Осмотр трубопроводов

С наступлением зимнего сезона число отказов на трубопроводах увеличивается, что обусловлено замораживанием (образованием ледяных пробок) и размораживанием (разрывом) отдельных участков трубопроводов. Причина большинства несчастных случаев, происходящих при отогревании замороженных участков, одна и та же отогрев ледяной пробки без проведения предварительного наружного осмотра трубопровода и без отключения обогреваемого участка от работающей системы. [c.238]

При пневматическом испытании давление в трубопроводе поднимают постепенно. При этом трубопровод осматривают при достижении давления, равного 0,6 испытательного давления прн величине рабочего давления до 0,2 МПа и при давлениях 0,3 и 0,6 испытательного давления, когда рабочее давление свыше 0,2 МПа. Во время осмотра трубопровода давление не повышают. [c.369]

В период эксплуатации обслуживающий персонал должен вести постоянное наблюдение за состоянием трубопроводов. Кроме того, в определенные сроки (не реже 1 раза в год) служба технического надзора должна проводить наружный осмотр трубопровода и его отдельных деталей и узлов с оформлением акта. [c.399]

Пр]1 наружном осмотре трубопровода проверяют состояние сварных швов, фланцевых соединений (включая крепежные детали), опорных конструкций, фундаментов, подвесок, герметичность всех соединений, правильность работы подвижных и неподвижных опор, состояние и работу компенсирующих и дренажных устройств, арматуры, состояние изоляционных и антикоррозийных покрытий. [c.399]

При пневматическом испытании технологических трубопроводов на прочность давление следует поднимать постепенно, проводя осмотр трубопровода при следующих давлениях [c.427]

При каждом промежуточном осмотре трубопровода подъем давления необходимо временно прекратить. [c.427]

Осмотр трубопроводов разрешается проводить лишь после того, как давление испытания будет снижено до рабочего. Запрещается обстукивать молотком трубопроводы под давлением. Лица, проводящие испытание и осмотр, должны быть специально проинструктированы. Запрещается находиться в зоне охраны кому-либо кроме этих лиц. [c.428]

При наблюдении за трубопроводами необходимо не реже одного раза в сутки производить осмотр трубопровода для выявления утечек и других неисправностей, производить осмотр и устранять неполадки устройств электрохимической защиты и связи по утвержденному графику, вести контроль за давлением в трубопроводе и согласно графику в определенные часы сообщать величину давления диспетчеру, а также записывать эти показания содержать в надлежащем порядке колодцы с задвижками, устройства защиты от коррозии, связи и трассовые знаки периодически, не реже одного раза в месяц, производить с помощью газоанализатора анализ проб воздуха в водопроводных, канализационных и газопроводных колодцах и в подвалах зданий, расположенных на расстоянии до 50 м от оси нефтепродуктопровода следить за тем, чтобы на расстоянии до 50 м от оси нефтепродуктопровода не велись никакие строительные работы без предварительного согласования с районным управлением нефтепродуктопровода отмечать все изменения ситуации на трассе и сообщать о них в районное управление для внесения поправок в планы трассы. [c.164]

Осмотреть клапан и устранить неплотности Осмотреть трубопровод и сальники и устранить неплотности [c.229]

М. Наружный осмотр трубопроводов, обстукивание. Ревизия и ремонт арматуры, дефекты которой обнаружены во время межремонтного обслуживания. Проверка фланцевых соединений, крепежа, осмотр компенсаторов. Замер толщины стенок труб, отводов, переходов и др. Контроль ультразвуковым методом на наличие расслоений и трещин. Испытание на плотность. [c.112]

Неплотность во всасывающем трубопроводе или сальниках насоса (при этом вакуумметр показывает нуль) Осмотреть трубопровод н сальники и устранить неплотности [c.411]

Вариантом затрудненного измерения стенки можно считать также осмотр трубопроводов или резервуаров для выявления мест коррозии с последующим их исследованием на минимальную остаточную толщину стенки. Измерение от точки к точке ввиду больших затрат времени не мол<ет быть целесообразным. Для решения первой части поставленной задачи нужно исполь- [c.631]

Наружный осмотр трубопроводов, проложенных открытым способом, при периодических обследованиях можно производить без [c.183]

Наружный осмотр трубопроводов, уложенных в непроходных каналах или в земле, должен производиться путем вскрытия на отдельных участках длиной не менее 2 м. Число участков, в зависимости от условий эксплуатации, устанавливается лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию. [c.184]

Наружный осмотр трубопроводов, уложенных в непроходных каналах или бесканально, должен проводиться в сроки проведения ревизии (см. п, 13.15) на участках, перечисленных в п. 13.16. [c.30]

Осмотр трубопроводов, подверженных вибрации, а также фундаментов под опоры и эстакады для этих трубопроводов следует проводить не реже одного раза в три месяца замеченные при этом дефекты должны быть немедленно устранены. [c.30]

Наружный осмотр трубопроводов, проложенных открытым способом, может производиться без снятия изоляции. Однако, если состояние стенок или сварных швов трубопроводов вызывает сомнение, по указанию работника отдела технического надзора должно быть проведено частичное или полное удаление изоляции. [c.30]

При наружном осмотре трубопровода необходимо проверить [c.30]

Результаты периодического наружного осмотра трубопроводов и их деталей должны оформляться актом за подписями лиц, указанных в п. 13.08. [c.30]

Для проверки плотности прй рабочем давлении осуществляют осмотр трубопровода и обстукивание сварных швов молотком массой 1—1,5 кг. Удары должны наноситься по трубе рядом со швом с обеих сторон. [c.43]

Для ревизии подземных трубопроводов производят вскрытие и выемку грунта на отдельных участках длиной не менее 2 м каждый с последующим снятием изоляции, осмотром антикоррозионной И протекторной защиты, визуальным осмотром трубопровода, промером толщин стенок, а при необходимости, по усмотрению представителей технадзора — вырезкой отдельных участков. [c.59]

Акт периодического наружного осмотра трубопровода. [c.79]

Пои осмотре трубопроводов установлено, что [c.167]

При испытательном давлении трубопровод выдерживают в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и производят осмотр трубопровода и обстукивание сварных швов молотком весом не более 1,5 кг. Трубопровод считают выдержавшим испытание, если давление на манометре за время испытания не снижается, а в сварных швах (и других соединениях) отсутствуют течи. [c.297]

Давление в трубопроводе увеличивают постепенно. Осмотр трубопровода проводят при давлении 0,3 и 0,6 рабочего и окончательно — при рабочем давлении. Для определения мест утечек на сварные стыки и фланцевые соединения наносят мыльный раствор. При отсутствии видимых утечек газопровод выдерживают при рабочем давлении в течение 24 ч. [c.79]

Просвечивание сварных стыков гамма-лучами должно проводиться в тех случаях, когда перекачиваемая среда отличается коррозионной активностью или при обнаружении дефектов стыков во время наружного осмотра трубопроводов. Число обследуемых стыков определяется службой Госгортехнадзора. [c.167]

На время осмотра трубопровода подъем давления прекращается. Окончательный осмотр трубопроводов производится при рабочем давлении и совмещается испытанием их на плотность. [c.282]

Гидравлическому испытанию трубопровод -подвергают после наружного осмотра. Трубопровод заполняют водой, температура которой должна быть не ниже 5°С. Вода должна как можно полнее вытеснить из него воздух. Для этого воду подводят в низшую точку трубопровода. Воздух выходит через краник, установленный в его высшей точке. После заполнения трубопровода водой к нему присоединяют насос, специально -предназначенный, для проведения гидравлических испытаний. На нагнетательной трубе, идущей от насоса к испытуемому трубопроводу, устанавливают манометр. [c.84]

Трубопровод должен находиться под испытательным давлением в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего. При рабочем давлении наружный осмотр трубопровода повторяется (на этот раз для обнаружения течей). Длительность выдержки трубопровода под рабочим давлением определяется временем, необходимым для тщательного осмотра. [c.84]

Испытательное давление держится в течение б мин, после чего оно снижается до рабочего, при этом давлении производится осмотр трубопровода, и обстукивание сварных швов молотком весом не более 1,5 тег. [c.94]

Давление в трубопроводе при пневматическом испытании следует поднимать постепенно с осмотром трубопровода иа следующих ступенях при достижении 60% испытательного давления для трубопроводов с рабочим давлением до 0,2 МПа и при достижении 30% и 60% испытательного давления для трубопроводов с рабочим давлением от [c.161]

МПа и выше. На время осмотра трубопровода подъем давления прекращается. [c.162]

Окончательный осмотр трубопровода производится при рабочем давлении и, как правило, совмещается с испытанием их на плотность. [c.162]

Осмотр трубопровода показал, что разрыв произошел вдоль его боковой поверхности, обращенной в сторону компрессорного отделения. Длина разрыва составила примерно 600 мм с раскрытием на ширину, ранную диаметру трубопровода. По контуру разрыва толщина стенки была в пределах 1—3 мм. При осмотре внутреиней поверхности трубопровода было обнаружено, что она подверглась неравномерной электрохимической коррозии. Толщина стенки трубопровода в нижней зоне, подверженной агрессивному воздействию воды, насыщенной двуокисью углерода, была в пределах 1—7 мм. [c.26]

При наружном осмотре трубопровода необходимо проверить состояние следующих деталей и узлов сварных щвов фланцевых и других соединений (включая крепежные детали) фундаментов, подвесок, подвижных и неподвижных опор компенсирующих и дренажных устройств арматуры изоляции и антикоррозионных покрытий. [c.400]

Для проверки плотности при рабочем давлении проводят осмотр трубопровода и обстукивание сварных швов молотком массой 1—1,5 кг. Удары следует наносить по трубе рядом со швом с обеих сторон. Обнаруженные в процессе осмотра дефекты (трещины, поры, пеплотности разъемных соединений и сальников и т. и.) следует устранять только иосле снижения давления в трубопроводе до атмосферного. После устранения обнаруженных дефектов испытание необходимо иовторить. Подчеканка сварных швов запрещается. [c.426]

Продолжительность предварительного испытания не менее 10 мин для металлических, асбестои,ементных и железобетонных труб и не менее 30 мин для полиэтиленовых труб. После снижения давления до рабочего производят осмотр трубопроводов. Если не произошло разрывов труб и фасонных частей, не нарушена заделка стыков и нет утечек, считается, что трубопровод выдержал предварительное испытание. [c.20]

Подъем давления в трубопроводе при пневматическом испытании производят постепенно. При этом трубопровод осматривают при достижении давления, равного 0,6 испытательного давления при величине рабочего давления до 2 кПсм (до 0,2 Мн м ), и при давлениях 0,3 и 0,6 испытательного давления, когда рабочее давление свыше 2 кПсм . Иа время осмотра трубопровода подъем давления прекращают. [c.298]

При пневматичесшм испытании давление в тру-боцроводе должно подниматься постепенно с осмотром трубопровода при достижении следующих давлений [c.94]

С целью проверки исправности и надежности трубопроводов их испытывают на прочность и плотность после полного окончания монтажа. Испытанию предшествует тщательный наружный осмотр трубопровода. При этом проверяют все его крепления, сварные и фланцевые соединения. Все обнаруженные недостатки и недоделки должны быть устранены и места, в которых они были обнаружены, повторно осмотрены. Осмотр и проверку должны вести инженерно-технические работники, руководивп1ие монтажом трубопровода. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология