Трубы сборка стыков

В зависимости от требований, предъявляемых к трубопроводу, и технологических возможностей сборку стыков труб под сварку можно выполнять следующими способами. [c.412]

Сборка под сварку должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами, требованиями стандартов и разработанной технологии. Перед сборкой поверхности кромок и прилегающих зон должны быть очищены до металлического блеска от ржавчины, краски и прочих загрязнений и обезжирены растворителем. Сборка стыков труб должна осуществляться в центровочных приспособлениях. При сборке необходимо контролировать величину смещения кромок и угловые отклонения (излом осей) стыкуемых труб. Отклонение от соосности собранных труб не должно превышать 1,0 мм. Проверку осуществляют в 3—4 местах, равномерно расположенных по окружности на расстоянии 200 мм от стыка. Прихватку выполняют равномерно по периметру стыка, при трубе диаметром до Ду = 89 мм [c.46]

При сборке трубопровода под сварку необходимо следить за тем, чтобы зазор по всему периметру стыка был равномерным и чтобы поверхности собираемых труб в стыке совпадали полностью. [c.625]

В зависимости от требований, предъявляемых к трубопроводу, и технологических возможностей при сварке сборка стыков труб может проводиться следующими способами [c.63]

Подготовленные под сварку кромки труб с толщиной стенки более 14 мм перед сборкой стыка облицовывают путем [c.71]

Поверхности (наружная и внутренняя) стыкуемых труб на расстоянии 30—40 мм от торца должны быть очищены от масла, окалины и загрязнений. Допускаемое отклонение кромок при сборке стыков должно быть не более 10% толщины стенки. [c.234]

При сборке стыков трубопроводов необходимо правильно фиксировать взаимное расположение труб и деталей. Отклонение (перелом) трубопровода от проектного направления, измеренное на расстоянии 200 мм от стыка, не должно превышать 0,5 мм. Замеры производят линейкой в 3—4 точках по окружности трубы. [c.86]

При сборке стыков трубопроводов диаметром от 100 мм и более из прямошовных сварных труб и деталей их продольные сварные швы должны быть смещены один относительно другого не менее чем на 100 мм, а при диаметре менее ЮО мм — на 7з длины окружности. При двусторонних продольных швах допускается их расположение по одной оси при условии контроля мест пересечения про- [c.86]

Прихватки при сборке стыков трубопроводов должны выполнять сварщики, прошедшие соответствующую проверку и имеющие квалификацию не ниже требуемой для выполнения данных сварных соединений. Прихватки следует выполнять сварочными материалами, предназначенными для сварки стыков, и располагать равномерно по периметру стыка. Число и длина прихваток зависят от диаметра трубы и должны обеспечивать жесткость собранного элемента или узла в процессе сварки. При диаметре трубы до 300 мм должно производиться 3 прихватки, свыше 300 мм — ие менее 4. Высота прихватки должна соответствовать высоте первого слоя шва, длина должна быть не более 40 мм. [c.87]

Проверка качества сварных швов трубопровода V категории ограничивается пооперационным контролем и внешним осмотром. При операционном контроле проверяют качество подлежащих сварке деталей трубопроводов, арматуры и сварочных материалов, включая замену диаметров труб правильность подгонки кромок и качество их поверхностей качество сборки стыков под сварку и точность выполнения сборочных операций (зазоров и смещений кромок) соблюдение технологического процесса и режима в процессе сварки. [c.127]

При сборке стыка на месте укладки в результате легкого горизонтального нажатия на конец трубы оба кольца заклиниваются и образуют плотный и гибкий стык (рис. 3.30, а). Стыки такой конструкции рекомендуются для труб диаметром до 1000 мм. [c.101]

Для напорных и самотечных трубопроводов из железобетонных раструбных труб возможно применять стык с резиновой уплотнительной прокладкой желобчатого профиля (рис. 3.30, в). При сборке стыка резиновую прокладку укладывают на выступ гладкого конца железобетонной трубы пазом внутрь и заводят гладкий торец трубы в раструб, оставляя зазор в 30—40 мм между торцами труб. Внутреннее давление 1В трубах раздвигает паз прокладки и увеличивает плотность стыка. Не- [c.102]

При сборке труб под сварку допускаются зазоры между концами труб до 0,5—2 мм при толщине стенки до 4 мм и 2—3 мм при толщине стенки до 10 мм. Допускается непараллельность концов труб в стыке до 1 мм при диаметре трубы до 400 мм несоосность труб до 1 мм при диаметре труб до 100 мм и 2 мм при диаметре труб более 100 мм. У свариваемых встык труб при толщине стенки более [c.102]

При сборке стыков под сварку следует обращать особое внимание на соосность стыкуемых труб. Чтобы обеспечить расположение осей стыкуемых труб на одной линии, применяют различные приспособления. На рис. 107 изображено приспособление для центровки труб, стыкуемых на подкладных кольцах. [c.211]

В процессе изготовления узлов и плетей трубопроводов производят систематический пооперационный контроль, чтобы предупредить возможное появление дефектов в сварных соединениях. Проверяют качество исходных материалов, подготовки кромок труб перед сваркой, сборки стыков, сварки. Осматривают электроды, сварочную проволоку, флюсы. При эхом независимо от сертификатов каждую партию электродов подвергают технологическим испытаниям. [c.53]

Техника безопасности при монтаже трубопроводов. При сборке стыков трубопроводов на высоте следует пользоваться проверенными и устойчивыми лесами, подмостями и т. д. На лесах и подмостях запрещается производить резку, гнутье и другие виды обработки труб. Деревянные настилы [c.77]

При клеевом соединении труб требуется меньше времени на сборку стыков, чем при сварке труб или соединении их на резьбе снижаются стоимость материалов и затраты энергии. [c.55]

При сборке стыков под сварку следует обращать особое внимание на соосность стыкуемых труб. Чтобы обеспечить расположение осей стыкуемых труб на одной линии, применяют различные приспособления. На рис. 111 изображено приспособление для центровки труб, стыкуемых на подкладных кольцах. На рис. 112 дано приспособление, которое можно применять для центровки труб разных диаметров благодаря изменению длины болтов 1, соединяющих два полухомута 2. На рис. 113 показана [c.251]

Прп сборке стыков под сварку кромки труб совмещают таким образом, чтобы совпадали поверхности свариваемых труб и не нарушалась ось нити трубопровода. Зазор между кромками должен быть одинаковым по всему контуру свариваемого шва. Сборка и центровка могут быть выполнены вручную, однако такой способ очень трудоемок и не дает требуемой степени точности. Для выполнения этих операций используют специальные приспособления, называемые центраторами. Для сборки стыков магистральных труб большого диаметра применяют внутренние центраторы, которые [c.125]

После сборки стыки прихватывают сварными швами длиной 60—80 мм. При диаметре трубы более 300 мм расстояние между прихватка.ми должно составлять 300—400 мм. Прихватки выполняют электродами, идентичными электродам, которыми будет заварен стык. Это обеспечивает однородность наплавленного. металла и хорошее качество шва. [c.126]

При сборке стыков трубопроводов должно быть обеспечено правильное фиксированное взаимное расположение стыкуемых труб и деталей. Разностенность и смещение кромок при стыковке под сварку труб, деталей трубопроводов и арматуры не должны превышать величин, указанных в табл. 25. [c.262]

При сборке стыков трубопроводов диаметром от 100 мм и более из прямошовных сварных труб и деталей продольные сварные швы должны быть смещены один относительно другого не менее чем на 100 мм, а при диаметре менее 100 мм — на /з длины окружности. [c.263]

Прихватки при сборке стыков трубопроводов выполняют сварочными материалами, предназначенными для сварки стыков, и располагают равномерно по периметру стыка. Они должны обеспечивать жесткость собранного элемента или узла в процессе сварки. Количество и длина прихваток зависят от диаметра трубы при диаметре трубы до 300 мм делают три прихватки, свыше 300 мм — не менее четырех высота прихватки должна соответствовать высоте первого слоя шва, длина должна быть не более 40 мм. [c.264]

Сборка углов трубопроводов. Для обеспечения качественной сварки большое-значение имеет подготовка поверхностей и правильная сборка свариваемых труб или деталей. При сборке стыков трубопроводов должно быть обеспечено правильное фиксированное взаимное расположение стыкуемых труб и деталей. Разностенность и смещение кромок при стыковке под сварку труб, деталей трубопроводов и арматуры не должно превышать величин, указанных в табл. 26. [c.238]

При сборке стыков трубопроводов диаметром от 100 мм и более из прямошовных сварных труб и деталей продольные сварные швы должны быть смещены один относительно другого не менее чем на 100 мм, а при диаметре менее 100 мм — на /з длины окружности.. В отдельных случаях, при двусторонних продольных швах, допускается располагать их по одной оси, контролируя места пересечения продольных швов с поперечным просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией. [c.239]

Стыки и детали трубопроводов собирают с помощью сборочных устройств и приспособлений, позволяющих распределить по периметру стыка смещения кромок, которые возникают из-за погрешностей размеров и формы стыкуемых концов труб и деталей трубопроводов. Трубы и детали трубопроводов, фактические размеры которых находятся в пределах отклонений, допускаемых ГОСТами или ТУ, но не позволяют выполнить требования к точности сборки стыка под сварку, указанные в табл. 26, калибруют. Присоединительные концы калибруют коническими или разжимными оправками. При калибровке концов труб и деталей допускается увеличение (уменьшение) их периметров на 2% против фактического. Для трубопроводов из углеродистой стали марок 10 и 20 допускается в процессе сборки стыков подгонять кромки методом подкатки (подбивки кувалдой) по всему периметру или его части с предварительным подогревом кромок до температуры [c.240]

Рис. 78. Приспособление для сборки стыкав труб под сварку

Рис. 80. Сборка стыков труб при помощи центрирующих роликоопор

При сборке монтажных стыков трубопроводов возможны случаи несовпадения осей и кромок труб, нахлесты, зазоры и т. п. Устранение дефектов стыка путем нагрева кромок трубы, стягивание их или искривление осей труб запрещается. При сборке стыков разрешается производить подгибку труб вне зоны стыка в холодном или горячем состоянии в зависимости от диаметра. При наличии большого зазора в стыке концы соединяют при помощи вставки из трубы того же диаметра и качества. Длина прямого участка между сварными швами при вварке вставок должна быть не менее 100 мм при условном проходе трубы до 150 мм и не менее 200 мм при условном проходе Ъ0 мм тл выше. После горячей подгибки легированных труб места нагрева подвергаются термической обработке. [c.224]

Рис. 5-17. Проверка прямолинейности труб при сборке стыков под сварку.

Качество подготовки кромок и сборки стыков труб, предназначенных для работы под давлением до 2,2 МПа, должно проверяться сварщиком, которому поручена сварка стыков этих труб, с периодической проверкой качества сборки стыков мастером по сварке. [c.158]

При сборке стыков труб с продольным и спиральным швом соединяемые трубы должны располагаться со смещением продольных швов не менее трехкратной толщины стенки труб, но не менее чем на 100 мм. [c.249]

Сборка стыков труб производится при помощи специальных установочных стяжных приспособлений. [c.276]

Автоматическая электросварка труб под флюсом требует подготовки кромок свариваемых труб, сборки стыков, удержания расплавленного металла и флюса в сварочной ванне, правильного формирования шва, а также соблюдения сварочного режима. Для получения шва с высокими механическими показателями его следует проверить на всю толщину стенки трубы. Однако при полном проваре необходимо наложить тонкий слой шва ручной дуговой сваркой или применить подкладные кольца из полосовой стали шириной 40—50 мм и толщиной 3—4 мм. Кольцо вставляют на половину его ширины внутрь одной из свариваемых труб и прихватывают к ней, а вторую трубу подают на выступающую часть кольца и прихватывают к первой. Но оставшиеся кольца создают дополнительные сопротивления для движекия газа, особенно в газопрово- [c.52]

Механическая обработка концов труб состоит из следующих операций обрезка трубы по разметке (рис. 14, а), подрезка торца начисто и расточка подлинзового гнезда начерно (рис. 14, б), обточка конца трубы под резьбу и снятие фаски (рис. 14, в), нарезка резьбы (рис. 14, г), расточка подлинзового гнезда и шлифовка его (рис. 14, Ь Подлин-зовое гнездо служит для установки линзы при сборке стыка. [c.28]

Сборка стыков под сварку является весьма ответственной операцией и производится в соответствии с требованиями, изложенными в главе ХП1. При обнаружении в прихватках трещин последние обязательно удаляют. Под автоматическую сварку прихватки выполняются качественными электродами типа Э42А диаметром 3—4 мм. После сборки производится приемка стыка под сварку. Проверяют центровку труб, величину зазора, качество прихваток, зачистку концов труб и т. д., и при соблюдении необходимых условий стык допускается к сварке. [c.168]

Трубопроводы из сталей 12МХ и 15ХМ свариваются удовлетворительно, но требуется тщательная подготовка кромок и сборка стыков, применение пец1 альных марок электродов и термообработка стыков после. сварки. Сварка выполняется преимущественно ручным дуговым способом в поворотном и неповоротном положениях и автоматически под флюсом в нижнем положении с поворогом трубы. При сварке стыки труб надежно защищают ит ветра, попадания на свариваемый стык [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология