Натуральный каучук применение

СМЕСИ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА, ПРИМЕНЕННЫЕ В ИЗМЕРЕНИЯХ [c.188]

Порядок, в котором применяют растворители при избирательном экстрагировании, может сильно влиять на ее скорость вплоть до кажущегося прекращения экстрагирования. Экстрагирование полимера из материала, молекулы которого свернуты, происходит значительно медленнее, чем из материала с растянутыми макромолекулами, что может привести к получению ошибочных результатов. Это часто имеет место при обработке привитых и блок-сополимеров на основе натурального каучука применение, наприМер, кетона для экстрагирования пластика из смеси приводит к свертыванию цепей каучука до такой степени, что последующее экстрагирование свободного каучука петролейным эфиром (имеющим температуру кипения 60—80°) сильно замедляется. Экстрагирование свободного каучука из смеси следует производить раньше экстрагирования свободного пластика для того, чтобы избежать образования жесткой модификации сополимера, скорость экстрагирования из которой очень мала. [c.314]

Применение катализаторов Циглера — Натта позволяет синтезировать практически 100%-ный стереорегулярный (пространственно упорядоченный) полибутадиен с полимеризацией мономеров только в 1,4-положениях и созданием u -конфигурации в каждом элементарном звене (1,4-г ис-полибутадиен). По некоторым показателям этот полимер мало отличается от натурального каучука, а по стойкости к процессам старения даже превосходит его. Этим же методом можно получать изотактический полипропилен, а также полиизопрен (1,4-г с-полиизопрен), который служит синтетическим заменителем натурального каучука. [c.398]

ИРП-1213 по подслою полуэбонита ИРП-1212. Их изготовляют на основе натурального каучука, что обусловливает значительную усадку покрытия при вулканизации, а также сокращает срок хранения материалов в сыром виде с 4 до 1,5 месяцев. Для обеспечения твердости и стойкости в сырой эбонит ИРП-1213 не вводят мягчитель, а содержание наполнителя — талька в нем доводят до 150 масс. ч. на 100 масс. ч. НК. Эбонит ИРП-1213 в сыром виде жесткий и плохо поддается механической обработке при изготовлении и гуммировании, что сужает область его применения в химическом машиностроении. [c.147]

В результате развития промышленности органического синтеза, совершенствования технологических процессов освоено производство синтетических материалов, которые не только являются полноценными заменителями природных материалов, но и превосходят их по своим свойствам. Так, из синтетических каучуков получают резины, в которых высокая прочность сочетается с теплостойкостью и которые превосходят по этим свойствам резины на основе натурального каучука. Применение высокопрочных волокон в шинной промышленности позволяет отказаться от использования в шинах дорогостоящего металло-корда, при этом улучшаются эксплуатационные характеристики шин за счет резкого уменьшения их массы. Применение термостойких волокон позволяет создать надежную защитную одежду для рабочих, занятых в горячих цехах, на сварочных работах, специальную защитную одежду, применяющуюся при тушении пожаров и т. д. [c.11]

Комплексное применение стереорегулярных каучуков СКИ-3 и СКД в шинной промышленности позволило полноценно заменить натуральный каучук с одновременным улучшением качества шин. [c.12]

Важнейшая область применения бутилкаучука — производство автомобильных камер. Такие камеры в 8—10 раз превосходят по воздухонепроницаемости камеры из натурального каучука. Диафрагмы форматоров-вулканизаторов в основном изготовляются на основе бутилкаучука. В шинной промышленности США потребление бутилкаучука составляет более 70% общего потребления этого каучука. [c.352]

Во всех перечисленных областях применения реализуются главным образом высокие показатели модуля, прочности, твердости и в ряде случаев — маслостойкость полиуретанов. По сопротивлению истиранию изделия из полиуретанов превосходят примерно в 10 раз изделия из натурального каучука. [c.548]

Полиизобутилен находит применение как самостоятельный продукт, так и в сочетании с различными синтетическими и натуральными каучуками. [c.302]

Сообщения о первых попытках применения полимеров в качестве модификаторов битума появились в начале 20 века, а с 30-х годов все чаще описывались систематические испытания, особенно связанные с использованием натуральных каучуков. Благодаря прогрессу в области синтетических материалов, в последние десятилетия бурно растет применение синтетических полимеров. Параллельно с разработкой новых модификаторов в некоторых странах стремятся использовать такие отходы, как бракованную [c.50]

Синтетические каучуки имеют менее регулярную структуру, чем натуральный каучук. Наиболее близки к нему стереорегуляр-ные изомеры синтетических каучуков, получаемые методами анион-1юй полимеризации в присутствии гетерогенных катализаторов (катализаторы Натта, алфиновые катализаторы, металлалкил , , литий). Однако эти методы, применение которых связано с известными трудностями, пока не получили широкого распростра нения. В макромолекулах стандартных промышленных синтетических каучуков имеются 1-4-, 1-2-, 3—4-структуры, звенья с различным расположением замещающих групп относительно [c.236]

Целлюлоза и натуральный каучук — типичные представители природных полимеров. Масла, не являясь полимерами, способны образовывать сложные полимерные соединения в процессе их применения в условиях производства. Из природных полимерных соединений животного происхождения можно назвать натуральный шелк, который находит еще применение для электрической изоляции. [c.279]

При изготовлении изоляционных резин натуральный каучук используется в смеси с синтетическими каучуками (СКБ, СКС-30). Получение таких резин, свойства и области применения были кратко описаны в гл. 2 (разд. IV). [c.291]

Полимеры находят широкое применение, и мы не можем осветить этот вопрос полностью в данном обзоре. Аналогично существует огромное число коммерческих названий полимеров, поэтому мы приводим лишь некоторые из них. В большинстве случаев полимеры используются не в чистом виде, а к ним добавляются (как и в случае натурального каучука, разд. [c.286]

История промышленного применения каучука началась с 1839 г., когда был открыт процесс вулканизации, резко улучшающий физические свойства каучука. С этого времени начался быстрый рост промышленного применения его. Наибольшие его количества стала вскоре потреблять автомобильная промышленность, на втором месте стояла электротехническая промышленность и производство различных резинотехнических изделий. Монополистом производства натурального каучука долгое время оставалась Бразилия. Хотя семена гевеи под страхом смерти вывозить запрещалось, все же в 1876 г. англичане тайно вывезли семена гевеи и посадили их на Цейлоне. [c.319]

Концентрация клея зависит от его назначения. Для изготовления ненаполненных клеев требуется повышенный расход растворителя, так как вязкость их растворов выше вязкости растворов наполненного клея при одной и той же концентрации. Клеи из различных каучуков при одинаковой концентрации имеют различную вязкость, так как на вязкость большое влияние оказывают средний молекулярный вес н структура каучука. Предварительная пластикация натурального каучука приводит к значительному понижению вязкости раствора (клея) и, следовательно, к уменьшению расхода растворителя для получения клея определенной вязкости, но одновременно с этим пластикация приводит к значительному понижению прочности клеевой пленки и к понижению прочности склеивания при применении такого клея. [c.322]

Изопрен [1—12] был впервые получен в 1860 г. в результате сухой перегонки каучука [13]. Вскоре после того как стало известно, что изопрен является основным элементом структуры натурального каучука, были предприняты попытки его синтеза. Работа эта задержалась на некоторое время, так как удалось получить качественный синтетический каучук на основе бутадиена, например стирол-бутадиено-вый и стирол-акрилонитрильный. Однако позже эти тины перестали удовлетворять возросшим требованиям и для специальных применений до сих нор требуется натуральный каучук. [c.213]

Натуральный каучук. Применение высокостирольных полимеров в смесях е натуральным каучуком обладает рядом специфических особенностей, связанных в первую очередь с тем, что вулканизаты натурального каучука способны к кристаллизации в нена-полненном состоянии более прочны, чем-0утадиен-стирольные каучуки. Кроме,того, степень их взаимо-растворимосТи с высокостирольной смолой меньше. [c.48]

Так как нри помощи примененной ыетодпк1г не удалось измерить когезию натурального каучука, применен был прибор упрощенной схемы (рис. 2). [c.403]

Флори в своей позднейшей работе [178] провел исследования с натуральным каучуком. Применение диазокарбоксилатов в качестве вулканизующих агентов позволило ему определить число поперечных связе(1 [c.87]

Оппанол В не вулкапизируется. Если, одпако, добавить к изобутену около 2% вес. дпенов, как, напрпмер, нзонрена или бутадиена, то в результате полимеризации нри —80° в присутствии хлористого алюминия получают легко вулканизируемый сополимер (бутилкаучук), производимый в настоящее время в очень больших количествах вследствие его некоторых исключительно ценных свойств. Он приблизительно в 10 раз менее проницаем для воздуха, чем натуральный каучук, исключительно устойчив против действия озона и значительно менее подвержен старению. Широчайшее применение оп находит в производстве автомобильных камер [66]. [c.225]

Цепная полимеризация. Механизмы радикальной и ионной поли меризации. Инициаторы и регуляторы. Причины образования развет вленных и пространственных полимеров. Стереорегулярные полимеры Применение катализаторов Циглера—Натта. Сополимеризация. Блок сополимеры и привитые сополимеры. Поликонденсация. Фенолальде-гидные и мочевиноальдегидные полимеры. Сложные полиэфиры. Поли меры на основе фурфурола. Мономер ФА. Эпоксидные и кремнийорга нические полимеры. Тиоколы. Полиуретаны. Полиамиды. Альтины Синтетические и натуральные каучуки. Полистирол и полиакрилаты Особые свойства высокомолекулярных соединений. Химические реак ции высокомолекулярных соединений полимераналогичные превращения и макромолекулярные реакции. Вулканизация. Деструкция полимеров. Ингибиторы деструкции. [c.108]

Сырой, или необработанный, натуральный каучук, получаемый с плантаций Дальнего Востока, на 92—95% состоит из углеводорода (СбНд). Синтетические каучуки напоминают этот углеводород, однако сам углеводород природного каучука еще не синтезирован Поэтому казалось бы нецелесообразным применение термина синтетический каучук , однако слово каучук дано веществу определенного характера п использование этого термина вполне оправдано. [c.210]

По сравнению с натуральным каучуком бутилкаучук отличается более слабой упругостью. Однако это свойство может быть улучшено путем применения специальных технологических методов (напоимер, тепловой обработки во время приготовления резиновых смесей). [c.252]

Натуральный каучук в виде эмульсии или латекса присоединяет акрилонитрил, сложные эфиры акриловой кислоты, стирол и другие полимеризующиеся вещества. Имеются и другие реакции с веществами, дающими продукты присоединения или замещения, но здесь они не рассматриваются (сообщения и рефераты о них см. в списке литературы, а также и в других журналах). Если эти продукты найдут практическое или теоретическое применение, то это будет отран ено в литературе. Природные и многие синтетические каучуки дешевые или станут со временем дешевыми, поэтому их химические производные могут представлять как теоретический, так и практический интерес. [c.225]

В результате работ, проведенных в НИИШП, показана целесообразность изготовления шпн для сельскохозяйственных машин, где резина из наирита благодаря стойкости к действию солнечной радиации и к озону в сочетании с маслобензостойкостью имеет ряд преимуществ перед натуральным каучуком и другими видами синтетических каучуков. Широкое применение нашли латексы на основе полихлоропрена для изготовления маканых резинотехнических изделий и в качестве клеящих материалов в кожевенной промышленности, а также как связующие в производстве искусственной кожи, в бумажной, строительной, легкой промышленности и. в других отраслях народного хозяйства. [c.368]

Каучук, выпускаемый в промышленных масштабах под маркой парел-58 [29], обладает высоким сопротивлением разрушению при многократном изгибе, легко формуется, шприцуется и может быть применен для армирования сложной арматуры с использованием обычного прессового оборудования. Ряд свойств этого каучука может быть сопоставлен со свойствами натурального каучука. [c.577]

Чарльз Гудьир случайно уронил смесь натурального каучука (вязкое вещество, плавящееся при нагревании и делающееся хрупким при охлаждении) и серы на горячую подставку он увидел, что каучук не расплавился. Результатом этого наблюдения стала вулканизация - процесс, меняющий свойства резины так, что резко расширяются граниЦы ес применения. [c.308]

Рекс и Пек [20] показали, что натуральный каучук оказывает заметное влияние на поведение асфальтобетона, но они сомневаются в целесообразности его применения в дорожном покрытии. Эти ученые принши к заключению, что смешивать предварительно порошкообразный каучук с битумом лучше, чем вводить его непосредственно в асфальтобетонную смесь. При прямом введении порошка каучука способность асфальтобетона уплотняться в процессе укладки на дороге ухудшается. Если же каучук ввести в битум заранее, то дорожная смесь получается более стабильной и лучше уплотняется, чем контрольная смесь без каучука. Однако Рекс и Пек, установив, что битумное покрытие, модифицированное каучуком, меньше реагирует на изменение температуры, не показали, стало ли покрытие под влиянием эластомера более пластичным при низких температурах и менее пластичным при высоких. [c.228]

Иа1[более широкое применение бутилкаучук в настоящее время находит для камер грузовых автомашин [9]. В результате разветвленной структуры и небольшой степени ненасыщенности бутилкаучук обладает значительно большей воздухостойкостью и стойкостью к старению. Воздухопроницаемость составляет всего этой величины для натурального каучука, а проч- [c.571]

Полисульфиды находят применение в качестве синтетических каучукоподсбных материалов, известных под названием т и о к о-лов. Они имегот более высокий удельный вес (1,6 г/см ) по сравнению с полиуглеводородами. Из распространенных растворителей только сероуглерод вызывает некоторое набухание тиоколов. Слабые кислоты и окислительные среды не вызывают заметного разрушения этих полимеров. Деструкция их наблюдается в ще- точных растворах и концентрированных кислотах. При температуре выше 80° тиоколы иостепеино разрушаются, при охлаждении до 15° они утрачивают эластичность ниже этой температуры полимер становится хрупким. Тиоколовые каучуки вулканизуются при помощи окисей металлов. Пленки тиокола после вулканизации приобретают высокую газонепроницаемость, несколько превышающую газонепроницаемость вулканизатов натурального каучука, или полибутадиена. [c.462]

Когда обсуждалось применение уравнения (12.2) к процессу кристаллизации, мы видели, что деформация облегчает кристаллизацию благодаря дополнительному уменьшению энтропии системы. Пока вклад деформации в эффект снижения энтропии не достигнет определенной критической величины, кристаллизация не начнется. Так, при растяжении натурального каучука при комнатной температуре до 4007о плотность практически пе меняется, а при дальнейшем растяжении начинается резкий рост плотности за счет кристаллизации. [c.182]

Боковые винильные группы и ответвления мешают свободному перемещению макромолекул друг относительно друга и вращению звеньев при низких температурах, вследствие чего каучук СКБ менее морозостоек, чем натуральный каучук. Температура стеклования натрий-дивинилового каучука —48° С, а натурального —70° С. Чем в полимере больше звеньев, соединенных в положении 1—4, тем выше его морозостойкость. Температура стеклования полидивинила, звенья которого соединены только в положении 1—4, минус 110° С, а полидивинила, состоящего только из звеньев 1—2, выше 0°С. Увеличению числа связей в положении 1—4 способствует понижение температуры полимеризации, применение лития вместо натрия и использование металлорганических катализаторов. СКБМ, у которого полимерная цепь содер- [c.182]

Наиболее приближаются к натуральному каучуку по прочности, морозостойкости (до —65° С) и другим показателям стереорегулярные полиизопреновый и полиди-выниловый каучуки. Их получают полимеризацией изопрена СН2 = С(СНз)—СН = СНг и дивинила (бутадиена) СНг = СН—СН = СН2 в растворе с применением сложных катализаторов, компонентами которых являются Т1Си, СоС1г, триизобутилалюминий и др. Растворителями мономера служат толуол, изопентан и др. В конце процесса из раствора отгоняется растворитель, а полученный в виде крошки каучук сушится горячим воздухом и формуется. [c.480]

Натуральный каучук — важное сырье для резиновой промышленности, а изделия из него находят широкое применение (особенно в производстве шин). Он хорошо растворяется в смеси толуола и хлорированных углеводородов. И хотя в настоящее время он уступает по объему производства синтетическому каучуку (разд. 9.2.1.1.3), маловероятно, чтобы в будущем натуральный каучук был полностью вытеснен. Качество резиновых изделий из натурального каучука выше, чем у аналогичных изделий из синтетических каучуков. Кроме того, в последние годы удалось вывести разновидности каучуконосов, дающие исключительно высокий выход латекса , так что opea- [c.223]

Из других природных органических высокомолекулярных соединений важнейшим является натуральный каучук правда, его роль ограничивается только техническим применением. В то же время почти невозможно представить себе современную технику без резины, которую многие годы получали только из натурального каучука. Дишь 40— 45 лет назад начали производить в промышленном масштабе синтетические каучуки, и уже совсем недавно синтезированы каучуки, по свон- [c.14]

Только немногие отрасли промышленности перерабатыват высокомолекулярные природные материалы без применения каких-либо химико-технологических процессов, методами чисто механической технологии. Такова, например, деревообделочная промышленность. Гораздо многочисленнее отрасли промышленности, где при переработке природных высокомолекулярных материалов сочетаются процессы меха-чической и химической технологии. При этом, например, в производстве хлопчатобумажных, шерстяных и льняных текстильных волокон, натурального шелка, в меховой и кожевенной промышленности преобладают процессы механической технологии, однако для выпуска готового изделия необходимо проведение и таких важных химико-технологических процессов, как крашение волокон, тканей, меха, окраска и дубление кожи и т. д. В целлюлозно-бумажной промышленности, частично в резиновой (на основе натурального каучука), в производстве эфироцеллюлозных пластических масс, кинопленки, искусственного волокна, наоборот, преобладают химико-технологические процессы обработки. [c.18]

Изопреновый каучук. Получается путем полимеризации изопрена с применением специальных катализаторов стсреоспецифической полимеризации. В зависимости от применяемого катализатора получаются полинзо-прены цисЛ,А (аналогично натуральному каучуку), транс-, А (аналогично гуттаперче) и другие стереорегу-лярные формы. [c.427]

Газовая канальная и антраценовая сажи, обеспечивающие удовлетворительный предел прочности при растяжении и высокое-сопротивление истиранию в резинах из натурального каучука и СКБ, оказались малопригодными в смесях с дивинил-стирольными каучуками, отличающимися значительной величиной эластического восстановления. Смеси получаются с грубой шероховатой поверхностью, большой усадкой, трудно шприцуются и каландруются. Значительно лучшими по технологическим свойствам являются высокодисперсные сажи, получаемые из жидкого сырья (нефтяного или каменноугольного масла). Сырьем обычно служит антраценовое масло или газойль каталитического крекинга с добавкой антраценового масла. Применение такого сырья для производства активной сажи экономически более целесооб- [c.153]

Вулканизаты натрий-дивиниловых каучуков, так же как к других некристаллизующихся синтетических каучуков, в отличие от вулканизатов из натурального каучука без наполнителей имеют низкий предел прочности при растяжении. При применении в качестве активного наполнителя газовой канальной сажи предел прочности при растяжении повышается до 160 кгс1см при относительном удлинении 450—600%. Предел прочности при растяжении вулканизатов в значительной степени зависит от пластичности каучука и тем выше, чем меньше сто пластичность. [c.104]

Вулканизаты из дивинил-стирольного каучука с сульфенами-дами БТ, Ц и М равноценны по свойствам. Резиновые смеси с этими ускорителями, особенно с сульфенамидом М, отличаются замедленным начальным периодом вулканизации и, в соответствии с этим, стойкостью к подвулканизации. По сравнению с каптаксом все сульфенамиды значительно повышают модули и предел прочности при растяжении вулканизатов из натурального каучука. Сульфенамид Ц и сульфенамид М отличаются большей стабильностью по сравнению с сульфенамидом БТ, кроме того, они являются кристаллическими веществами, что облегчает их хранение, применение и улучшает условия труда . [c.140]

В практике резиновой промышленности начали применять быстроходные резиносмесители со скоростью вращения роторов, равной 30 и 40 об мии и с мотором мощностью 700 тт. Повышение мощности привода и скорости вращения роторов приводит к уве-личениию давления каучука в рабочей камере. В связи с этим возникла необходимость в увеличении давления верхнего затвора на каучук. Оказалось, что применение таких резиносмесителей при скорости вращения роторов около 40 об1мин является весьма эффективным. Температура пластиката в зависимости от продолжительности пластикации повышается до 140—180 °С. В результате интенсивной механической обработки и под влиянием высо-кай температуры деструкция натурального каучука происходит значительно быстрее и продолжительность пластикации сокращается почти в три раза. При увеличении давления верхнего затвора до нескольких килограммов на квадратный сантиметр загрузку каучука можно увеличить до 135—150 кг. [c.245]

Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

Общее содержание мягчителей в резиновых смесях бывает разное, оно зависит не только от ингредиентов, но главным образом от вида каучука. Натуральный каучук содержит естественные мягчители он легко смешивается с ингредиентами и хорошо обрабатывается, поэтому при изготовлении резиновых смесей на основе натурального каучука обычно ограничиваются небольшим количеством мягчителей — 5—8% от массы каучука. Синтетические каучуки, особенно дивинил-стирольные и диви-нил-нитрильные, трудно смешиваются с ингредиентами, поэтому требуют применения значительного количества мягчителей, до 30%. Большая часть мягчителей применяется в резиновых смесях в количестве 2—5% от массы каучука, но некоторые могут применяться в количестве до 10%, а иногда и в большем количестве без существенного ухудшения физико-механических свойств вулканизата. В этом случае мягчители выполняют одновременно роль наполнителей. К таким мягчителям относятся рубракс, ку-мароновые смолы. Эти вещества содержат различные непредельные соединения, которые химически взаимодействуют с серой во время вулканизации, образуя продукты, обладающие некоторой прочностью и эластичностью, чем и объясняется возможность их применения в резиновых смесях в больших количествах. [c.180]

Большое значение имеет применение в резиновых смесях про-тивоозоностарителей, так как многие резиновые изделия, работающие в напряженном состоянии на открытом воздухе, особенно из натурального каучука, СКС, СКБ, подвергаются озонному растрескиванию и могут быстро выходить из строя . [c.193]

При применении жестких, труднообрабатываемых каучуков для устранения перегрузки мотора и для обеспечения возможно болзе низкой температуры емкость загрузки вальцов должна быть меньше, чем при обработке смесей на основе СКБ, СКС и натурального каучука. Так, при изготовлении смесей на основе СКН она составляет 50—40%, на основе наирита 60—70% от емкости загрузки вальцов при изготовлении смесей на основе СКБ и натурального каучука. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология