Мембранные плоскими мембранными элементами

Рис. 7.18. Схема устройства и распределения потоков в аппарате с плоскими мембранными элементами

Аппараты с плоскими мембранными элементами. Основой этих аппаратов является мембранный элемент, состоящий из плоских (листовых) мембран, уложенных по обе стороны плоского пористого материала-дренажа, либо приготовленных непосредственно на его поверхности. Расстояние между соседними мембранными элементами (межмембранное пространство - канал, по которому протекает исходный раствор) невелико, в пределах 0,5-5 мм. Разделяемый раствор последовательно проходит между всеми мембранными элементами, концентрируется и удаляется из аппарата. Часть этого раствора, прошедшая через мембрану в дренаж, образует пермеат (фильтрат). [c.346]

НИЯ. Схема одного из аппаратов с плоскими мембранными элементами эллиптической формы и распределение потоков в нем схематически изображены на рис. 24-15. [c.347]

Аппараты для мембранных процессов подразделяют на четыре основных типа, различающихся способом укладки мембран аппараты с плоскими мембранными элементами, с трубчатыми мембранными элементами, с мембранными элементами рулонного типа и с мембранами в виде полых волокон. Эти аппараты могут быть корпусными и бескорпусными. По положению мембранных элементов их делят на горизонтальные и вертикальные по условиям монтажа-на разборные и неразборные. В зависимости от конструкции аппаратов и схемы установок аппараты могут работать как в режиме идеального вытеснения, так и в режиме идеального перемешивания. [c.346]

Аппараты с плоскими мембранными элементами выпускают в различных модификациях корпусными и бескорпусными, с центральным и периферийным выводом пермеата, с общим отводом пермеата либо с отводом его отдельно из каждого элемента. По форме мембранные элементы изготовляют круглыми (эллиптическими) и прямоугольными или квадратными. Форма элементов существенно влияет на организацию потока разделяемого раствора над поверхностью мембран и на характеристики процесса разделе- [c.346]

Таким образом, зная среднюю скорость потока в канале, коэффициент диффузии О растворенного вещества, высоту 2А и длину I канала, константу проницаемости Аь можно рассчитать проницаемость и селективность плоского мембранного элемента с учетом КП. [c.401]

Охарактеризуйте аппараты с плоскими мембранными элементами. Для каких случаев разделения целесообразно использование этих аппаратов [c.357]

Л. АППАРАТЫ С ПЛОСКИМИ МЕМБРАННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ [c.38]

Аппарат с плоскими мембранными элементами состоит из листовых мембран, уложенных по обе стороны пористых или имеющих множество мелких канавок плит (рис. 7.18). Пластины устанавливаются на некотором расстоянии друг от друга (1-5 мм). В щелевые каналы между пластинами подается исходная жидкость. Извлекаемый целевой компонент проходит через левую и правую для каждого потока мембраны и [c.469]

Схема одного из аппаратов с плоскими мембранными элементами эллиптической формы (выпускается фирмой ДДС, Да- [c.38]

Аппараты для баромембранных процессов подразделяют на четыре типа, отличающиеся способом укладки мембран аппараты с плоскими мембранными элементами, аппараты с трубчатыми мембранными элементами, аппараты с мембранными элементами рулонного типа и аппараты с мембранами в виде полых волокон. Во всех аппаратах для баромембранных процессов могут быть использованы как уплотняющиеся (полимерные) мембраны, так и мембраны с жесткой структурой. [c.37]

В аппаратах с плоскими мембранными элементами применяют турбулизаторы в виде пластмассовых шариков, диаметр которых на 0,3—0,5 мм меньше расстояния между двумя мембранами, образующими канал для протекания раствора. [c.71]

Для практических целей с достаточной для технических расчетов точностью можно определять фср как среднее арифметическое значение, т. е. фср=(фн—фк)/2. Таким образом, зная среднюю скорость ш потока в канале, коэффициент диффузии й растворенного вещества, высоту и длину Ь канала, константу проницаемости Ль можно рассчитать проницаемость и селективность плоского мембранного элемента с учетом КП (этот [c.179]

Экспериментальную проверку предложенной методики расчета проводили в аппарате с плоскими мембранными элементами. Аппарат состоял из верхнего и нижнего фланцев, полупроницаемых мембран, дренажного устройства и герметизирующих. прокладок. Дренажные устройства были выполнены в виде прямоугольных пластин длиной 650 мм и шириной 100 мм. Высота межмембранных каналов изменялась от 0,5 до 1,5 мм, а средняя скорость потоков в них —от 0,04 до 0,4 м/с. Использовались. мембраны марок МГА-80 и МГА-90 (ВНИИСС, г. Владимир). При различной скорости потока в каналах (которую регулировали изменением расхода разделяемого раствора) измеряли средние значения проницаемости и селективности мембран и сравнивали их с предварительно рассчитанными (табл. 7.1). Как видно из данных, приведенных в табл. 7.1, разница между фактическими и рассчитанными значениями проницаемости и селективности невелика, что подтверждает справедливость использованных для расчета соотношений. [c.180]

Гидравлическое сопротивление аппаратов с плоскими мембранными элементами. Аппараты без турбулизаторов. Рассмотрим аппараты с круглыми мембранными элементами. Особенность расчета заключается в том, что необходимо учитывать изменение поперечного сечения напорного канала и особенности пути движения пермеата в дренажном слое. [c.224]

При использовании в установке аппаратов с плоскими мембранными элементами число каналов на единицу больше числа мембранных элементов, в результате чего невозможно одновременно выполнить условия (8.1) и (8.2). [c.237]

Аппараты с плоскими мембранными элементами. В аппаратах этого типа используются листовые (пленочные) мембраны, которые собираются по аналогии с фильтр-прессом, поэтому их часто называют аппаратами фильтр-прессного типа. [c.565]

Мембранные аппараты с элементами эллиптической или круглой формы имеют рад существенных недостатков нерациональный раскрой листовых материалов (мембран, опорных пластин и т. д.) сложность герметизации переточных отверстий как при склеивании, так и при использовании специальных уплотняющих элементов или разделительных пластин с фигурными проточками либо отверстиями неравномерность движения разделяемого раствора в поперечном сечении межмембранного канала и возможность образования застойных зон. Эти недостатки устранены в аппаратах с плоскими мембранными элементами прямоугольной формы (рис. 24-17). [c.348]

Разделительные пластины Рис. 1.6. организация потоков в модуле из плоских мембранных элементов [c.23]

Рис. 1.7. Конструкция модуля из плоских мембранных элементов

Рис. 1.6. организация потоков в модуле из плоских мембранных элементов [c.23]

Кроме граничных условий на проницаемых стенках канала, существенно состояние среды во входных сечениях каналов. Для напорных каналов обычно используют плоские входные профили скорости и концентрации в этом случае гидродинамический и диффузионный пограничные слои формируются совместно. В ряде случаев, когда имеется участок мембранного элемента с непроницаемыми стенками, входной профиль скорости в сечении, где начинается проницание через мембрану, принимают гидродинамически стабилизированным далее в канале происходит деформация исходного распределения скорости и формирование диффузионного пограничного слоя. [c.123]

В разд. 4.2 обращалось внимание на возможность возникновения смешанно-конвективного течения в каналах мембранных элементов. Замечено [33—35], что при жидкофазном разделении потоки массы, проникшие через верхнюю и нижнюю стенки мембранного элемента, существенно различны. Джонсон [35], исследуя оптическим методом поле концентраций вблизи вертикальной плоской мембраны, отметил существенное изменение распределения концентраций при возникновении свободной конвекции. [c.138]

В ЦКТИ разработан ряд уплотнительных устройств для дискового РВП с пластинчатой набивкой [40]. Уплотнительные устройства (рис. 7-12) состоят из главных уплотнений, включающих радиальные по высоте н окружные. В результате предварительных разработок получено семь вариантов главных уплотнений. Первый вариант представляет собой систему скошенных башмаков, опирающихся на раму для уменьшения трения служат шариковые или роликовые элементы. Зазор между неподвижной опорой и башмаком перекрывается гибкой металлической мембраной, прижимаемой внешним давлением. Во втором варианте сильфон заменен поршнем, площадь поверхности которого равна эффективной площади башмака. В третьем варианте сильфон с целью упрощения конструкции заменен гофрированной мембраной. В четвертом варианте башмак укреплен на мембране, что значительно упрощает конструкцию. Отверстие в башмаке отводит среднее давление в зазоре в полость за башмаком. В пятом варианте среднее давление выводится во внутреннюю фигурную полость башмака. Зазоры уплотняются плоскими мембранами. Наиболее эффективными оказались шестой (рис. 7-13, а) и седьмой (рис. 7-13, б) варианты, которые и были испытаны. В шестом варианте нет сильфона, что значительно упрощает конструкцию. Компенсация усилия, вызванного действием давления в зазоре между ротором и башмаком, обеспечивается выбором особой геометрии башмака. Усилие от давления воздуха на площадь Р равно усилию от давления в зазоре между ротором и башмаком. Расчет усилия в зазоре производится [c.151]

Рис. и. Стационарное распределение концентрации н химического потенциала легкопроникающего компонента газовой смеси в сечении плоского мембранного элемента [c.11]

На рис. 1.1 показано примерное стационарное распределение легкопроникающего компонента в поперечном сечении плоского мембранного элемента. [c.11]

Наименьшей ячейкой мембранного массообменного устройства является мембранный элемент, состоящий из напбрного и дренажного каналов, разделенных селективно-проницаемой перегородкой. Тип элемента определяется геометрией разделяющей поверхности (плоские, рулонные, трубчатые, волоконные) и организацией движения потоков газа (прямо-и противоточные, с перекрестным током, с рециклом разделяемой смеси и т. д.). Напорный канал элемента плоского типа образован селективно-проницаемыми стенками, ориентированными горизонтально или вертикально. В элементах трубчатого типа напорный канал ограничен внутренней поверхностью одной трубки или наружной поверхностью нескольких соседних трубок. Разделительная перегородка обычно состоит из собственно мембраны, пористой подложки и конструктивных деталей, обеспечивающих механическую прочность и жесткость. Массовые потоки в мембране и пористой подложке ориентированы по нормали к разделяющей поверхности. [c.10]

Таким образом, разделение газовых смесей при помощи мембранных методов основывается на том, что проницаемости различных компонентов газовой смеси через мембрану оказываются различными. Для разделения применяются асимметричные и ком1Юзиционные мембраны, состоящие из тонкого селективного слоя и пористого субстрата (подлоткки). Как и для проведения жидкофазных процессов, для газового разделения применяются аппараты с плоскими мембранными элементами, с трубчатыми мембранными элементами, с рулонными мембранными элементами, а также аппараты с полыми волокнами. [c.46]

Аппараты с плоскими мембранными элементами выпускают в различных модификациях корпусными и бескорпусными, с центральным и периферийным выводом пермеата, с обшдм отводом пермеата либо отдель- [c.389]

Эти недостатки устранены в аппаратах с плоскими мембранными элементами прямоугольной формы. Устройство аппарата, разработанного Эсмондом [44], показано на рис. 2-3. Под фланцами 1, стягиваемыми болтами 2, расположены две уплотнительные пластины 3, между которыми помещают пакет чередующихся пластин дренажных 5 и разделительных 6. Отличительной особенностью аппарата является то, что мембрана не разрезается на куски по числу мембранных элементов, а последовательно огибает все дренажные пластины. [c.41]

Организация потоков в плоскорамном моду- Плоскорам-ле показана на рис. 1.6, а типичная конструкция ный модуль модуля с плоскими мембранными элементами — на рис. 1.7. В корпусе аппарата на трубчатом коллекторе герметично закреплены мембранные плоские элементы. Во фланцах находятся отверстия для ввода исходной смеси и отвода транзита (концентрата) соответственно. Между элементами параллельно расположены проставки, изготовленные из отрезков проволоки, сваренных в местах пересечения под углом 60°, или же из ткани. Концы элементов утоплены в стенку из кремнийорганической смолы, полиуретана, эпоксидной или любой полимеризующейся смолы. [c.23]

Конструкция модуля (рис. 11.29) представляет собой плоскорамный фильтр-пресс с плоскими фильтрующими элементами. Модуль состоит из нижней 1 и верхней 4 несущих плит, между которыми расположен пакет 8 фильтрующих элементов, содержащий опорную пластину, дренажный материал и полупроницаемую мембрану 77. Плиты стягиваются с помощью шпилек2 и 10, гаек 3 и би шайб 5. Фильтрующие элементы в пакете разделяются между собой эластичными прокладками 9. [c.564]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология