Уксусная кислота резины и эбониты

Наиритовые резины марок ИРП-1025, ИРП-1257, -1258, -1259, 2542, 3508, 3109, 4860 (с НК), 51-2060 и др., эбонит ИРП-1143. Они применяются для работы с кислотами, щелочами по маслобензостойкости эти резины аналогичны СКН [154]. Ими гуммируют железнодорожные цистерны для перевозки серной, фосфорной и соляной кислот [155], емкости с ледяной уксусной кислотой (наиболее устойчива резина ИРП-1259) и прочую химическую аппаратуру, [ 86, с. 64 156]. [c.227]

Резиновые обкладки пригодны для применения при температурах не выше 65 °С в 50% растворе серной кислоты, в 80% растворе фосфорной кислоты, в 50% растворе хлористого цинка и в растворах любой концентрации соляной кислоты. Эбонитовая обкладка выдерживает действие 70% раствора серной кислоты, до 15% растворов азотной и уксусной кислот и любой концентрации растворов хлористого цинка и аммиака. Для защиты химической аппаратуры применяют однослойные обкладки из эбонита или мягкой резины, двухслойные обкладки из мягкой резины с промежуточным слоем эбонита. Иногда используют и трехслойные обкладки эбонит — резина — эбонит или резина — эбонит — резина. Обкладки последней конструкции стойки к ударам и вибрациям. [c.243]

Эбонит, как материал химически более стойкий, чем резина, и может быть применен в качестве защитной обкладки против 60% серной кислоты, 8% азотной кислоты, уксусной кислоты, хлористого цинка, раствора аммиака в любых концентрациях. Стойкость эбонитовых покрытий зависит от температуры размягчения эбонита. [c.243]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтористоводородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (всех концентраций), уксусной й фосфорной (до 85%) растворов едких щелочей растворов большинства минеральных солей спиртов и др. [c.279]

Резины и эбонит отличаются высокой химической стойкостью в большинстве неорганических сред, за исключением сильных окислителей в осадительной ванне при 45—70°С в пластификационной ванне (если применяется резина с большим содержанием натурального каучука) при 70—80 °С в растворах серной кислоты (концентрацией до 50%), соляной, уксусной, фосфорной (концентрацией до 85%), в растворах едкого натра и большинства минеральных солей. [c.25]

Особый интерес представляет способ гуммирования с открытой вулканизацией, который не требует специальных вулканизационных котлов, работающих под давлением, а также применения натурального каучука. Кроме того, этот способ обладает тем преимуществом, что позволяет гуммировать аппаратуру очень больших габаритов. Это особенно ценно, так как в производственных условиях большое количество стационарной аппаратуры приходится гуммировать в технологических цехах заводов. Способ открытой вулканизации, разработанный автором настоящей книги много лет тому назад на основе отечественного хлоропренового каучука (резина марки Д-10) и натрий-бутадиенового каучука (эбонит марки ОП-3), с успехом применяется в производственных условиях с 1941 г. по настоящее время. Кроме того, предложены способы комбинированной защиты — сочетание резиновых (на основе хлоропрена) и эбонитовых обкладок с другими химически стойкими материалами асбовинилом, фаолитом, фторлоном. Защитные свойства резин и эбонита можно еще повысить введением в их состав коллоидной кремнекислоты (белой сажи), полиэтилена, хайпалона, этиноля, синтетических смол. Это дает возможность обеспечить надежную защиту оборудования от воздействия такой агрессивной среды, как, например, концентрированная уксусная кислота, в которой обычные обкладки не устойчивы. Рецептура обкладок, содержащих белую сажу, разрабатывалась на основе отечественных синтетических каучуков — СКБ, тиоколового, хлоропренового и композиций на основе этих и других типов каучука. Следует отметить, что способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладки известны давно, однако такие обкладки получались только на основе натурального каучука. Лишь за последние годы разработаны способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладок (как, например, резина [c.9]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтори-сто-водородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (любой концентрации), уксусной, фосфорной (до 85%), растворов едких щелочей, растворов большинства минеральных солей спиртов и др. Применение гуммированных трубопроводов возможно при температуре до 60—65°. Эбонит обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем мягкая резина, но хуже переносит колебания температуры и хуже сопротивляется истиранию. Быстро разрушает резину азотная кислота. Наиболее рационально осуществлять гуммировку на месте сооружения трубопровода. Диаметр труб, применяемых для гуммирования, должен быть не меньше 400 мм, а длина не больше 4 м. [c.107]