Концентрационная часть колонны

Поскольку асфальтены являются нелетучими соединениями и в них концентрируются порфири-ны из нефти, качество широкой масляной фракции ухудшается в основном за счет жидкости, уносимой после однократного испарения сырья в питательной секции колонны. Поэтому при топливном варианте перегонки мазута более важно уменьшить унос тяжелой флегмы в концентрационной части колонны, нежели обеспечить четкое разделение мазута на масляные фракции и гудрон. Вследствие этого вакуумные колонны по топливному варианту имеют небольшое число тарелок или невысокий слой насадки и развитую питательную секцию (рис. П1-22). В верху колонны обычно два циркуляционных орошения для лучших условий регенерации тепла. В секции питания устанавливается отбойник из сетки и промывные тарелки. Часть остатка мо жет охлаждаться и закачиваться вновь в колонну для снижения температуры низа [47]. Качество вакуумного газойля контролируется по его коксуемости, цвету и фракционному составу. Для автоматического регулирования процесса целесообразно определить экспериментально зависимость содержания металлов в вакуумном газойле и его цвет от коксуемости. Исследование радиоактивными изотопами содержания асфальтенов и металлов (N 0 и УгОз) в вакуумном газойле показало, что между ними сущест- 12 вует линейная зависимость (рис. П1-23) [48]. [c.176]

Термическая стабильность тяжелых углеводородов позволяет нагревать нефть при атмосферной перегонке до 350—360°С, что обеспечивает долю отгона сырья, на 5—10% превышающую сумму отбора светлых в колонне. Если при этом отпаривать в низу колонны от мазута до 10—15% легких фракций, то расход избытка орошения на нижних тарелках концентрационной секции колонны увеличивается до 15—20% от расхода сырья. Однако и этого количества орошения, получаемого при таком испарении нефти и мазута, оказывается недостаточно для четкого отделения тяжелого газойля от мазута. В связи с этим предлагаются схемы перегонки с перегревом нефти или жидкости на нижних тарелках концентрационной части колонны. Рассмотрим некоторые из таких схем. [c.168]

Таким образом строится ступенчатая ломаная линия до точки т] ,, характеризующей состав паров, поступающих в концентрационную часть колонны. Число теоретических тарелок определяется как число вертикальных отрезков ломаной линии аЬ или как число ступеней (иа рис. 116 заштриховано 6 тарелок). [c.219]

Увеличение глубины отбора светлых и повышение качества масляных фракций в вакуумных колоннах достигается за счет улучшения условий нагрева и испарения нефти в печи, движения парожидкостной смеси в трансферном трубопроводе от печи до колонны и улучшения конструкций внутренних устройств колонны (тарелок, насадок и сепараторов жидкости). Основная цель проводимых мероприятий — обеспечить высокую долю отгона без заметного разложения углеводородов при минимальном уносе жидкости на нижнюю тарелку концентрационной части колонны. [c.177]

Определить температуру выхода паров бензина с верха ректификационной колонны. Кривая разгонка бензина дана на рис. 26. Из колонны выходит 108200 кг/ч бензина и орошения (молекулярная масса 108) и 5286 кг/ч водяных паров. Давление в испарительной части 126 кПа. Число тарелок в концентрационной части колонны 21. Перепад давления на каждой тарелке 0,66 кПа. [c.59]

Ег 2 — количество, концентрация и температура флегмы, стекающей с нижней тарелки концентрационной части колонны [c.212]

Учет истинного фазового состояния мазута резко меняет нагрузки по пару и жидкости в вакуумной колонне. Так, при =1,78 жидкостная нагрузка тарелок концентрационной части колонны падает по сравнению с расчетной по условию равновесного однократного испарения на 30—70%, а при = 2,4 — на 40—90%. Следовательно, вакуумная колонна, рассчитанная без учета отклонения фазового состояния сырья от равновесного, будет работать неэффективно. [c.76]

Материальный баланс концентрационной части колонны [c.213]

Для всей концентрационной части колонны можно написать [c.213]

Обозначим среднюю концентрацию паров, поднимающихся в концентрационную часть колонны, через г т [c.213]

В колоннах с желобчатыми тарелками установки вторичной перегонки бензинов средний к. п. д. тарелок при нагрузке по парам 30—50% от допустимой составил 45— 56% (ббльшие цифры для концентрационной части колонны и меньшие для отгонной) [78]. [c.86]

Для повышения четкости разделения по температурной границе с мазутом предлагается перегревать нефть до 400—426 °С и всю флегму с нижней тарелки концентрационной части колонны выводить в боковую отпарную секцию [30]. В этом случае нижняя часть колонны может не иметь отпарной секции (рис. 111-16, а) и прп конденсации паров из боковой отпарной секции водяной пар может быть исключен из основной колонны (рис. 111-16,6). [c.170]

Над вводом сырья в колоннах устанавливают отбойные тарелки из спрессованной проволочной сетки. Тарелка орошается флегмой, что почти полностью устраняет проскок капель гудрона через сетку в концентрационную часть колонны. Для борьбы со вспениванием вместе с сырьем из печи вводят силикон (около 0,75 мг/л сырья). Подобно атмосферным, вакуумные колонны снабжаются внутренними, а чаще выносными отпарными колоннами. [c.245]

Вакуумная колонна предназначена для разделения мазута на широкую масляную фракцию и гудрон. По конструкции (рис. 11) колонна отличается от ранее эксплуатируемых тем, что ее отгонная и верхняя секция концентрационной части колонны сужены. Это оправданно, так как объемы паров в верхней и отгонной частях значительно меньше, чем в средней испарительной секции колонны. Чтобы обеспечить требуемый подпор на насосы, откачивающие гудрон с низа вакуумной колон- [c.40]

Из уравнения (XIV,20) следует, что в концентрационной части колонны масса паров всегда больше массы флегмы, и массы обоих потоков изменяются в одном направлении. Поток паров как бы состоит из паров ректификата и сопутствующего потока паров, образованного испарившейся флегмой, которая вновь образуется при конденсации паров иа следующей ступени контакта. [c.258]

Пары От состава у , поступающие под нижнюю тарелку концентрационной части колонны, образуются при смешении потока паров Ор, испарившихся при ОИ сырья, и паров Ом , покидающих нижнюю часть колонны. [c.259]

Жидкость состава х , поступающая на верхнюю тарелку отгонной части колонны, образуется при смешении жидкого остатка др, полученного при ОИ сырья, и потока флегмы стекающей с нижней тарелки концентрационной части колонны. [c.261]

Пусть требуется получить ректификат с содержанием НКК Уо-Рабочая линия ВО верхней части колонны проходит через точку О с координатами х = у = у о- Пары ректификата состава //д были получены после прохождения паров, поднимающихся с верхней тарелки колонны, через парциальный конденсатор, где часть паров сконденсировалась, образовав поток флегмы д. Состав этой жидкости х о находится в равновесии с парами ректификата и поэтому может быть найден при пересечении ординаты уг, с кривой равновесия (точка /). Абсцисса точки 1 равна хЬ Поступившая на верхнюю тарелку концентрационной части колонны, имеющую [c.261]

На рис. Х1У-6 приведено построение составов потоков, проходящих через питательную секцию, что обеспечивает правильный переход от концентрационной части, колонны к отгонной прп определении числа тарелок. [c.264]

При Ф < 1 и А р Уп получаем решение для концентрационной части колонны, при Ф > 1 и Хр х — для отгонной. [c.267]

Повторив рассуждения, изложенные при выводе уравнения Фенске, для концентрационной и отгонной частей колонны и используя уравнения (XIV,46) и (XIV,47), можно получить следующие уравнения для нахождения числа тарелок для концентрационной части колонны [c.268]

Керосиновый дистиллят стекает через патрубок 13 в отгонную часть 2, отпаривается острым паром и затем по глухой тарелке через трубу выводится наружу как боковой погон. Пары бензина и лигроина подвергаются ректификации на тарелках концентрационной части колонны III и, полностью освободившись от нижекипящего компонента, уходят через проход 6 в колонну IV. Орошением для колонны III служит флегма из колонны IV, подаваемая по трубе 11. [c.101]

Отдельные установки этой группы имеют свои особенности. Например, на АВТ-1 Уфимского завода отбензиненная нефть проходит через печь тремя потоками, а мазут — двумя. В концентрационной части колонны К-2 установлено восемь тарелок, а в отгонной — семь. В концентрационной части испарителя установ.це-но восемь тарелок. В испаритель и в колонну К-2 подается острое орошение. [c.19]

В атмосферной ректификационной колонне, имеющей 19 тарелок в концентрационной части и четыре в отгонной, получение фракций запроектированного состава также не было достигнуто. Это объясняется не только неудовлетворительной работой испарителя, но также недостаточным количеством тепла, вносимого в колонну (отбензиненная нефть вводится при температуре 350—370°), а также недостаточным числом ректификационных тарелок, особенно в концентрационной части колонны. Опытные пробеги, проведенные г,а проектной схеме и на проектной производительности еще в 1952 г. па АВТ-2 Ново-Уфимского и в 1955 г. на АВТ Сызранского заводов, [c.26]

Уравнения (IV.6) или (IV.7) называются уравнением рабочей линии, уравнением концентраций, или уравнением оперативной линии. Оно устанавливает связь между составами встречных потоков пара и жидкости в произвольном сечении колонны и является общим для любого сечения концентрационной части колонны. В частности, для сечения над верхней N -й тарелкой уравнение (IV.6) будет иметь вид [c.108]

Пары G с концентрацией НКК y , поступающие в концентрационную часть колонны, образуются при смешении потока паров Gp, полученного при ОИ сырья, и паров уходящих из отгонной секции колонны. [c.108]

Поток жидкости д состава х образуется при смешении жидкого остатка, получающегося при ОИ сырья, и потока флегмы g , стекающей в секцию питания из концентрационной части колонны. [c.111]

Схема потоков в питательной секции колонны представлена на рис. 1У-8. В секции питания встречаются потоки сырья после процесса ОИ (др и Ср составов х р и ур), флегмы из концентрационной части колонны (д, состава х,) и паров из отгонной части колонны (состава У ). При смешении потоков флегмы др и д, получается поток флегмы д состава [см. уравнение (IV.16)], который стекает в отгонную часть колонны. При смешении потоков паров Ср и образуется поток паров С состава у [см. уравнение (VI.9)], поступающий в концентрационную секцию колонны. Все эти потоки и составы взаимосвязаны. [c.113]

С нижней тарелки концентрационной части колонны выводится затемненная фракция, часть которой используется как нижнее циркуляционное орошение, часть — может выводиться с установки или использоваться как р ецикл вместе с загрузкой вакуумной печи. [c.188]

Это выражение определяет абсциссу точки а (см. рис. 1У-9) на рабочей линии концентрационной части колонны. [c.115]

Таким образом, переход от концентрационной части колонны к отгонной осуществляется через точку Л, находящуюся на линии аЬ. [c.115]

С другой стороны, для протекания процесса ректификации необходимо, чтобы состав паров у , поступающих в концентрационную часть колонны, удовлетворял условию (ГУ.21). При уменьшении потока флегмы рабочая линия ОВ верхней части колонны будет перемещаться вверх, поворачиваясь вокруг точки О (см. рис. 1У-9). При этом составы паров у , у и [c.116]

Таким образом, на энтальпийной диаграмме каждому сечению колонны между двумя смежными тарелками соответствует своя рабочая линия, проходящая через полюс Р, а п тарелкам, расположенным в концентрационной части колонны, будет соответствовать пучок из п прямых, проходящих через полюс Р. При наличии энтальпийной диаграммы это обстоятельство позволяет легко найти сопряженные составы потоков флегмы х и паров у, отвечающие уравнению рабочей линии. Набор таких пар составов дает возможность построить рабочую линию на диаграмме х—у с учетом изменения потока флегмы по высоте концентрационной части колонны (см. далее). [c.122]

Очевидно, что масса жидкости, поступающей на данную тарелку и уходящей с этой же тарелки, не изменяется, если в результате происшедшего контакта паров и жидкости масса сконденсированных паров будет равна массе испарившейся жидкости. Если в результате такого контакта масса сконденсировавшихся паров будет больше массы испарившейся жидкости, то масса стекающей с данной тарелки флегмы будет больше массы флегмы, поступившей на данную тарелку. В этом случае поток флегмы будет увеличиваться по направлению снизу вверх. Соответственно будет изменяться и поток паров в концентрационной части колонны. [c.124]

Уравнение (230) показывает, что в любом сечении концентрационной части колонны количество паров О равно сумме количеств ректификата О и обратно стекающей флегмы g, т. е. что пары как бы состоят из паров ректификата и паров сопровождающих, которые на каждой тарелке конденсируются и стекают с нее в виде флегмы на нижележащую тарелку, где они опять испаряются и поднимаются на выгаелеягащую тарелку. [c.213]

Из уравнения (250) можно определргть количество орошения g стекающего с нил ней тарелки концентрационной части колонны, задавшись количеством орошения gl и определив по изобарам температуры 3 и Тч. [c.217]

Выше было показано, что для образования орошения, стекаюш его ло тарелкам концентрационной части колонны и обеспечивающего в результате контакта с парами процесс ректификации, необходимо па верху колонны отнять тепло в количестве Q . [c.220]

Рис. 111-16. Перегонка нефти с перегревом сырья и отпариванием легкой флегмы с пижней тарелки концентрационной части колонны а — отпаривание водяным паром и -глухим подогревом 6 — отпаривание водяным паром с конденсацией легких фракций

Соляровый дистиллят через патрубок 14 стекает с нижней тарелки концентрационной части колонны II в ее отгонную часть I, где обрабатывается острым паром 7 для полного удаления легких фракций. Отпаренный соляровый дистиллят стекает на глухую тарелку и по спецпальпой трубе выводится из колонны наружу в качестве бокового погона. Пары поднимаются вверх по тарелкам концентрационной части колонны II и ректифицируются. [c.101]

Как видно из схемы, флегма — соляровый дистиллят — с нижней тарелки концентрационной части колонны II частично поступает в нижнюю колонну I в качестве орошения, остальная же часть его поступа по нереточной трубе в выносную отпарную секцию 1, где обрабатывается острым паром. Отделившиеся пары легких фракций возвращаются в колонну II, а отпаренный соляровый дистиллят выводится из отпарной секции в приемный резервуар. Флегма из колонны III (керосиновый дистиллят) частично поступает в нижнюю колонну II для орошения, частично же стекает в отпарную секцию 2 и т. д. [c.103]

Наиболее низкое положение полюса 2 соответствует режиму с минимальным флегмовым числом [ОУО] , при котором, как мы увидим далее, число теоретических тарелок в колонне бесконечно велико, а пары, поступающие в концентрационную часть колонны, находятся в равновесии с жидкостью, стекающей из концентрационной части в секцию питания. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология