Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пластометрический метод для определения

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОКСУЕМОСТИ УГЛЕЙ ПЛАСТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.67]

    При определении коксуемости каменных углей пластометрическим методом основными показателями являются  [c.67]

    Дополнительно к определению пластометрических показателей на коксохимических заводах начинает внедряться метод определения динамики вспучивания угля для получения качественной характеристики пластической массы. [c.81]


    Пластометрический метод не ограничивается изучением пластического состояния в процессе нагрева, а стремится осветить по возможности все явления, сопровождающие процесс спекания и коксования угля. Основные два параметра, характеризующие коксующую способность угля толщина пластического слоя у и усадки X, выраженные в миллиметрах. Толщина пластического слоя характеризует в известной мере спекаемость угля, а усадка и форма пластометрической кривой дают дополнительное представление о поведении угля при коксовании давлении распирания угля в определенные периоды коксования, конечной усадке коксового пирога и характере вязкости пластической массы. Кроме того, в пластометрическом аппарате можно определить температуру начала размягчения угля и образования полукокса, наличие губки и пр. Таким образом, пластометрический аппарат дает комплекс сведений по коксующей способности углей, что и является его явным преимуществом. [c.352]

    Способ прямого определения спекающей способности углей еще не разработан. Это их свойство определяется косвенным образом, по толщине пластического слоя (у), определяемой стандартным пластометрическим методом (ГОСТ 1186—48), разработанным Л. М. Сапожниковым и Л. П. Базилевич. [c.14]

    Угли каменные. Ускоренный метод определения спекающей способности ГОСТ 2013—49 Угли каменные. Определение пластометрических показателей................ГОСТ 1186—48 [c.132]

    В СССР принят для определения спекаемости пластометрический метод. При нагревании углей некоторые из них размягчаются и образуют пластическую массу, которая при дальнейшем нагревании разлагается с выделением летучих веществ и образованием кокса. Сущность пластометрического метода и заключается в измерении толщины временно существующего пластического слоя в нагреваемой массе угля и его усадки. [c.9]

    Л. М. Сапожников в тридцатых годах, на основании изучения поведения углей при доведении их нагреванием до пластического состояния, применил изобретенный им прибор для опреде ления коксуемости углей пластометрическим методом [28]. Этот метод в результате многолетней проверки на углях стал с 1941 г. стандартным методом и в настоящее время регламентируется ГОСТ 1186—48. Определение пластометрических показателей .  [c.182]

    Очевидно, что для нахождения таких добавок и определения их оптимальной концентрации требуется проводить большое количество опытов. При этом целесообразно проверять влияние добавок непосредственно на качество кокса, а не на косвенные показатели коксуемости углей (пластометрические, дилатометрические, выход продуктов полукоксования и др.). Имеющиеся в настоящее время методы опытных лабораторных коксований весьма трудоемки и, кроме того, имеют ряд существенных недостатков, затрудняющих их применение. Приведем основные из них. [c.90]


    Для исследования начальной стадии окисления каменных углей предложено несколько методов. Так, ГОСТ 2111-43 Определение зон окисленных углей в Кузнецком бассейне предлагает применять для этой цели определение гигроскопичности, пластометрических показателей по ГОСТ 1186-48 и спекаемости по ГОСТ 2013-49. Но эти методы трудоемки и не всегда надежны. [c.252]

    В результате этого исследования был предложен лабораторный метод 1 определения трещин в коксе при кок- совании углей в тонком слое. Коксование производилось в увеличенном пластометрическом стакане, диаметр которого в разных конструкциях прибора имел] размеры от 130 до 180 мм. Загрузка угля доходила до 1 кг.Нагрузка на уголь была равна 1 кг см . Нагревание стакана осуществлялось со стороны его дна двумя карборундовыми стержнями. [c.325]

    Метод принят в СССР в качестве стандартного (ГОСТ 1186—62) для определения спекаемости углей, выражаемой толшиной пластического слоя (у, мм) дополнительной характеристикой технологических свойств углей является пластометрическая усадка (х, мм). Свойства углей характеризуются также видом объемной кривой, обусловленной поведением их в пластическом состоянии, и коксовым корольком. [c.26]

    Количественно спекаемость можно оценить по показателям пластометрического метода, экспресс-метода ИГИ — Тайца (ГОСТ 2013—49), метода ИГИ — ДМЕТИ. Наибольшее распространение в СССР получил пластометрический метод определения спекаемости углей Л. М. Сапожникова и Л. П. Базилевич. Для испытания берется 100 г угля или угольной смеси. Уголь измельчен до прохождения под сито с отверстиями в [c.22]

    Толщина пластического слоя. Развити1е теории и практики состояния шихт для коксования сделало принцигпиально важный скачок, когда был разработан комплексный метод (Определения спекаемости углей. Таким параметром оказалась толщин а пластического слоя угольной загрузки, измеряемая в стандартных условиях в пластометрическом аппарате, созданном чл.-корр. АН СССР> Л.М.Сапожниковым (рис. 80). [c.156]

    Пластометрический метод (метод Л М Сапожникова и Л П Базилевич) принят в СССР в качестве стандартного для определения спекаемости углей В специальный аппарат помещается навеска испытываемого угля и нагревается (снизу) до 720 °С со скоростью 3 °С мин При этом уголь проходит все пироге-нетические стадии сушку, тастическое состояние, образование полукокса и кокса [c.19]

    Коксуемость углей зависит от ряда их особенностей и в первую очередь от возможности перехода в пластическое состояние при нагревании без доступа воздуха, а также от свойств пластической массы. Для определения коксуемости угля принят в основном пластометрический. метод, сущность которого заключается в определении толщины пластического слоя и способности угля к изменению объема в результате нагревания. Эти показатели— толщина пластического слоя ( у, мм) и усадка (х, мм),г.е. конечное изменение объе.ма угля после нагревания, определяются по методу Л. М. Сапожникова. [c.15]

    Сапожников с сотрудниками [211, 154, 191] также пспользова-лп пластометрический метод для определения изменений в коксую- цих свойствах углей нри их окислении. Данные, полученные при испытании свежих углей, располагались в верхней части рис. 11, т. е. выше линии По мере окисления координаты углей перемендались по прямым линиям через центр диаграммы и направлении ое нижней левой части. Окисление донецких углей в течение 2—3 месяцев на воздухе оказалось достаточным для полного изменения углей. Авторы указывают, что на южных коксовых установках СССР были примеры исиользования в смесях окисленных жирных углей вместо недостающих углей, располагающихся в нижней левой части классификационной диаграммы. Уравнения, данные Сапожниковым и Базилевич [154,204], были применены для установления координат смесей, приготавливавшихся с участием окисленных углей. [c.284]

    Угольные пласты. Сапожников и Эйдельман [154, 212] примени-,7П1 пластометрический метод для исследования изменения свойств углей по простиранию пласта. Были исследованы угли четырех типичных пластов центральной части Донецкого бассейна. Газовые угли данных пластов характеризовались координатами, лежащими в. левой части классификационной диаграммы (абсцисса— не менее 30 млг, ординаты—до 20 Л1м). Для жирных углей абсциссы понижаются примерно до 10 мм, а ординаты увеличиваются, доходя до определенного максимума (25 мм или более), в зависимости от свойств данного пласта. Для коксовых и отощенных углей абсциссы продолжают уменьшаться и ординаты быстро понижаются. Соответствующие данные были использованы в качестве руководящих для установления мест закладки новых шахт для добычи углей с определенными коксующими свойствами. [c.284]

    Механизм коксования. Сапожников [155] приходит к определенным выводам, касающимся механизма коксования углей СССР на основании данных, полученных им при изучении углей пластометрическим методом и нри модификации последнего для исследования специальных свойств пластического слоя зтля. Эти выводы удобно суммировать, исходя из общей диаграммы (рис. И). [c.290]

    Первое исследование состоит в проведении серии общепринятых лабораторных анализов технический анализ (на влагу, золу и выход летучих), вспучивание по AFNOR, дилатометрия (обычно по методу, принятому в международной классификации), пластометрический анализ с применением пластометра с переменным моментом вращения (для определения температуры затвердевания) . Это позволяет расположить уголь соответственно показателям его свойств в ряду других углей. Для этой цели полезно иметь в распоряжении шкалу для сравнений. Шкала, используемая в данной книге, представлена в табл. 4, там же помещены угли с качественными показателями, встречающимися обычно, в Западной Европе и образующими почти непрерывный ряд. Из-за отсутствия общей терминологии, принятой в области коксования, авторы были вынуждены составить перечень названий, используя наиболее употребительные региональные термины, параллельно указаны номера международной классификации, составляющие вероятно наиболее близкий эквивалент. [c.241]


    Современная теория спекания углей берет свое начало из работ выдающегося углехимика Л.М.Сапожникова, который один из первых разработал метод количественного определения способности углей образовывать пластическое состояние с помощью пластометрического аппарата. Значительный вклад внесли в разработку теории спекания углей советские ученые Л.Л.Нестеренко, С.Г.Ароноа, Н.С.Грязнов, В.М.Гофтман, Е.М.Тайц, М.Г.Скляр, Ю.В.Бирюков и др. [c.165]

    Аппарат для определения коксуемости углей по методу проф. Сапож-пикова пластометрический аппарат рис. 99) ГОСТ 1186—48 2000 120-220 до 720 830X400X610 [c.258]


Смотреть страницы где упоминается термин Пластометрический метод для определения: [c.12]    [c.152]    [c.297]    [c.67]   
Справочник коксохимика Т 6 (1966) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте