Полиэтилен низкой плотности ПЭНП

Разветвленность макромолекул — важнейший показатель их структуры. Разветвленность макромолекул характеризуют разными способами, один из которых — по числу разветвлений макромолекул на 1000 атомов С. Так, если полиэтилен содержит всего 20— 40 разветвлений на 1000 атомов С, то это уже сильно нарушает его регулярность, затрудняет кристаллизацию, снижает жесткость. Это полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Если же в молекуле полиэтилена только 5—15 разветвлений на 1000 атомов С, то больше его склонность к кристаллизации, а также больше жесткость полимера. Это уже полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). [c.8]

Раньше (до середины 60-х годов) в промышленности при высоком давлении полу али только полиэтилен низкой плотности (917-925 кг/м ), а при низком давлении - только полиэтилен высокой плотности (950-970 кг/м ). Поэтому правомерна была номенклатура — полиэтилен высокого давления (ПЭВД), или полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), и соответственно полиэтилен низкого давления (ПЭНД), или полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). [c.4]

Полимеризация этилена при высоком давлении (1000—3500 кгс/см2). Процесс протекает при 200—300 °С в расплаве в присутствии инициаторов (кислорода, органических перекисей) по радикальному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 80 ООО—500 ООО и степень кристалличности 50—60%. Такой полиэтилен называют полиэтиленом высокого давления (ПЭВД) или полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП). [c.5]

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) получают при высоком (до 350 МПа) давлении, поэтому по не слишком удачной отечественной номенклатуре он называется полиэтиленом высокого давления (ПЭВД). Плотность 910-935 кг/м ММ = 30-500 тыс. Выпускается, как правило, стабилизированным и в виде гранул. Главная особенность молекулярной структуры — разветвленность строения, [c.30]

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) Статистиче- ские короткие и длинные ветви 0,91 Радикальный, с автоклавом или трубчатым реактором Расплав обладает реологиче- скими свойствами неньютоновской жидкости, хорошая ударная прочность Хорошие характеристики экструзии с раздувом для гибких пленок [c.15]

Для производства полимерной тары пригодны следующие термопласты полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС), полиамид (ПА), поликарбонат (ПК), полиэтилентерефталат (ПЭТФ). [c.20]

Полиэтилен низкой плотности — ПЭНП или ПЭВД (ГОСТ 16337—81) является во всех странах наиболее многотоннажным продуктом. По прогнозам, его мировое производство в 1986 г. долж но было составить [c.20]

Именно в этот период более старые полиэтилены типа I I стали называть полиэтиленами низкой плотности (ПЭНП), а новые материалы, полученные компанией Р/гг//гр5на основе катализаторов Циглера, стали называться полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП). [c.17]

После того как в 1930-х гг. компанией I I впервые был произведен полиэтилен (полиэтилен низкой плотности, ПЭНП), его кристаллическое строение исследовал сотрудник этой компании К.У. Бунн [15]. Он подтвердил заключение Мюллера об орторомбической структуре и-парафинов и определил следующие размеры элементарной ячейки [c.64]

Масла, жиры, керосин и другие нефтяные углеводороды практически не действуют на ПЭ, причем полиэтилены высокой плотности (ПЭВП) проявляют к ним большую стойкость, чем полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). [c.93]

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) получают, как правило, полимеризацией при высоком давлении и температуре в присутствии незначительных количеств кислорода или инициатора перекисного типа. Полимер имеет частично разветвленную структуру, а потому несколько рыхлую упаковку, что ограничивает степень его кристалличности (55—60%). Неполярный характер полимера, значительная гибкость цепей макромолекул при высокой молекулярной массе обусловливают высокоэластическое состояние аморфной фазы, малое межмолекулярное взаимодействие. Полиэтилен низкой плотности легко перерабатывается в пленки методом экструзии пленки из него отличаются высокой гибкостью, значительной деформацией и сравнительно малой прочностью при растяжении. [c.16]

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) был и пока остается ведущим видом полиолефинов, хотя доля его в общем производстве полиолефинов непрерывно падает. [c.35]

Наиболее типичными представителями класса полиолефинов являются полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и полипропилен. [c.105]

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) получают полимеризацией этилена при высоком давлении, используя в качестве инициатора кислород. Реакцию проводят при давлении порядка 1,5 10 Па (примерно 1500 атм) и температуре 180—250°С. Интересно отметить, что даже крайне малые количества кислорода, скажем 0,1%, достаточны для инициирования полимеризации. Используют и другие инициаторы, например пероксиды, гидропероксиды и азосоединения. Этилен полимеризуют в массе или в растворе. В последнем случае реакцию проводят в бензоле, хлорбензоле или в других растворителях. Условия реакции подбирают так, чтобы полимер и мономер были растворимы в используемых растворителях и реакционные системы были бы гомогенны. [c.170]

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) применяется главным образом в производстве пленок для сельского хозяйства (укрытие теплиц, парников, заш,ита сенажа, силоса, мульчирования почв, облицовка ирригационных и дренажных сооружений, упаковка минеральных удобрений и др.), упаковки для изделий пищевой и легкой промышленности, литьевых и выдувных изделий различного назначения, в основном товаров народного потребления. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) применяется для пленок, пластин, литьевых изделий, оболочки проводов и кабелей, изделий, получаемых формованием и экструзией, покрытий. При этом обеспечивается более высокое качество и более длительные сроки эксплуатации, чем при использовании ПЭНП. [c.192]