Унос золы при сжигании пылевидного топлива

Унос золы (в %) при сжигании пылевидного топлива [c.278]

Топки для твердого топлива снабжаются осадительными камерами, за которыми последовательно можно включать циклон или другое пылеосадительное устройство, так как унос золы из топок достигает значительной величины. Для приближенных расчетов можно считать, что унос золы вместе с несгоревшими частицами топлива составляет при ручных топках до 20—30% содержания золы в топливе, для цепных решеток 20% и при сжигании пылевидного топлива 60—80%. 276 [c.276]

Топки для сжигания твердого топлива снабжают осадитель-ными камерами, за которыми можно последовательно включить циклон или другое пылеосадительное устройство, так как унос золы из топок довольно значителен. Для приближенных расчетов можно принять, что вместе с несгоревшими частицами топлива из ручных топок уносится до 20—30% золы, содержащейся в топливе, из топок с цепными решетками — 20% золы, а из топок для сжигания пылевидного топлива — 60—80% золы. [c.381]

Дисперсный состав золы в уносе в большой степени зависит от сорта топлива, способа его сжигания, конструкции топки и форсировки режима горения. В табл. 39 приведен фракционный состав уноса золы из топок при сжигании пылевидного топлива. [c.277]

При сжигании пылевидного топлива на крупных электростанциях и теплоэлектроцентралях унос золы с дымовыми газами из топок составляет (в % к общему ее содержанию в топливе) [c.164]

В настоящее время на большинстве ТЭЦ топливо сжигают в пылевидном состоянии, причем температура в топочной камере достигает 1200—1600 С. При этом конгломераты различных соединений, образующихся из его минеральной части, выделяются в виде пылевидной массы. Мелкие и легкие частицы (размеры от 5 до 100 мкм), содержащиеся в золе в количестве до 80—85 %, уносятся из топок конгломератов дымовыми газами, образуя так называемую золу-унос. Более крупные частицы оседают на под топки, оплавляются в кусковые шлаки или стекловидную массу, которую затем подвергают грануляции. Количественное соотношение между образующимися шлаками и золой-уносом различно, оно зависит от конструкции топки на ТЭЦ и ГРЭС. Так, в топках с твердым шлакоудалением в шлак обычно переходит 10—20 % всей золы топлива. В топках с жидким шлакоудалением в шлак переходит 20—40 %, а в циклонных топках — до 85— 90 % всей золы топлива. Топливные шлаки и зола-унос различаются по составу и свойствам в зависимости от вида топлива и способа его сжигания. [c.181]

Во всех опытах при оптимальных режимах работы топочного устройства зафиксирована высокая его золоулавливающая способность. Средняя доля золы в уносе находилась в пределах 15—28% по сравнению с 70—90% при пылевидном сжигании твердого топлива. [c.45]

Для определения возможности засорения продукта при указанных в табл. 66 напряжениях решеток и топочных пространств грубо ориентировочно можно считать, что унос золы при ручных топках доходит до 10 /о, а при пылевидном сжигании до 40 /о. Правда, последние данные по сушке разных химических солей в барабанных сушилках показывают, что при пылевидном топливе унос более мелкий, взвешен в газах и проходит сушилку транзитом (при продувке газов через слой вся унесенная из топки зола фильтруется материалом). В некоторых случаях эта зола далее при последующей технологической обработке удаляется из продукта и не вредит качеству например, у хлопка-сырца (см. стр. 303) сдувается при джинировании, у различных кусковых материалов отсеивается при сортировке. [c.340]

Среди добавок этой группы наибольшее значение имеет зола-унос, получающаяся при сжигании твердого топлива в пылевидном [c.541]

Во время войны в промышленных печах допускалось сжигание пылеугольного топлива. В мирное время в густо населенных районах это признали вредным. Если все же какое-либо предприятие предполагает сжигать пылевидный уголь, то размол последнего должен быть исключительно тонким и дымовая труба настолько высокой, чтобы сажа и зола не отлагались в пределах городской черты. Особенно важно соблюдение этих условий в том случае, когда город и завод расположены в долине. Зола очень тонко размолотого угля уносится от высокой дымовой трубы на далекое расстояние. [c.380]

Известково-зольный цемент готовится по тем же технологическим схемам, что и известково-пуццолановый цемент (см. рис. 107). В качестве гидравлической добавки применяются кислые золы твердых видов топлива. Обычно используют золу каменных углей, получаемую при сжигании на колосниковых решетках. Такие золы имеют более высокую активность, так как в этом случае зола подвергается воздействию сравнительно невысоких температур. Зола-унос, получаемая при сжигании каменного угля в пылевидном состоянии и подвергаюш,аяся воздействию высоких температур, обладает малой активностью, поэтому для изготовления известковозольного цемента, предназначаемого для твердения в обычных условиях, она мало пригодна. Наоборот, зола-унос с успехом используется в производстве автоклавных изделий, а также в качестве добавки к портландцементу. [c.560]

Для приближенных расчетов можнО считать, ЧТО унос золы вместе с песгоревшими частицами топлива составляет при ручных топках до 20 - 30% от содержания золы в топливе для цепных решеток до 20%, а при пылевидном сжигании топлива до 60 - 80%, остальное количество золы остается в тoп кe и удаляется при ее чистке. [c.195]

ЗОЛА — обожженная минеральная (неорганическая) часть топлива, образующаяся при полном его сгорании. Содержание 3. (зольность) составляет (в %) в бурых углях — 10—15, каменных углях — 3—40, антраците — 2—30, горючих сланцах — 50—80, топливном торфе — 2—30, дровах — 0,5—1,5, растительном топливо др. видов — 3—5, мазуте — 0,15—0,2. В зависимости от вида подготовки и условий сжигания топлива различают 3. пылевидного и слоевого сжигания. Твердое минер, топливо (уголь, сланцы) сжигают обычно после дробления и помола, реже — в естественном виде (в кусках) без предварительной обработки. На тепловых электростанциях при сжигании угля в пылевидном состоянии конгломераты различных соединений, образующиеся из его минер. части, выделяются в форме пылевидной массы. Мелкие и легкие частицы (размером от 5 до 100 мкм), содержащиеся в 3. в количестве до 80—85%, уносятся из топок котло-агрегатов дымовыми газами, образуя золу-унос, более крупные частицы оседают на под топки, сплавляются в кусковые шлаки или стекловидную шлаковую массу, к-рая подвергается затем грануляции. По хим. составу зола-унос минер, топлива на 85—90% состоит из окислов кремния, алюминия, железа (окисного и закисного), кальция, магния (табл.). В зависимости от вида углей, условш их сжигания в золе-уносе содержится от 0,5 до 20% и более [c.460]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология