Резина и эбонит

Мягкая резина и эбонит обладают высокой химической стойкостью к различным средам. В табл. 14 приведена стойкость резин и эбонитов к действию агрессивных сред, наиболее часто встречающихся в производстве. [c.84]

РЕЗИНА И ЭБОНИТ (табл. 6-25, 6-261 [c.351]

Резина и эбонит — продукты вулканизации каучука. Ее проводят в присутствии веществ-вулканизаторов (часто серы, оксидов метал- [c.249]

Рассмотрим некоторые композиционные материалы на основе различных матриц и наполнителей. Одними из первых были получены композиционные материалы с полимерной матрицей. К ним относятся резина и эбонит. При приготовлении резины наряду с другими компонентами, добавляемыми к каучуку, в качестве наполнителя используют сажу, которая резко повышает прочность резины. Особенно велико ее влияние на синтетические углеводородные каучуки, црочность на растяжение которых возрастает после наполнения сажей в 5ч- 10 раз. Вместо обычной сажи иногда применяют так называемую белую сажу, представляющую собой гидрофобизированный высокодисперсный диоксид кремния. [c.394]

Материалы на основе каучука (Резина и эбонит) [c.65]

Обработка воды озоном усложняется также его коррозионной активностью. Озон и его водные растворы разрушают сталь, чугун, медь, резину и эбонит. Поэтому все элементы озонаторных установок и трубопроводы, по которым транспортируются его водные растворы, должны изготовляться из нержавеющей стали или алюминия. В этих условиях продолжительность службы установок и трубопроводов нз стали 15—20 лет, а алюминия 5—7 лет. [c.160]

Синтетический каучук, как и натуральный, идет на изготовление резины и твердого электроизоляционного материала — эбонита. Важнейший момент в процессе переработки каучука в резину и эбонит — вулканизация. Горячая вулканизация заключается в нагревании каучука с серой или ее соединениями. При этом линейные макромолекулы сшиваются атомами серы по месту двойных связей — образуется пространственная трехмерная структура [c.385]

Варьируя количество вулканизаторов, можно получать мягкую или твердую резину и эбонит. Последний содержит 20—30 /о вулканизатора и до 60% наполнителя. Вводя порофоры, можно изготовить пористую резину. Губчатая резина получается путем введения солей, которые после вулканизации вымываются. [c.237]

РЕЗИНА И ЭБОНИТ Общие сведения [c.178]

Резина и эбонит широко применяются для защиты металла от действия агрессивных сред, при изготовлении химической аппаратуры, для покрытия валов машин, применяемых в типографских, ситцепечатных и бумажных машинах. Широкое распространение получили и другие резино-металлические детали машин различные резиновые амортизаторы, резиновые подшипники и др. Во всех этих случаях требуется прочное крепление резины к металлам. [c.581]

Резина и эбонит Любая 60 41 [c.246]

КАУЧУК, РЕЗИНА И ЭБОНИТ [c.363]

Резина и эбонит — материалы, химически устойчивые во многих кислотах (кремнефтористоводородной, плавиковой с концентрацией до 50%, серной —до 50% при 65° С, соляной, фосфорной — до 85% при 60° С, в растворах щелочей и большинства минеральных солей). Сильные окислители — азотная, хромовая и концентрированная серная кислоты — разрушают резину. [c.141]

Активированный уголь, насыщенный углекислотой, вводят в резиновую смесь вместе с мягчителями перед введением серы. Температура валков при смешении не должна превышать 40—45°. После суточного вылеживания и последующего каландрования смесь вулканизуют в формах или рамках в многоэтажном прессе при 140—145°. В процессе вулканизации, вследствие десорбции углекислоты, происходит вспенивание резиновой смеси. Таким образом могут быть получены ячеистые и пористые резины и эбонит с объемным весом 0,49—0,53 г см . [c.39]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтористоводородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (всех концентраций), уксусной й фосфорной (до 85%) растворов едких щелочей растворов большинства минеральных солей спиртов и др. [c.279]

Резину и эбонит хранят в горизонтально подвешенном состоянии в сухом помещении при температуре от 5 до 20° С, в условиях, исключающих возможность попадания солнечных лучей, на расстоянии е менее 1 м от отопительных приборов. Удаление прокладочного холста с резины при ее хранении воспрещается, так как это приводит к порче материала. [c.86]

Резиновая или эбонитовая обкладка, которую наносят на поверхность аппаратов или труб, в большинстве случаев имеет толщину не менее 4—5 мм. Так как заводы резино-техниче-оких изделий выпускают каландрованную сырую резину и эбонит толщиной 1,5—2 мм. то перед обкладкой аппаратов листы резины или эбонита наклеивают один на другой до получения полотнищ требуемой толщины. [c.161]

Сырая резина и эбонит (каландрованные), кг [c.186]

Резины и эбонит отличаются высокой химической стойкостью в большинстве неорганических сред, за исключением сильных окислителей в осадительной ванне при 45—70°С в пластификационной ванне (если применяется резина с большим содержанием натурального каучука) при 70—80 °С в растворах серной кислоты (концентрацией до 50%), соляной, уксусной, фосфорной (концентрацией до 85%), в растворах едкого натра и большинства минеральных солей. [c.25]

Резина и эбонит не стойки в азотной, хромовой концентрированной серной кислотах, перекиси водорода, минеральных маслах (кроме специальной, противостоящей маслам резины на основе нитрильных каучуков. [c.25]

Резина и эбонит. Применение резины в качестве защитного покрытия для химической аппаратуры началось не более 20 лет назад и с тех пор получило широкое распространение. При низких температурах резина обладает достаточно высокой стойкостью почти ко всем химическим реагентам — неорганическим и органическим кислотам, кислым газам, растворам солей и щелочей и т. п. Нестойка резина лишь к кислотам с окислительным действием — азотной, хромовой и крепкой серной (выше 50%-ной концентрации). Химическая стойкость резины, приготовленной из естественного и синтетического каучука, примерно одинакова. К достоинствам резины следует отнести ее эластичность и сравнительно высокую механическую прочность. Аппараты, выложенные резиной (гуммированные), при правильной эксплоатации работают без ремонта по 3—4 года и более. Большим преимуществом резины по сравнению со свинцом является ее малый удельный вес так, 1 кг резинового покрытия заменяет 15 кг рольного свинца. [c.42]

Из рис. 20 видно, что кривые полной деформации резины стремятся к общему пределу при всех температурах. На основе этого П. П. Кобеко и сотрудники приходят к выводу, что резина и эбонит высоко эластичны как при низких, так и прн высоких тем- [c.66]

Резина и эбонит. Сырьем для получения резины являются натуральный и синтетический каучуки. [c.25]

Материалы на основе каучука. Резину и эбонит используют для гуммирования химической аппаратуры из углеродистых сталей, чугуна, работающей со средами средней и высокой агрессивности. [c.27]

Известковое молоко Любая 65 Любая резина и эбонит — [c.12]

Мягкая резина и эбонит обладают высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам растворам кислот, солей и щелочей, а также некоторым газам (хлору, хлористому водороду), наиболее часто встречающимся в производстве. [c.54]

Резина и эбонит являются стойкими к действию многих минеральных кислот, растворов солей, органических кислот и спиртов при температурах не выше 50—60 °С, но не стойки к органическим и хлорорганическим растворителям. Мягкие резины и эбониты (твердые резины) применяют в виде листового материала для обкладки аппаратов и трубопроводов с последующей вулканизацией (отверждением методом нагревания). [c.166]

В качестве химически стойких материалов широко применяются продукты вулканизации каучука—резина и эбонит (твердая резина). Резина специальных марок служит для обкладки стальных аппаратов. Эбонит применяется, кроме того, как конструкционный материал для изготовления небольших аппаратов и деталей (краны, насосы, баки и т. п.). [c.281]

Воздействие агрессивных сред на резину и эбонит сопровождается увеличением веса (набуханием) и уменьшением механической прочности поэтому химическую стойкость резины к агрессивным средам характеризуют ее набуханием в этих средах. О методах испытания и вычислении коэ ициента стойкости К ) резины к набуханию см. стр. 198. [c.366]

Предназначены для разделения преимущественно быстроосаждающихся суспензий, которые не должны быть ядо-, огне- или взрывоопасными, а жидкая фаза их не должна кристаллизоваться под вакуумом, быть легколетучей или растворять резину и эбонит. [c.436]

Крепление защитных покрытий гуммированием. При гуммировании поверхностей используют мягкую резину и эбонит (в качестве подслоя под мягкую резину), клей № 2572 для крепления эбонита к металлу, клей № 4508 для склеивания резины, клей термопрено-вый для приклеивания мягкой резины к металлу бензин для обезжиривания металла, резины и разбавления клея тканевые бинты для бинтовки гуммированной аппаратуры перед вулканизацией. [c.52]

При наличии коррозионно-эрозионного действия среды применяют покрытие полуэбонит-резина и эбонит-резина. Однако такие конструкции гуммировочных покрытий непригодны при резких перепадах температур. В этих случаях применяют трехслойное гуммировочное покрытие резина-эбонит-резина. Полученное покрытие стойко к коррозионно-эрозионным воздействиям, а также к знакопеременным нагрузкам. Его применяют в основном при гуммировании крупногабаритного химического оборудования и сооружений без применения вулканизационных котлов. В покрытии, состоящем из подслоя полуэбонита (подслоя), мягкой резины (промежуточного слоя) и эбонита (наружного слоя), мягкая резина служит для выравниваиия термических расширений металла и эбонита. Такое покрытие обычно применяют для гуммирования железнодорожных цистерн, предназначенных для транспортировки агрессивных жидкостей. [c.63]

Среди самых первых полимерных материалов, запущенных в промышленное производство, были целлулоид, резина и эбонит. Это были еще не совсем настоящие синтетические продукты-их получали на основе природных полимеров. Целлулоид получали из нитрата целлюлозы и камфоры. Целлулоидные воротнички и манжеты когда-то составили целую эпоху в экипировке мужчин. Ему же обязаны развитием фотография и кинематограф. Заметьте-это были новые области техники, для которых традиционные материалы уже не подходили. Впоследствие целлулоид был вытеснен другими пластиками-уж очень легко он воспламенялся. Теперь даже куклы из него перестали делать, но вот для игры в настольный теннис целлулоид пока оказался незаменимым шарики для пинг-понга изготовляют именно из него. [c.10]

Таллом йо отношенйю к плавиковой кислоте является свййец. Из свинца изготовляют большую часть оборудования и сосуды для перевозки плавиковой кислоты. Так как на сталь действует только плавиковая кислота, а газообразный фтористый водород не действует, то плавиковые печи и различное оборудование для них изготовляют из стали. Материалами, стойкими и по отношению к фтористому водороду и к плавиковой кислоте, являются бакелит, резина и эбонит. [c.399]

Для получения резины каучук вулканизуют, т. е. обрабатывают при повышенных температуре и давлении с серой или другими веществами. Б зависимости от количества добавленной в каучук серы получают мягкую резину (с содержанием 2—4% серы), полутвердую резину и эбонит (с содержанием 20—50% серы). [c.25]

Характер течения резиновых смесей в прессформах существенно осложнен. Течение происходит в неизотермических и нестационарных условиях, часто при наличии контакта неодинаковых по деформационным свойствам материалов (разнородные резины, резина и металл, резина и тканевые материалы, резина и корд, резина и эбонит и т. п.) при этом отдельные элементы и поверхности их контакта друг с другом бывают достаточно непростыми по форме. Резиновые смеси как материалы обладают сложным комплексом реологических характеристик зависящих от температуры и времени (скорости, частоты) нагружения, вида напряженного состояния 23-28. [c.267]

Стойки все материалы на железной основе. Из неметаллических материалов применимы для всех концентраций до температуры кипения—графит пропитанный, политетрафторэтилен до 65%—резина и эбонит до 40 о—винипласт и полиизобу-тилен (до 40—60") [c.347]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтори-сто-водородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (любой концентрации), уксусной, фосфорной (до 85%), растворов едких щелочей, растворов большинства минеральных солей спиртов и др. Применение гуммированных трубопроводов возможно при температуре до 60—65°. Эбонит обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем мягкая резина, но хуже переносит колебания температуры и хуже сопротивляется истиранию. Быстро разрушает резину азотная кислота. Наиболее рационально осуществлять гуммировку на месте сооружения трубопровода. Диаметр труб, применяемых для гуммирования, должен быть не меньше 400 мм, а длина не больше 4 м. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология