Расстояние между тарелками переливными

Тарелка с крупными колпачками (см. рис. 1.21) характеризуется следующими величинами ДЛж — сопротивление перетоку жидкости в сливном устройстве Я — эквивалентный уровень светлой л<идкости в переливном устройстве х — ширина сливного стакана у — длина вылета струи жидкости а — ширина наиболее узкого сечения сливного устройства Н—расстояние между тарелками. [c.77]

В ситчатых колоннах дисперсная фаза попеременно диспергируется и собирается в сплошной слой при прохождении через ситчатые тарелки. Сплошная фаза перетекает с тарелки по переливным патрубкам или карманам. При большой нагрузке ко-лонны по сплошной фазе тарелки имеют форму сегментов с бортами. Размеры отверстий в тарелках составляют от 1,6 до 9,6 мм, суммарная площадь сечения отверстий порядка 10% от площади сечения колонны, расстояние между тарелками — 0,15—0,6 м [2]. [c.350]

Наименование Внутренний диаметр, мя Расстояние между тарелками, жм Обозначе- ние Колпачок Переливное устройство Основание тарелки [c.705]

Ситчатые тарелки, как правило, снабжаются переливными устройствами. Размеры отверстий в тарелках 1,5—9 мм. Общее сечение отверстий 10%, расстояние между тарелками 150—600 мм. Эффективность колонны невелика. [c.775]

Расстояние между тарелками. Минимальное расстояние между тарелками определяется следующим условием давление столба жидкости в переливной трубе должно быть больше сопротивления тарелки. При этом обеспечивается нормальное действие гидравлического затвора, образуемого на тарелке переливной трубой (стр. 600). [c.624]

Расчет гидравлического сопротивления тарелки. В результате гидравлического расчета определяют сопротивление тарелки прохождению потока паров, размеры переливного устройства и расстояние между тарелками. [c.238]

Н — расстояние между тарелками, м Яд — высота газожидкостного слоя на тарелке, м / пер —высота газожидкостного слоя в переливном устройстве, м Яс — высота сепарационного пространства, м Яг — эффективное расстояние между тарелками, м /I — высота сливного порога, м ку — высота приемного порога, м пер — высота светлой жидкости в переливном устройстве, м Да — подпор жидкости под сливным порогом, м [c.389]

При недостаточном погружении колпачков в жидкость (например, при очень малых нагрузках по жидкости) газ может проходить частично через сухую прорезь при этом развиваемая поверхность контакта и эффективность тарелки малы. При очень больших нагрузках по жидкости вследствие значительного гидравлического градиента (стр. 548) газ неравномерно распределяется по отдельным рядам колпачков и тарелка работает неравномерно при дальнейшем увеличении нагрузки по жидкости она начинает перетекать через газовые патрубки. В случае больших нагрузок по газу и жидкости (особенно при небольшом расстоянии между тарелками) абсорбер захлебывается в результате переполнения жидкостью переливного устройства (см. стр. 593). [c.525]

Колпачковые желобчатые тарелки. Тарелки этого типа применяются в колоннах диаметром от 1000 мм и более при расстояниях между тарелками 450 мм и более. Рабочая часть тарелки укомплектована съемными желобами и колпачками. Для перетока жидкости служат переливные устройства (одно- или двухпоточные). Основные размеры тарелок регламентированы отраслевой нормалью Н 439—58. Вплоть до настоящего времени тарелки этого типа находятся в эксплуатации в колоннах различного технологического назначения. Единственным их практическим преимуществом является относительно небольшое число желобов и колпачков, которые требуется устанавливать при монтажных и ремонтных работах. В остальном все показатели этих тарелок низки, поэтому тарелки желобчатого типа повсеместно заменяют более современными. [c.256]

На фиг. 159 показаны четыре типа переливных устройств, применяемых в воздухоразделительных устройствах. На фигуре даны следующие размеры I — минимальное расстояние между тарелками 21 — высота сливной перегородки — высота подпорной перегородки а — высота начального гидравлического затвора, равная 5—10 мм. Минимальное значение величины 2, необходимо определять по уравнению [c.211]

Ступенчатые экстракционные аппараты без дополнительного сообщения потокам энергии. Колонны с ситчатыми тарелками. В ситчатых колоннах (рис. 440) дисперсная фаза попеременно диспергируется и собирается в сплошной слой при прохождении через ситчатые тарелки. Сплошная фаза, как правило, перетекает с тарелки на тарелку по переливным патрубкам или карманам. Размеры отверстий в тарелках—в пределах от 1,6 до 9,66 мм, суммарная площадь сечения отверстий—порядка 10% от сечения колонны расстояние между тарелками 0,15- 0,6 м. [c.633]

Выбор диаметров тарелок и межтарельчатых расстояний. Для выбора подходящих по условиям захлебывания расстояний. между тарелками и их диаметров проведем расчет скоростей пара в колоннах диаметром 400 и 600 мм. Скорости пара, как и скорости пара при захлебывании, будем рассчитывать по площади сепарационного пространства (свободное сечение колонны за вычетом поперечного сечения переливной трубы). Для тарелок диаметром 400 и 600 мм свободное сечение колонны составляет 0,126 п 0,283 м" , а сечения переливных труб равны соответственно 0,004,3 и 0,012 м [ 81. Так как объемный расход пара на нижней тарелке равен 0,223 м с, то в колонне диаметром 400 мм скорость пара в этом сечении колонны [c.119]

В тарельчатых (ситчатых) колоннах широко используются насадки без переливных патрубков с размером отверстий <1 = 1,5-3,2 мм. Энергия пульсации позволяет обеспечить оптимальное дробление реагентов, сократить расстояние между тарелками за счет ликвидации "напорного слоя" и повысить эффективность аппарата. [c.55]

На большой цифровой машине 1ВМ решалась система уравнений для нестационарной ректификации с переменными V, Ь=1а) и В=Щ) и с учетом уравнений гидравлики" . Исследования гидравлики в динамических условиях показало, что нижние тарелки Колонны будут захлебываться, так как уровни жидкости в переливной трубке больше расстояния между тарелками. Этот вывод был подтвержден экспериментально и колонна была реконструирована. [c.246]

Колонна / (высота 6,1 м, или 20 футов, площадь поперечного сечения 0,372 мР-, или 4 кв. фута) имеет пять перфорированных тарелок, или полок, 9 с переливными трубами 10. Расстояние между тарелками 0,915 м (3 фута). Диаметр отверстий в тарелке 3,2 мм ( /а дюйма). Количество отверстий на площади 6,45 см (1 кв. дюйм) 10 шт. Трубы 10, слегка расширяющиеся в направлении сверху вниз, имеют на нижнем конце резиновую пластину 11. Эта пластина, закрепленная с одной стороны, играет роль клапана. Выступ труб над поверхностью тарелки определяет высоту псевдоожиженного слоя силикагеля. Длина выступа на верхней тарелке 76,2 мм (3 дюйма), на четырех нижних 228,8 мм (9 дюймов). [c.327]

Практикой установлены некоторые нормативы, применяемые при проектировании ситчатых тарелок. Диаметр отверстий применяется от 2 до 25 мм. Для чистых жидкостей он чаще всего равен 2—6 мм, оптимальный диаметр 4—5 мм. Расстояние между центрами отверстий t = (2,5 5) . Отверстия располагают в вершинах равносторонних треугольников. Ряды отверстий перпендикулярны к направлению потока жидкости. Расстояние от крайних отверстий до стенок колонны принимают равным 50 мм, а расстояние до сливной и переливной перегородок 75—100 мм. Высота сливных перегородок колеблется в пределах 20—40 мм. Свободное сечение ситчатых тарелок колеблется в пределах от 2 до 30%. Однако чаще всего оно выбирается в пределах 8—15%. Для ориентировочного определения расстояния между тарелками можно воспользоваться следующими данными [c.72]

Существуют тарельчатые колонны без переливных устройств, в которых жидкость проливается на расположенную ниже тарелку через те же отверстия, через которые проходит снизу вверх и газовая фаза. Размеры отверстий здесь несколько больше, чем в ситчатых тарелках с переливными устройствами. Отсутствие перетоков позволяет несколько уменьшить расстояние между тарелками и, следовательно, сократить общую высоту колонного аппарата. Однако для нормальной работы таких провальных тарелок требуется весьма точное поддержание необходимого значения скорости газового потока, что не всегда просто реализовать в промышленных условиях. [c.400]

Наличие гидрозатвора проверяют сопоставлением длины переливной трубы I и расстояния между тарелками Л. Необходимо, чтобы где Д — расстояние между дном тарелки и нижним образом переливной трубы — должно быть равно 15 25 мм. Величина Л выбирается. в зависимости от загрязненности перегоняемой жидкости. [c.183]

С. SH S S т П Высота верхнего зазора мм Диаметр переливной трубы d , мм Высота выступа переливной трубы мм Расстояние от перелив-ной трубы до тарелки ftg, мм Расстояние между тарелками г, мм ш н = а к. Е г о 1 П [c.185]

Действительное число тарелок определяется по уравнению (115) с учетом данных по эффективности тарелок. Ят выбирают нз условий предупреждения захлебывания или ограничения уноса Н к + Н , где I — расстояние между тарелками, определяемое из условия работы переливных устройств / — высота слоя пены на тарелке Яс — высота сепарационного пространства между тарелками. [c.126]

Уменьшив сопротивление переливных устройств, можно соответственно увеличить допустимую скорость паров и сократить расстояние между тарелками без опасения, что колонна начнет захлебываться в рабочем режиме. Для аппаратов производитель- [c.468]

При расчете барботажных абсорберов с колпачковыми тарелками задаются конструкцией и размерами колпачка и определяют число колпачков, размеры переливных устройств, диаметр колонны, расстояние между тарелками, число тарелок и гидравлическое сопротивление аппарата. [c.455]

Расчеты переливного устройства, расстояния между тарелками и числа тарелок производятся так же, как для колпачковых тарелок. [c.457]

Для передачи кислоты с верхней тарелки на нижнюю имеются переливные трубки 6. Расстояние между тарелками, которое фиксируется при помощи распорных болтов 5, одинаково по всей высоте колонны. [c.191]

Расстояние между центрами отверстий принимают от 12 до 15 мм. Высота переливной трубы над тарелкой равна 25—30 мм расстояние между тарелками, в зависимости от диаметра колонны и скорости пара, берется от 150 до 220 мм, т. е. так же, как и в колоннах с колпачками. Скорость пара в отверстиях сит принимают от 4 до 5,5 м/сек. [c.336]

Изложенные выше рекомендации по определению межтарелочного расстояния справедливы, если в переливном устройстве течет жидкость, свободная, от пузырей газа. Если жидкость увлекает в переливное устройство вначитель-ное количество газа или она склонна к устойчивому пенообразованию, расстояние между тарелками следует увеличить в 1 5—2 раза по сравнению с расчетным. [c.85]

Д —высота слоя жидкости над переливом — расстояние между тарелками —высота слоя спененной жидкости в переливном устройстве —высота слоя пены на тарелке прор [c.692]

Модификацию чешуйчатых тарелок представляет кольцевая струйная тарелка, разработанная И. П. Слободяником и др. [137, 138]. Авторы поставили перед собой зацаяу — образовать массообмен на тарелке при взаимодействии фаз в поле центробежных сил. Ими была предложена конструкция, изображенная на рис. 58. В этом контактном устройстве названном кольцевой струйной тарелкой , на поверхности горизонтального диска выштампованы тангенциально направленные арочные чешуйки. Пар, проходя через отверстия приобретает вращательное движение и увлекает жидкость, поступающую через центральный сливной стакан. Двухфазный вращающийся поток приобретает форму параболоида вращения. По кольцевому переливу жидкость поступает на нижележащую тарелку, а пар, освободившись от жидкости, поднимается на следующую тарелку. Тарелка была испытана авторами на экспериментальной установке диаметром 250 мм и расстоянием между тарелками 300 жж при живом сечении 9%. Размер арочных чешуек 5 Х 15 мм, высота переливного кольца 80 мм. [c.100]

ДОХОДИТ до 16 м1сек, а в свободном сечении аппарата W до 2,5 — 3,0 м сек. Отверстия в тарелках пенных аппаратов делаются большего размера, чем в ситчатых, увеличиваются сечение переливных устройств и расстояние между тарелками. На основании исследования работы пенных аппаратов можно дать следующие указания об их проектировании. [c.518]

При Sour минимальное расстояние между тарелками (см. рис. 154), обеспечивающее нормальную работу переливного устройства, находят из уравнения [c.216]

Динамическое сопротивление Дрд сухой тарелки можно определить по графику (рис. 179). В выражении (108) 0,195zi — статическое давление столба жидкости перед сливной перегородкой 0,691/ii — статическое давление столба пены над сливной перегородкой, которое зависит от напряженности слива, его можно определить по графику (рис. 180). Для остальных участков колонны в зависимости от типа переливного устройства (см. рис. 154) расстояние между тарелками определяется из уравнений для типа I [c.216]

Уменьшив сопротивление переливных устройств, можно соответственно увеличить скорость паров и сократить расстояние между тарелками без опасения, что колонна начнет захлебываться в рабочем режиме. Для аппаратов производительностью до 100 м Ы при скорости пара в колонне до 0,2 м1сек обычно применяют прямые сливные устройства (рис. 8.27,а), для более крупных аппаратов — наклонные профилированные (рис. 8.27, б). [c.467]