка состоит из днух герметичных емкостей /, изготовленных из титанового сплава, и ячейг.и хромирования 2. Внутри емкостей расположены устройства для иагрева и охлаждения электролита. Воздух черм фильтр 3, редуктор 4 и край 5 поступает в одну из емкостей, в которой создается избыточное давление 0,15— [c.144]

Устройство и работа прибора. Принцип метода определения аммонийного азота заключается в титровании точного раствора кислоты раствором образовавшегося аммиака и дотитро-вании избытка аммиака тем же раствором кислоты при совмещении операций отгона и титрования. Прибор (рис. 155) состоит из реакционного сосуда 1, барботера 3, стойки и двух электродов. Реакционный сосуд 1 представляет собой удлиненный стеклянный цилиндр, снабженный воронкой с барботажной трубкой, суженной книзу и доходящей до дна сосуда. Внизу сосуда имеется кран 2, вверху — газоотводная трубка. Сосуд снабжен термостатирующей рубашкой с тремя отводами, для обогрева которой служат титановые электроды 13. Барботер 3 снабжен спускным краном 21 п двухходовым краном 4, соединенным с водоструйным насосом. В центре барботера проходит приемная барботажная трубка, суженная у дна сосуда и имеющая вверху горловину для бюретки 5 с пробкой 6. Боковой отвод барботера 3 соединяется с реакционным сосудом 1 при помощи шланга. Снаружи барботер имеет водяную рубашку с двумя отводами. Реакционный сосуд 1 и барботер 3 с помощью муфты 8, ленточного держателя 9, зажима 10 и деталей ленточного зажима 16, 17, 18, 19 крепятся к стойке 7. Бюретка 5 и верхний отвод реакционного сосуда 1 фиксируется держателем И, закрепленным в муфте 8. На торцевой поверхности основания находится гайка заземления 12, [c.251]

Электролизная ячейка (рис. 186) состоит из двух цилиндрических коак-сиально расположенных электродов на расстоянии 10—12 мм друг от друга. Материалом катода служат титановые сплавы ВТ-1 и ВТ-2, обладающие повышенной стойкостью в коррозионной среде гипохлоритной камеры, а в качестве анода использован титан с двуокиснорутениевым покрытием. Применение в составе установок насоса-дозатора позволяет вводить заданную дозу обеззараживающего реагента непосредственно в трубопровод обрабатываемой воды сразу после выхода раствора из электролизной ячейки. Такая схема исключает возможность попадания газообразных продуктов электролиза в окружающую атмосферу, что позволяет производить монтаж установок в помещениях без усиленной вентиляции. Расход соли на 1 г активного хлора в установках составляет 9—12 г, затраты электроэнергии — 5—7 Вт-ч/г. [c.297]

В цехе электролиза с 1971 года успешно эксплуатируются титановые коллекторы и хлоропроводы. На осушке и охлаждении хлоргаза выполнено из титана ВТ-1-0 все основное технологическое оборудование трубопроводы, холодильники (F = 250 м ), дехлоратор (F — 3,2 м ) со змеевиком, нейтрализатор (F = 3,2 м ), обвязка дехлоратора и нейтрализатора, запорная арматура, насосы и др. оборудование. Срок службы аппаратуры увеличился с 1—3 лет до 5—15, сократились затраты на ремонт, улучшились условия труда. Общий экономический эффект от внедрения титана в указанном производстве составил более 100 тыс. руб. [c.47]

Прибор использовали для анализа редких газов, выделенных из метеоритов. После полного прогревания трубы масс-спектрометра закрывают вентиль основного насоса и распыляют титановый геттер. В том случае, когда присутствует в больших количествах аргон и ионы 40Аг2+ мешают определению 20Хе+, ловушку с углем охлаждают. Так как ионизационный манометр заметно поглощает небольшие количества газов, во время анализа его отключают. Мерные объемы I п II и большой объем составляют соответственно 0,5 0,2 и 1000 смЗ, [c.500]

Магнитно-электроразрядный насос представляет собой двухэлектродный разрядный прибор с титановым катодом. Анод имеет вид цилиндра, находящегося между двумя пластинками катода. Вся система электродов находится в магнитном поле, параллельном оси анода. Магнитное поле превращает траектории электронов, летящих от катода к аноду, в спирали, что удлиняет путь электрона и, повышает вероятность ионизации молекул откачиваемого газа. При разряде материал катода, подвергающийся ионной бомбардировке, распыляется и титановая пленка служит геттером, связывающим молекулы откачиваемого газа. Электрораз-рядные насосы дают скорость откачки до 10 л1сек при площади титановых электродов 10X10 см. Они развивают предельный вакуум 10- -г-10 мм рт. ст. и используются как сторожа , поддерживающие высокий ва-5—646 65 [c.65]

В цехе проведены работы по усовершенствованию технологической схемы и улучшению условий работы смонтирован и включен титановый холодильник для охлаждения хлоргаза, включен в работу титановый подогреватель рассола, смонтирован и включен в работу погружной насос для откачки электрощелоков из приемных баков, произведена переобвязка холодильников серной кислоты, заменен электродвигатель хлорного компрессора на более мощныЙ5 законченны работы по обвязке водородных компрессоров, заменено оольшое количество другого оборудования в отделении сушки ш перекачки хлора и водорода, коллектора в зале электролиза заменеан на тановые. В цехе проводятся испытания двух электролизеров марки ДА-60 на 60 кА, поставленных из ГДР. [c.45]

Высокий уровень прочности титановых сплавов — от 50 до 130 кг/мм с прогнозом до 160—190 кг/мм при плотности около 4,5—5,0 г/см, а также исключительно высокое сопротивление действию многих агрессивных сред позволят успешно использовать их в самых различных областях техники — от авиаракетной до горно-рудной и химической нромыпт-ленности (например, для увеличения срока службы кислотных насосов, химических реакторов и т. п.). [c.69]

В результате выполненного комплекса работ по координационному плану Б настоящее время отработаны технология изготовления биметаллов алюминий-титан и сталь-титан получение сплавов типа Х25Т и изготовление из них труб изготовление стойких резин и лакокрасочных покрытий применение стеклопластиков для изготовления крышек электролизеров, емкостей, фиттингов титановая арматура в широком диапазоне размеров реакционный аппарат "КС" насосы для рассола и серной кислоты титановые поверхностные холодильники для хлора фильтры для влажного и сухого хлора и др. [c.26]

В выполнении комплекса работ координационного плана имеется и ряд недостатков, трудностей, отставаний. Так, пока не достигнут нужный технический уровень в разработках процесса и оборудования фильтрации рассола. Не освоены утолщенная катодная сетка, долгосрочная диафрагма, процесс вывода сульфатов с получением стандартного продукта. Задерживались испытания титановой га-зодувки в Калуше, механических фильтров в Стерлитамаке, насосов в Усолье. Задерживается изготовление исполнителями никелевых труб, ионообменных мембран нужного качества, насоса для циркуляции теплоносителя в установке плавки. По всем этапам работ, в которых имеют место отставания или сложности выполнения, приняты и принимаются меры, обеспечивающие их завершение в пределах срока действия координационного плана. Наибольшие трудности вызывают ограничение возможности в изготовлении и переделке опытных и опытно-промышленных образцов нового оборудования и приборов. Качество же изготавливаемых образцов новой техники, особенно,электролизеров, значительно нике требуемых норм и по допускай на порядок хуже, чем в зарубежных образцах. Это наиболее острая проблема выполнения координационного плана. К сложностям относится и недостаточное обеспечение оптимальных технологических и эксплуатационных условий испытаний образцов новой техники и элементов технолог. гл - заданного реж ша его работы. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология