Аппарат обратного осмоса с рулонными элементами

По способу укладки мембран аппараты для обратного осмоса и ультрафильтрации подразделяют на четыре основных типа аппараты типа фильтрпресс с плоскокамерными фильтрующими элементами аппараты с трубчатыми фильтрующими элементами аппараты с рулонными или спиральными фильтрующими элементами аппараты с мембранами в виде полых волокон. В такой последовательности они будут здесь рассмотрены. [c.115]

Для обратного осмоса, ультрафильтрации и испарения через мембрану могут применяться аппараты аналогичной конструкции но с различными но характеристикам мембранами. Очевидно, в будущем получат распространение аппараты всех четырех основных типов, разработанных в настоящее время с плоскими, рулонными, трубчатыми фильтрующими элементами и с мембранами в виде полого волокна. Для каждого из этих типов аппаратов, имеющих свои преимущества и недостатки, найдется оптимальная область применения. Однако уже сейчас ясно, что первые три типа аппаратов будут выпускаться на малую и среднюю производительность, а установки высокой производительности (для обработки водных растворов, например, обратным осмосом — от 1000 м /сут и выше) наиболее рационально создавать на основе аппаратов с полыми волокнами. [c.203]

Ступень обратного осмоса тип аппарата — с рулонными фильтрующими элементами [c.195]

В последнее время в промышленности применяются следующие аппараты для обратного осмоса и ультрафильтрации с плоскими мембранами (фильтр-прессово-го типа) с трубчатыми мембранами диаметром 10—60 мм, которые укладываются внутри перфорированных трубок со спиралевидными (рулонными) мембранами с мембранами в виде полых волокон с внутренним диаметром 24—80 мкм. Разнообразие фильтрующих элементов и аппаратов объясняется прежде всего стремлением упаковать в единицу объема аппарата как можно большую фильтрующую поверхность, чтобы снизить его габариты, а с другой стороны, желанием учесть эксплуатационные возможности для проведения процесса обратного осмоса. [c.104]

По способу укладки аппараты для обратного осмоса имеют четыре основных типа плоскокамерные фильтрующие элементы, трубчатые фильтрующие элементы, рулонные или спиральные элементы, аппараты с мембранами в виде полых волокон. [c.97]

Эти аппараты при сравнительно небольших габаритных размерах имеют большую производительность. Они широко используются при разделении растворов обратным осмосом. Принципиальная схема устройства аппаратов с рулонными мембранными элементами приведена на рис. 3.34. [c.76]

Приложение 23. Корпус барабанной сушилки Приложение 24. Аппарат обратного осмоса с рулонными элементами. ............ [c.5]

Перспективной является очистка сточных вод с помощью полупроницаемых мембран — методами ультрафильтрации и обратного осмоса. Первый основан на способности полупроницаемых мембран пропускать молекулы низкомолекулярных соединений и задерживать высокомолекулярные при действии на раствор давления, превышающего атмосферное. Второй метод основан на способности растворителя переходить из раствора через полупроницаемую мембрану при действии на раствор давления, превышающего осмотическое. В результате ультрафильтрации по одну сторону мембраны накапливается концентрат высокомолекулярного соединения, а по другую — раствор низкомолекулярных веществ, в результате обратного осмоса — соответственно концентрат растворенного вещества и более разбавленный раствор или чистый растворитель. Оба процесса отличаются от обычной фильтрации тем, что конечными продуктами здесь являются не твердое вещество и раствор или растворитель, а два раствора, один из которых обогащен растворенным веществом (при обратном осмосе) или высокомолекулярным веществом (при ультрафильтрации). Аппаратурное оформление обоих процессов аналогично (аппараты типа фильтрпресс, с трубчатыми фильтрующими элементами, с фильтрующими элементами рулонного типа), но рабочее давление в случае ультрафильтрации (0,3—1 МПа) ниже, чем в случае обратного осмоса (5—10 МПа). Различны и полупроницаемые мембраны — размеры микропор в мембранах для ультрафильтрации больше. [c.567]

В Советском Союзе обширные исследования по применению обратного осмоса для получения особо чистой воды провели А.Ш. Шаяхметов и В.А. Мороз. [33, 341, ими создана установка обратного осмоса производительностью 2,3 м /ч с аппаратами рулонного типа. Предварительная подготовка предусматривает подкисление и дозирование гексаметафосфата натрия в исходную воду и фильтрование ее через патронные фильтры 11 ЧВМ-2,5-0,01, снабженные фильтрующими элементами ФВПТ-0,25-5, предназначенными для очистки воды от частиц с размером более 5 мкм. [c.167]

Аппараты с рулонными мембранными элементами широко используют для разделения растворов обратным осмосом. Они отличаются высокой производительностью. Так, в установке для обессоливания около 400 ООО м воды в сутки использованы аппараты с рулонными мембранными элементами производительностью до 95 м пермеата в сутки [49]. [c.49]

Расчет аппаратов идеального вытеснения. Практически все аппараты, используемые при промышленном проведении процесса обратного осмоса, являются аппаратами идеального вытеснения. Приведенные ниже методики расчета прошли экспериментальную проверку в аппаратах плоскокамерного типа и в аппаратах с рулонными мембранными элементами, а по характеру допущений должны быть применимы и к аппаратам с трубчатыми мембранами возможность использования их для аппаратов с мембранами в виде полых волокон нуждается в экспериментальной проверке. [c.169]

Сведения о требованиях по содержанию других веществ в обессоливаемой обратным осмосом воде отрывочны. В работе не рекомендуется подавать в аппараты с полыми триацетатными волокнами воду с содержанием марганца более 1,3 мг/л, а в аппараты с полиамидными волокнами — не более 0,1 мг/л. Рулонные фильтрующие элементы с мембранами из смеси ди- и триацетатов целлюлозы допускают поступление воды с концентрацией марганца до 0,5 мг/л, в то время как эта величина для диацетатных мембран не лимитируется. [c.104]

Относительно невысокие требования к содержанию железа в воде, поступающей на обратноосмотические установки, предъявляют и некоторые зарубежные фирмы. Так, например, на фирме Дюпон считается допустимым подача в аппараты воды с содержанием двухвалентного железа до 4 мг/л [54]. В работе приводятся допустимые значения концентрации железа в обрабатьшаемой обратным осмосом воде в зависимости от типов аппарата и полупроницаемых мембран. При обессоливании воды в аппаратах с рулонными фильтрующими элементами, в которых используются диацетатные мембраны, содержание железа в воде не лимитируется. Считается достаточным в этом случае для поддержания параметров процесса осуществлять промывки аппаратов, периодичность которых зависит от концентрации железа в воде. При обессоливании воды с использованием аппаратов того же типа, но с мембранами из смеси ди- и триацетата целлюлозы вода не должна содержать железа более 0,5 мг/л. В той же работе для аппаратов с полыми волокнами из триацетата целлюлозы указанная концентрация железа ограничена значением 0,7 мг/л, а при использовании полых волокон из полиамида — 0,1 мг/л. [c.102]

Наряду с аппаратами фирмы Дюпон для опреснения океанской воды используются также конструкции других фирм. Так, с 1979 г. в Саудовской Аравии (Джидда) эксплуатируется станция опреснения океанской воды производительностью 12 тыс-м /сут, разработанная V и изготовленная фирмой Юниверсал Ойл Продактс (США) [90]. В > ней использованы аппараты с рулонными фильтрующими элементами. Г На станции смонтировань девять (восемь — рабочих и одна резервная) установок обратного осмоса на I ступени и три установки на II. Расчетная производительность установок 1630 м /сут. Солесодержание опресненной воды не превышает 1 г/л, что гарантируется вводом в работу при необходимости установок II ступени. Так же, как и на установке в Венесуэле, выход фильтрата на установках I ступени составляет около 30%, а на установке II ступени — 85%. Предварительная подготовка заключается в фильтровании исходной воды через фильтры со смешанной загрузкой и обеззараживании. [c.159]

Технология процессов разделения при помощи полупроницаемых мембран в промышленном масштабе использует мембранные аппараты - комплекс устройств и технических средств, обеспечивающих процесс мембранного разделения. В мембранном аппарате размешают мембранные модули, включающие в себя один или несколько соединенных мембранных элементов. По способу укладки мембран модули zu3H разделения методами ультрафильтрации и обратного осмоса подразделяют на четыре основных типа плоскорамные типа фильтр-пресс, трубчатые, рулонные и капиллярные (в виде полых волокон). [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология