Режим факельный

Например, для факельных труб диаметром 400, 600 и 800 мм расход продувочного газа (метана) соответственно составляет 400, 900 и 1600 м /ч. Однако такие расходы продувочного газа нельзя считать оптимальными, так как они могут изменяться в широких пределах в зависимости от количества сбрасываемого на сжигание газа, скорости ветра у открытого конца факельной трубы и т. д. Поэтому необходимо разработать средства автоматического регулирования скорости газов в факельных трубопроводах путем изменения подачи продувочного газа с учетом количества сбрасываемых газов и ветровых нагрузок, нарушающих стабильный режим факельной установки. Следует помнить, что даже при больших рас.ходах продувочного газа не всегда обеспечивается избыточное давление в трубопроводах факельной системы, а это может привести к аварии. Поэтому следует принимать меры по значительному сокращению расхода продувочного газа и созданию избыточного давления в факельной системе. Скорость диффузии кислорода воздуха в трубу значительно снижается при установке на факельном стволе молекулярного затвора (лабиринтного уплотнения). Молекулярные затворы эффективно замедляют проникновение воздуха в факельную трубу и предупреждают образование взрывоопасных газовоздушных смесей при низких скоростях продувочного газа. Применение лабиринтных уплотнений позволяет снизить расход продувочного газа в 10 раз, что дает возможность реально без значительных затрат предотвратить проникновение воздуха в факельную трубу и обеспечить безопасность при эксплуатации системы сжигания газа. Молекулярный затвор может предохранять также от попадания в ствол пламени, если он смонтирован под факельной горелкой. В таком затворе подпорный газ [c.218]

Чтобы не нарушать режим давления газа и предотвратить гидравлические удары в трубопроводах, необходимо осуществлять контроль уровня конденсата в сепараторах и дренажных емкостях. Сепараторы рекомендуется изготавливать диаметром, равным двум-трем диаметрам факельного ствола с тангенциальным вводом сбросного газа. В необходимых случаях сепараторы можно располагать на трубопроводе сбросных газов рядом с факельным стволом. Это позволит ремонтировать аппарат и очищать его от смолистых и твердых осадков, не останавливая всю факельную систему. При этом должна предусматриваться байпасная линия с пломбируемыми в рабочем положении задвижками, позволяющими обес- [c.215]

При пуске реакторного блока до вывода его на стабильный режим контактный газ обычно сбрасывался на факел. Однажды зимой из-за производственных неполадок сильно затянулся пуск установки, контактный газ в течение смены сбрасывался на факел, при этом уносимая им влага накапливалась в факельной системе. [c.163]

Режим четвертый IV (см. рис. 183)—факельный режим — возникает после режима аэрации, когда скорость газа в щелях настолько возрастает, что отдельные пузырьки его начинают сливаться в струи. Струи газа, проходя то в одном, то в другом месте тарелки, приводят слой аэрированной жидкости в колебательное движение. В этом режиме резко изменяется характер протекания жидкости через щели тарелки. Если при низких скоростях жидкость протекала в среднем равномерно через все щели в виде дождя , то, начиная с образования волн, она протекает порциями то в одном, то в другом месте тарелки, соответствующем перемещающейся впадине волны. Кроме того, для этого режима характерно возникновение интенсивного уноса капель жидкости на вышерасположенную тарелку [c.377]

Факельный режим организации горения является типичным для прямого направленного теплообмена, поскольку по самой своей природе создание горящего факела представляет собой процесс организации растянутого горения. При таком сжигании топлива практическая температура горения всегда существенно отлича- [c.67]

Другой предельный случай (локальный факельный режим) реализуется при относительно больших значениях К (тип В). Активные центры А гибнут, не успевая диффундировать к периферийным областям реакционного объема, яв- [c.143]

Промежуточный режим со значительными градиентами концентраций и температур по радиусу реактора - факельный режим. [c.147]

Рис. 3.27. Зависимость М (а) и Р полиизобутилена (б) от температуры сырья на входе в реактор 1 - режим плоского фронта (К у[0 7к ) 2 - факельный режим (К )

При использовании пылевидного топлива и значительной скорости дутья поток газа увлекает за собой частицы топлива происходит пневмотранспорт топлива. Режим пневмотранспорта осуществляется в прямоточных камерах (факельный процесс) и вихревых топках. При этом порозность еще больше возрастает, а концентрация топлива в единице объема снижается. Сжигание топлива факельным способом (рис. 2.7) осуществляют в камерных топках печей мощных паровых котлов. Производительность топок достигает 100—150 т/час. Для улучшения тепловой подготовки и воспламенения пылевидного топлива воздух делится на два потока первичный, транспортирующий пылевидное топливо, и вторичный, вводимый в камеру горения. [c.48]

Факельный режим. Отдельные струйки пара сливаются в общий поток, имеющий вид факела. При этом наблюдается значи- [c.45]

При больших отверстиях в решетке образуются более крупные пузырьки, которые даже в области малых расходов газа являются неустойчивыми и дробятся на более мелкие, Барботажный слой менее стабильный и с увеличением расхода газа значительная часть его проходит через жидкость в виде газовых струек, создавая так называемый факельный режим барботажа. [c.104]

Инструкций по безопасной эксплуатации факельных систем пересматриваются в сроки, установленные министерством. В случае возникновения аварийного положения или травмирования работающих из-за несовершенства инструкций, а также при внесении изменений в схему или режим работы факельной системы, инструкции должны быть пересмотрены до истечения срока их действия. [c.142]

А — неравномерный б—равномерный в —режим газовых струй и брызг (факельный) г —унос жидкости. [c.616]

Режимы барботажной аэрации. При массовом всплывании пузырьков воздуха в аэротенках возможны следующие аэрационные режимы пузырьковый, факельный и струйный. Пузырьковый режим, самый эффективный с точки зрения массопередачи, наблюдается при низких и умеренных расходах воздуха и характеризуется зависимостью крупности пузырьков от размеров пор или отверстий, причем образование соседних пузырьков на пористой платине происходит независимо. Если скорость выхода воздуха из отверстия превышает скорость всплывания пузырьков, над отверстием образуется факел воздуха одновременно наблюдается дробление крупных и коалесценция мелких пузырьков. При факельном режиме истечения крупность пузырьков уже не зависит от размера отверстий. Она определяется гидродинамическими показателями среды. Проскок воздуха через жидкость в виде сплошных струй (струйный режим) наблюдается, например, в аэротенках при аварии фильтросных каналов и массовом прорыве воздуха через возникшую брешь. [c.25]

При небольших значениях скорости газового потока сОд, близких к скорости свободного всплывания пузырьков в жидкости (м = о, 1 0,4 м/с), наблюдается пузырьковый режим. При сОд = = 0,5ч-0,7 м/с наблюдается дисперсная система, т. е. наибольшее вспенивание барботажного слоя, а при дальнейшем увеличении скорости газового потока газожидкостный слой разрушается факельными прорывами, при которых процесс барботажа становится непригодным для работы аппаратов с погружными горелками. Критическая скорость, выше которой пузырьковый режим барботажа нарушается, может быть определена по формуле [391 [c.107]

Указанная нами [1 ] и другими авторами [ ] характеристика гидродинамических режимов типична для тарелок провального типа. Однако в случае высокой плотности орошения (особенно при небольшом свободном сечении) уже при незначительном увеличении скорости газа количество удерживаемой на тарелке жидкости резко и непрерывно увеличивается. Это особенно заметно для системы воздух—вода. Наоборот, при малой плотности орошения и большом свободном сечении режим захлебывания не наступает и при высокой скорости газа увеличивается число факельных прорывов газа и количест- [c.52]

В обш ем случае типичным для тарелок провального типа является пузырьковый режим, переходящий постепенно в пенный. Под пенным режимом мы подразумеваем не ячеистую, хорошо структурированную пену, а главным образом хорошо перемешиваемый слой из быстро движущихся восходящих и нисходящих пленок, струй и брызг жидкости, пронизываемых струями (преимущественно) и пузырьками газа. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к режиму захлебывания или при соответствующих условиях устанавливается брызго-факельный характер газожидкостного слоя. [c.52]

При горизонтально-факельном режиме, таким образом, отсутствует возможность существенно влиять на время пребывания частиц во взвешенном состоянии, если не идти по пути уменьшения их диаметра, что приводит к большим размерам рабочего простравства печи. Поэтому горизонтально-факельный режим преимущественно применяется в технологических процессах, где последний протекает не только в факеле, но и на поверхности осаждения и в глубине образующегося слоя мате )иала. Указанное имеет особое значение для плавильных печей. В этом случае поверхностью осаждения является зеркало жидкой ванны поэтому частицы, опустившиеся на эту поверхность, в дальнейшем не могут быть снова вовлечены в поток. [c.187]

Необходимо правильно выбирать место отбора продуктов горения из рабочего пространства. Факельный режим горения при направленном теплообмене легче достигается при минимальной длине проточной зоны, т. е. когда ее длина приближенно равна длине рабочего пространства. Для обеспечения этого условия необходимо каналы для отбора продуктов сгорания располагать против горелочных устройств с другой стороны рабочего пространства. Их расположение в негерметичных пенах у пода предпочтительнее, так как в этих условиях атмосферный воздух, попадающий в печь через рабочие окна и щели, быстрее удаляется в трубу. [c.326]

При больших радиусах - реакция протекает в центральной части реактора, поскольку активные центры не достигают внешней стенки реактора. По периферии вдоль стенок происходит проскок морюмера - факельный режим. [c.147]

При увеличении скорости о) , в пределах 0,5—0,7 л/сек наблюдается дисперсная система, т. е. наибольшее н иенивание барботажного слоя, а при дальнейшем увеличении щбрости газового потока газожидкостный слой разрушается факельными прорывами, при которых процесс барботажа становится непригодным для работы аппаратов с погружными горелками. Критическая скорость, выше которой пузырьковый режим барботажа нарушается [23], может быть определена по формуле [c.106]

Чтобы повысить эффективность использования химической энергии сульфидов при организации, так называемого, сульфидного факела [1 . 7,11.24] (см. также п. 11.10), в современном производстве применяют практически все доступные способы интенсификации теплообмена между зонами такого факела и технологического процесса. Используют, например, для окисления сульфидов технически чистый кислород, подогревают воздушное дутье и обогащают его кислородом, вместо сульфидов в качестве источника тепла для части зоны технологического процесса применяют природный газ, мазут, пылеуголь и электричество. Многообразие способов интенсификации теплообмена в рабочем пространстве печей для автогенной плавки привело к чрезвычайному разнообразию конструкций. Сжигание сульфидов в потоке кислорода ведут в печах для кислородно-факельной плавки с горизонтальным расположением технологического факела. В агрегатах для взвешенной плавки, работающих на подогретом и обогащенном кислородом дутье, шихтовый факел размещают в вертикально расположенной реакционной шахте. Подачу топлива непосредственно в зону технологического процесса осуществляют в агрегатах для плавки сульфидов в печи Ванюкова, работающей на воздушном дутье. В последнее время широкое распространение получил смешанный вариант, когда наряду с обогащением дутья кислородом в рабочем пространстве печи сжигают топливо. Подобные режимы реализуют и в печах Ванюкова, и в агрегатах (типа ПВП), используемых при плавке сульфидов во взвешенном состоянии, что позволило значительно улучшить условия их тепловой работы. Аналогичный режим с использованием дополнительных источников тепла применяют в агрегатах для кислородной, взвешенной, циклонной, электротермической плавки (КИВЦЭТ), в зонах технологического процесса (ванне) которых получают тепло, используя электроэнергию. [c.453]

Для спектрально-аналитических целей применяются генераторы, работающие в двух режимах обычном, когда вся энергия, запасенная в активном веществе, испускается в виде серии отдельных импульсов световой энергии, и в моноимпульсном (режим гигантских иметульсов), характеризующимся увеличением мощности на 3—4 порядка. В этом случае вся запасенная энергия сосредоточена в одном импульсе. При действии лазерного луча на твердое вещество в фокусе луча происходит мгновенный факельный взрыв. В начальный момент вследствие высокой температуры плазмы наблюдаются спектры элементов с высокими энергиями возбуждения (2- и 3-кратно ионизированных атомов). Спектры элементов с низкими потенциалами возбуждения появляются позже. В настоящее время ведутся работы по изучению процессов испарения вещества и возбуждения спектров под действием лазерного луча [51, 52]. [c.49]

В конце режима аэрации скорость газа в щелях настолько возрастает, что отдельные пузырьки газа начинают сливаться в струи, т. е. начинается факельный режим барботажа. Струи газа, проходя то в одном, то в другом месте тарелки, приводят слой аэрированной жидкости в колебательное движение [119], [120]. Поэтому скорость, при которой начинается факельный режим барботажа, может быть названа точкой волнообразования , а следующий за ней режим — волновым режимом. В этом режиме резко изменяется характер протекания жидкости через щели тарелки. Если при более низких скоростях жидкость протекала в среднем равномерно через все щели в виде дождя , то начиная с образования волн она протекает порциями то в одном, то в, другом месте тарелки, соответствующем перемещающейся впадине волны [119]. Кроме того, характерным для этого режима является возникновение интенсивного уноса капель жидкости на вы-шерасположенную тарелку. [c.468]

Размеры пузырьков в барботажном слое мало зависят от перфорации реплетки. Опыты подтвердили, что в пределах диаметров отверстий решетки 0,26—4 мм и скоростях всплывания газа 0,03— 0,08 м/с размеры пузырьков зависят только от физических свойств среды. Тем не менее между слоями жидкости, образованными над решетками с малыми отверстиями (до 0,8 мм) и над решетками с большими отверстиями (свыше 1 мм), имеется существенная разница. В первом случае пузырьки образуются мелкие, которые сохраняют устойчивые размеры на всем пути своего перемещения, и газожидкостный слой имеет относительно стабильную структуру во втором случае образуются крупные пузырьки, которые даже в области малых расходов газа являются неустойчивыми и дробятся на более мелкие. Барботажный слой менее стабильный, и с увеличением расхода газа значительная часть его проходит через жидкость в виде газовых струек, создавая так называемый факельный режим барботажа. [c.106]

В июле был начат вывод производства на технологический режим проводится комплексное опробывание оборудования, завершается опрессовка систем газоразделения, одновременно с приёмом сырья делается окончательная проверка блокировок сигнализации, работы электрозадвижек и прочего. Уже задействована факельная система. И 28 июля во время вахты бригады старшего аппаратчика М. Сайфуллина бензин подаётся в печь в цехе пиролиза. Полученный качественный пнрогаз был направлен в цех газоразделения. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология