Номер нити

Таким образом, чем выше номер, тем тоньше пря-ж а. Между номером нити и ее диаметром существует определенная зависимость [c.162]

Тем не менее целесообразно несколько подробнее остановиться на одном вопросе, имеющем особое значение, а именно на изменении свойств полимерных материалов и в первую очередь волокон, формуемых из растворов, при их ориентационной вытяжке. В производстве волокон из синтетических кристаллизующихся полимеров процессы ориентационного вытягивания волокна с целью его упрочнения выносятся за пределы машин для формования волокна. Это относится не только к тем волокнам, которые формуются из расплава, но и к волокнам, получаемым путем формования из растворов (например, поливинилспиртовые волокна). Кратность последующего вытягивания с целью ориентации полимера и перестройки структуры волокна может достигать 5—10. В ходе этого процесса происходит и установление окончательного диаметра (номера) нити. [c.282]

Особое место среди характеристик прочности материалов занимают величины, оценивающие прочность волокон и нитей. Обычно пользуются либо абсолютной, либо удельной прочностью. Абсолютная прочность — наибольшая нагрузка, которую выдерживает волокно или нить до разрыва, выражается в Гс или кГс. Удельная прочность — прочность, отнесенная к единице, характеризующей тонину волокна или нити, т. е. к илощади поперечного сечения, номеру нити или тексу. [c.211]

Нить (пряжа) характеризуется номером, диаметром, числом сложений и числом витков на единицу длины (крутка). Номером называется отношение длины нити к единице ее массы (м/г, км/кг) следовательно, чем выше номер, тем тоньше нить Крученая нить обозначается дробью, где в числителе номер нити, а в знаменателе — число сложений. Для характеристики линейной плотности по международной системе применяется единица, называемая тексом, выражающая величину массы нити в граммах на единицу длины в километрах (г/км). Зависимость, между номером нити и линейной плотностью в тексах выражается соотношением [c.157]

Перечисленные методы оценки прочности стандартизованы в СССР и других странах. Прочность нитей (волокон) оценивается специфическими методами. Она может характеризоваться абсолютной прочностью, т. е. наибольшей нагрузкой, которую выдерживает волокно или нить перед разрывом, удельной прочностью, т. е. прочностью, отнесенной к единице, характеризующей тонину нити или волокна (к площади поперечного сечения, номеру нити, тексу). [c.15]

Обычно наполнитель стеклопластика — стеклянное волокно — применяется в виде ткани или матов, а также в виде коротко нарезанных стеклянных волокон [556, 559, 996]. Для изделий сложной формы применяется гибкая ткань сатинового переплетения, для других изделий — ткань с одинаковым номером нити для утка и основы. Маты изготовляют из короткого, беспорядочно расположенного и длинного ориентированного волокна [556]. [c.32]

Номер волокна и нити. Номер нити, получаемой формованием из расплавов, может изменяться в значительно более широких пределах, чем при формовании из раствора. Это объясняется тем, что при формовании из расплава не нужно испарять большие количества растворителей, а также высокой прочностью и эластичностью получаемой нити, вследствие чего создается возможность получения как моноволокна с номером 2—3, так и тонкой нити с номером 300—600, используемой в трикотажной промышленности. Номер волокна текстильной нити составляет 2500— 4500. При получении нити для технических целей номер волокна может быть понижен. При установлении номера волокна и нити необходимо учитывать, что в результате последуюш,его вытягивания нити на 350—400% он увеличивается в 3,5—4 раза. Следовательно, на прядильной машине должна получиться нить более низкого номера, чем это требуется в готовой продукции. [c.73]

Обозначение текстильной структуры нити — номер нити, число сложений этой нити при получении комплексной нити (нити первой крутки) и число сложений при получении кордной нити (нити второй крутки). Иногда добавляется указание направления первой, второй и т. д. круток и их величина. [c.506]

Примечание. Вес 1 м ткани Q (в г) можно определить приближенно по формуле где Рд, и Ру, Л у — плотность и метрический номер нитей основы и утка. [c.261]

Первая цифра (10,7 или 5,45 и т. д.) — метрический номер первичной аити (пряжи). Метрическим номером нити называют количество метров нити, масса которых составляет 1 г, так как в настоящее время применяется значение текс, то цифры 93,4 или 187 и т. д. означают массу в г, которую имеет 1 км пряжи. [c.58]

Скорость перемещения ленты и температура в различных секциях устанавливаются в зависимости от номера нити п состава латексной смеси. [c.266]

Согласно литературным данным, при формовании шелка смена бобин и заправка нити на новую бобину сопровождается потерями волокна. Это может быть в известной степени допустимым при формовании шелка при достаточно длительном времени намотки на бобину и небольшом числе отверстий в фильере, однако такое положение не должно иметь места при получении штапельного волокна, поскольку в этом случае время наработки бобины намного меньше, а общий номер нити значительно более низкий. Заправка нити при смене бобин, позволяющая устранить потери волокна, [c.490]

Номер нити означает количество ее метров в 1 г массы. [c.15]

Номер нити составляет 332. [c.267]

Волокно, передаваемое из цеха формования в крутильный цех, не должно отличаться по толщине (номеру Нити) более чем на 5% от заданной, должно содержать не более 7% влаги, [c.133]

Резиновые нити. Известны два основных метода изготовления резиновых нитей нарезкой из вулканизованных резиновых пластин соответствующей толщины и получением из латексных смесей. Резиновые нарезные нити имеют квадратное поперечное сечение и сравнительно ограниченную длину (30—80 м). Толщина пластины определяет калибр или номер нитей, получаемых из нее. Калибр резиновых нитей выражают в метрической нумерации номер соответствует ширине нити, выраженной числом сотых долей миллиметра. Отечественными заводами изготовляются резиновые нити номеров 60, 65, 70, 80, 100 и 200. Большое относительное удлинение, высокая прочность и исключительная однородность, требуемые от резиновых нитей, обязывают применять лучшее сырье и особо строго соблюдать постоянство и тщательность всех производственных операций. [c.198]

Тонину непрерывной нити (шелк, натуральное, вискозное и синтетические волокна) принято определять весовым номером или титром Т, показывающим отношение веса к длине нити. Весовой номер представляет вес (в сН) мотка длиной 9000 м или вес в денье (денье равно 0,05 сН) мотка длиной 450 м, т. е. весовой номер нити (или волокна) — это количество денье в 450 м длины. Отсюда следует зависимость [c.280]

Толщина пластины определяет калибр или номер нитей, получаемых из нее. Калибр резиновых нитей выражают в метрической нумерации номер соответствует ширине нити, выраженной числом сотых долей миллиметра. Отечественными заводами изготовляются резиновые нити номеров 60, 65, 70, 80, 100 и 200. Большое относительное удлинение, высокая прочность и исключительная однородность, требуемые от резиновых нитей, обязывают применять лучшее сырье и особо строго соблюдать постоянство и тщательность всех производственных операций. [c.214]

Пргшечание. где Ро, N Вес 1м" ткани р (в г) можно определить приближенно по формуле 0=(Р(/Ыо+РуЛ у)-100, 0, Ру, Nv - плотность и метрический номер нитей основы и утка. [c.144]

Probenhaspel f мотовило (для отмотки мотков для определения номера нити) [c.535]

В последнее время для вытягивания нптп начинают применять крутильно-вытяжные машины тппа Текстима . В этом случае применение агатовой палочки излишне. Скорость питания на машине 100—300 м1.мин, в зависимости от номера нити. [c.79]

Как уже упоминалось, вытягивание связано с круткой для обеспечения степени крутки применяются быстровращающиеся веретена (8000—12 ООО м1мин). Наматывание происходит на металлические или деревянные копсы, которые должны быть так прочны, чтобы они могли сопротивляться усадке нитей без деформации. Вес намотки на копсе колеблется от 200 до 500 г и зависит от длины намотки, диаметра и номера нити. [c.303]

Чтобы не деструктировать исходный полимер, нагревают только небольшое количество полимера для этой цели разработан метод формования на плавильной решетке. Полиамид, полученный в виде лент неравномерной толщины, превращают в крошку, тщательно высушивают и помещают в сборник, откуда через специальное отверстие его подают на плавильную решетку, состоящую из трубок, нагреваемых до требуемой температуры. Расстояние между трубками должно быть таким, чтобы полиамидная крошка не могла проваливаться. При соприкосновении с горячими трубками (для найлона-66 при 285°) полимер расплавляется и стекает на дно плавильной камеры, образуя так называемое болото , размеры которого должны быть возможно меньше. Из расплавленной массы удаляют пузырьки газов и фильтруют через слои песка с различной величиной зерен. Отфильтрованная масса поступает в прядильный насо-сик и расположенный за ним дозировочный насосик. К материалу, из которого сделаны прядильные насосики, предъявляются высокие требования ввиду необходимости длительного использования их при температурах 250—285°. Фильеры изготовляются обычно из особых сортов стали и имеют отверстия очень точного размера, нз которых вытекает расплав. Поперечное сечение отверстия определяет номер нити, который часто выражается в денье (вес 9000 м нити). Затвердевшие нити, образующиеся после вытекания расплава из отверстий фильеры, не имеют еще никакой ценности они должны быть подвергнуты примерно четырехкратной вытяжке, причем для получения равномерных волокон полезно фиксировать с помощью [c.218]

Стеклянные ткани. Стеклянные ткани и сетки, применяемые для изготовления прессованных стеклопластиков, различаются типом переплегения, а также типом и номером нити. Обычно используют ткани трех типов переплетения полотняного, саржевого и сатинового. [c.31]

В разделах 2.1.2.3 и 2.1.2.5 части И на основании имеющихся литературных данных были сформулированы основные представления о механизме нитеобразования. Указывалось, в частности, на влияние охлаждения нити, на причины возникновения и методы устранения колебаний номера нити, на связь между скоростью формования и способностью волокна к последующему вытягиванию при нормальной температуре. Был также рассмотрен механизм ориентации макромолекул при формовании из расплава и сопоставлен с ориентацией при протекании растворов полимеров в капиллярах. [c.514]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология