Рулонные фильтры

Ступень обратного осмоса тип аппарата — с рулонными фильтрующими элементами [c.195]

Наиболее перспективными среди существующих конструкций аппаратов рулонного типа [3, с. 142] являются аппараты, каждый модуль которых состоит из нескольких совместно навитых рулонных фильтрующих элементов [3, с. 149]. Подобная конструкция обеспечивает большую производительность при сравнительно малых габаритах. [c.196]

Из применяемых в настоящее время фильтров для очистки приточного воздуха от пыли автоматизированы только рулонные фильтры. При увеличении сопротивления полотно фильтра автоматически передвигается. Разработка технической документации на приведенные в этой главе схемы послужит делу охраны воздущной среды. [c.142]

Рулонные фильтры типа ФРУ (рис. 5.10) представляют собой камеру, в верхней части которой расположена катушка с намотанным на нее чистым фильтрующим материалом (в виде мата), перемещающимся через проем для прохода воздуха и наматывающимся на нижнюю катушку по мере забивки материала пылью. [c.159]

В рулонных фильтрах типа ФРП применяется фильтрующий материал ФВН из смеси натуральных и химических волокон, который в процессе перемотки регенерируется путем отсоса уловленной волокнистой пыли щелевым пневматическим насадком, расположенным в нижней части фильтра (5.7, 5.8]. Такая регенерация удлиняет срок службы материала в 6—7 раз. [c.160]

Ориентируясь на отечественную аппаратуру, выберем аппараты рулонного типа. Среди них наиболее перспективны аппараты, каждый модуль которых состоит из нескольких совместно навитых рулонных фильтрующих элементов (РФЭ). Такая конструкция позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление дренажа потоку пермеата благодаря тому, что путь, проходимый пермеатом в дренаже, обратно пропорционален [c.324]

Рис. 11.7. Схема рулонного фильтрующего модуля

В аппарате рулонного типа (рис. 4.4) мембраны размещаются по границам слоев поропластов (рис. 4.5), один из которых 5 предназначен для подвода исходной воды к мембране, а другой 4 — для отвода фильтрата. Каждый такой рулон образует рулонный фильтрующий элемент (РФЭ). Такие РФЭ [c.129]

Пройдя очистку от пыли в самоочищающемся фильтре, воздух поступает во вторую ступень камеры фильтров — сухой рулонный фильтр. Он представляет собой коробчатый каркас, в верхней части которого расположена катушка с намотанным на нее чистым фильтрующим материалом (в виде мата), который подается через проем для прохода воздуха и наматывается на нижнюю катушку по мере забивки материала пылью. [c.81]

Фильтрующими материалами в сухих рулонных фильтрах служат упругие маты из синтетических волокон или стекловолокна. Полотно фильтра имеет длину до 20 м. Вследствие упругости материал, наматываясь на катушки, может утончаться до 3. .. 4 мм. При сматывании с катушки материал вновь принимает первоначальную форму. - [c.81]

КАССЕТНЫЕ, РАМОЧНЫЕ И РУЛОННЫЕ ФИЛЬТРЫ [c.57]

Рулонные фильтры позволяют значительно облегчить и упростить обслуживание и эксплуатацию воздухоочистных устройств. Существующие рулонные фильтры типа ФРУ и ФРП идентичны по конструкции. Их отличие заключается в наличии системы пневматической регенерации фильтрующего материала, установленной в фильтрах типа ФРП. Рулонные фильтры секционированы, что позволяет иметь широкую номенклатуру типоразмеров фильтров при ограниченном числе размеров материала по ширине. Каждая секция фильтра (рис. 33) представляет собой прямоугольный коробчатый каркас из листового металла. Внутри него размещена подвижная решетка, выполненная из двух бесконечных роликов цепей с проволочными рамками для фиксации фильтрующего материала в направляющих. Подвижная решетка натянута между нижним (ведущим) и верхним (ведомым с помощью натяжных винтов) валами и служит для предотвращения прогиба и разрыва фильтрующего материала под действием воздуха, а также исключает возникно- [c.61]

Рис. 33. Рулонные автоматические фильтры а — рулонный фильтр типа ФРУ б —рулонный фильтр типа ФРП

Использованный фильтрующий материал подлежит сожжению или захоронению. Приводной механизм рулонных фильтров надо осматривать не реже раза в смену, проверять натяжение сетки с полотном, сопротивление фильтра, уровень масла в редукторе, нагрев редуктора и электродвигателя. [c.71]

Выбор системы очистки зависит от расхода воздуха и его запыленности. При запыленности воздуха до 10 мг м и расходе до 10 000 применяют ячейковые фильтры ФЯП и одноступенчатую очистку при запыленности до 0,5 мг м и расходе более 10 000 м 1ч — рулонные фильтры ФРУ и одноступенчатую очистку при запыленности от 0,5 до 10 мг м и расходе свыше 10 000 м ч для первой ступени очистки используют фильтры КДМ. или ФШ, а для второй ступени очистки — рулонные ФРУ. [c.387]

Рулонные фильтрующие элементы [c.116]

К недостаткам рулонных фильтров относится необходимость периодической замены фильтрующего материала, масляных и водяных фильтров — сложность и более высокая стоимость извлечения уловленного продукта. [c.179]

Воду обессоливают на мембранном аппарате с плоскокамерными или трубчатыми (рулонными) фильтрующими элементами и с мембранами в виде полых волокон. [c.544]

Свыше 10000 До 0,5 — Рулонные фильтры типа ФРУ — [c.218]

Загрязнение поверхности мембран железистыми отложениями может быть обусловлено совершенно иными причинами, чем описанные ранее. Переход двухвалентного железа в трехвалентное может происходить под действием микроорганизмов. Так, в работе приводятся данные о том, что осадок, образовавшийся в аппаратах с рулонными фильтрующими элементами, состоял, по данным рентгеноструктурного анализа, в основном из соединений железа. В аппаратах были обнаружены также железобактерии, способные переводить Ре в Ре . Фильтрование исходной воды через фильтры с размерами пор 1 мкм не обеспечило защиту мембран от их загрязнения соединениями железа. На основании этого факта авторы заключают, что ответственными за процесс осаждения железа на поверхности мембран являются железобактерии, в результате жизнедеятельности которых коллоидные частицы гидроксида железа образуются непосредственно у поверхности мембран. [c.67]

Сведения о требованиях по содержанию других веществ в обессоливаемой обратным осмосом воде отрывочны. В работе не рекомендуется подавать в аппараты с полыми триацетатными волокнами воду с содержанием марганца более 1,3 мг/л, а в аппараты с полиамидными волокнами — не более 0,1 мг/л. Рулонные фильтрующие элементы с мембранами из смеси ди- и триацетатов целлюлозы допускают поступление воды с концентрацией марганца до 0,5 мг/л, в то время как эта величина для диацетатных мембран не лимитируется. [c.104]

В аппаратах с рулонными фильтрующими элементами (РФЭ) плотность упаковки мембран составляет 300—800 м /м [1, 6, 8, 117]. Одной нз первых конструкций РФЭ был рулонный аппарат фирмы Дженерал Дайнемик Корпорейшн [123]. Аппарат выполнен в виде трубы диаметром от 70 до 200 мм и длиной от 1 до 9 м, в которую последовательно вставлено несколько РФЭ. Каждый элемент (рис. III-31) представляет собой прикрепленный к фильтратоотводящей (ФО) трубке 1 и накрученный на нее пакет, состоящий пз двух мембран 2 и расположенного между ними дренажного слоя 3. Для образования межмемб-ранных каналов накручивание пакета проводят совместно с сеткой-сепаратором 4. В процессе навивки РФЭ на кромки пакета (дренажа, [c.142]

На рис. ХП.З представлен аппарат с шестью совместно навитыми фильтрующими элементами. В корпусе 9, выполненном в виде трубы из нержавеющей стали, последовательно располагаются мембранные модули 6, содержащие по шесть совместно навитых рулонных фильтрующих элементов. Герметизация корпуса обеспечивается с помощью уплотнительных резиновых колец 2 круглого сечения, расположенных в пазах торцевых пробок 3. Пробки удерживаются в аппарате упорными кольцами 1 с наружной резьбой. Фильтратоотводящие трубки 10 смежных модулей состыкованы, а в местах стыковки герметизированы резиновыми муфтами 14. Открытые копцы трубок крайнего модуля глушатся специальными пробками 8. С другой стороны трубки выводятся в камеру сбора фильтрата 4. [c.196]

Каждый из рулонных фильтрующих элементов состоит из дренажного слоя 12 и расположенных по обе стороны мембран 13. Этот пакет прикрепляется к фильтратоотводящей трубке 10, а герметизация его кромок достигается склеиванием краев мембраны между собой. Для предотвращения слипания мембран соседних пакетов при их навивке вокруг пучка фильтратоотводящих трубок, а также для образования межмембранных каналов и турбулизации потока между пакетами размещается сетка-сепаратор 11. Пучки фильтратоотводящих трубок крепятся в специальном каркасе, который представляет собой стянутые осевым стержнем 5 две рамки 7 с гнездами для концов трубок и отверстиями для прохождения разделяемого раствора через модуль. [c.196]

Очистка воздуха, подаваемого в помещения А, В и С классов чистоты, должна быть трехступенчатой. На первой ступени применяются ячейковые фильтры типа ФЯВ или ФЯП, на второй - сухие рулонные фильтры типа ФРП, на третьей - ячейковые фильтры типа ФЯЛ, ЛАЙК, комбинированные фильтры типа 4 Ф или фильтры типа НЕРА, VEPA или ULPA. Оптимальной для достижения необходимого класса чистоты является терминальная система размещения фильтров, в которой фильтры НЕРА соединены трубопроводами с центральной системой воздухообмена. [c.356]

Очистка воздуха, подаваемого в помещения D класса чистоты, должна быть двухступенчатой. На первой ступени могут быть использованы мещочные фильтры типа ФМ, ячейковые фильтры типа ФЯЛ или сухие рулонные фильтры типа ФРП, на второй - ячейковые фильтры типа ФЯЛ, ЛАЙК, комбинированные фильтры типа 4 Ф или более эффективные фильтры зарубежного производства типа НЕРА, снабженные стекловолокнистыми фильтрующими материалами. [c.356]

Фильтрат щими элементами, в — с рулонным фильтрующим элементом (отдельно показан фильтрующий элемент), г — с мембранами в виде полыж волокон 1 — мембрана 2 — дренаж 3 — секция аппарата 4 — трубчатый фильтрующий элемент 5 — сетка-сепаратор 6 — трубка, отводящая фильтрат 7 — пучок полых волокон 8 — трубная решетка с открытыми [c.321]

Рис. 5.5. Рулонный фильтрующий элемент фирмы Галф Дженерал Атомик .

Цепные и рулонные фильтры непрерывного действия устанавливают на компрессорах производительностью более 130 м /мин. Цепной фильтр представляет собой две движущиеся кольцевые цепи, к которым прикреплены рамки (шторки) с натянутыми на них в несколько слоев сетками с отверстиями площадью около 1 мм . При движении цепи шторки накладываются друг на друга, образуя сплошную поверхность, смоченную маслом. Шторки периодически проходят через ванну с маслом, расположенную под фильтром, и очищаются от осевшей на них пыли. Скорость движения цепи 1,8 мм/мин. Выпускают панели размером 1,25X2,5 м. Пропускная способность одной панели — до 300 м /мин. Во всасывающей камере размещают от одного до шести фильтров. [c.72]

Рулонные фильтры типа ФРУ из фильтрующего упругого стекловолокнистого материала ФСВУ. Пропускная способность таких фильтров составляет от 20000 до 120000 м ч, сопротивление — [c.386]

Воздух поступает к воздуходувкам по каналу и по напорному трубопроводу диаметром 600 мм нагнетается в сеть аэротен-ков. На подводящем канале имеется рулонный фильтр пропускной способностью 40 тыс. м /ч. [c.171]

Промышленное применение установок обратного осмоса на ТЭС показало их большое преимущество перед обычными ионообменными схемами. Так, в работе [65] описывается опыт работы установки обратного осмоса с рулонными фильтрующими элементами производительностью 75,6 м /сут для подготовки добавочной воды на ТЭС. Селективность работы мембран была выше 90% в течение трех лет работы. Электропроводность фильтрата в среднем за все время работы составила 1Я —150 мкСм/см при средней электропроводности ис-кодной воды 180Г мкСм/см. Сообщается, что применение этой установки в комбинации с ионообменными фильтрами позволило сократить расход реагенов и, [c.181]

Фильтры типа КДМ или ФШ с заполнением водноглицериновым раствором Рулонные фильтры типа ФРУ [c.218]

Для подачи воздуха в резервуар пенног о фракционирования устанавливают турбовоздуходувки. Для очистки воздуха, поступающего в воздуходувки, применяют рулонные фильтры типа Ф4РУ4А. [c.230]

В 1971-1974 гг. во ВНИИ ВОДГЕО А.Б. Косминским и другими разработана технология изготовления рулонных фильтрующих элементов. Используя рекомендации ВНИИ ВОДГЕО и ВНИИСС, НИИХИМ-Машем (В.М. Фридман, В.Д. Петрушкин и др.) разработано и изготовлено оборудование, на котором ВНИИСС (В.П. Дубяга, М.П. Козлов и др.) наладил опытное производство рулонных элементов, которые используются в установках типа УМР, разработанных НИИХИММашем, и в установках, предназначенных для получения особо чистой воды (В.А. Мороз, А.Ш. Шаяхметов и др.). [c.9]

В настоящее время все большее распространение получают составные мембраны [64, 68]. Эти мембраны представляют собой, по крайней мере, две пленки с различной пористостью, наложенные одна на другую. Плотная пленка, обеспечивающая селективность мембраны, может иметь толщину до 10 нм менее плотная пленка служит поддерживающим слоем для селективного слоя, ее назначение - воспринимать нагрузку от прилагаемого гидростатического давления, предохранить плотный, но очень тонкий слой от повреждения и отвести профильтрованную воду от селективного слоя к дренажному устройству обратноосмотического аппарата. Такие мембраны имеют большую производительность при высокой селективности за счет регулирования толщины и свойств каждого слоя индивидуально и использования различных полимерных материалов для каждого слоя. Для плотного слоя можно использовать дорогостоящие материалы, так как его объем весьма незначителен, что позволяет подобрать для мембран материалы, увеличивающие рабочий диапазон pH обрабатьшаемых вод и обладающие стойкостью в растворах с повышенной температурой. Такие мембраны HR 95 и HR 98, задерживающие соответственно более 95 и 98,5% хлорида натрия из его 0,25%-го раствора при давлении 4,2 МПа и температуре 25 С и обладающие при этом производительностью 1920 л/(м сут), выпускает фирма ДДС (Дания). Составные мембраны используются также в рулонных фильтрующих элементах фирм Торей (Япония) и Фильмтек ( KIA). [c.16]

Рулонные фильтрующие элементы описанного типа выпускает ряд зарубежных фирм [ Универсал Ойл Продактс , Гидронавтикс (США) и др.]. В табл. 1.4 приведены характеристики РФЭ типов В-15 и С-1, выпускаемых фирмой Дкйюн (США). [c.34]

Загрязнение напорного канала в некоторых случаях может привести к резкому выходу обратноосмотического аппарата из строя. Так, при загрязнении турбулизатора-разделителя рулонного фильтрующего элемента перепад давлений с его разных торцов может увеличиваться до тех пор, пока не наступит разрушение элемента из-за относительного сдвига слоев рулона (так называемый телескопинг ) при этом произойдет значительное увеличение производительности и солесодержания фильтрата. [c.59]

Относительно невысокие требования к содержанию железа в воде, поступающей на обратноосмотические установки, предъявляют и некоторые зарубежные фирмы. Так, например, на фирме Дюпон считается допустимым подача в аппараты воды с содержанием двухвалентного железа до 4 мг/л [54]. В работе приводятся допустимые значения концентрации железа в обрабатьшаемой обратным осмосом воде в зависимости от типов аппарата и полупроницаемых мембран. При обессоливании воды в аппаратах с рулонными фильтрующими элементами, в которых используются диацетатные мембраны, содержание железа в воде не лимитируется. Считается достаточным в этом случае для поддержания параметров процесса осуществлять промывки аппаратов, периодичность которых зависит от концентрации железа в воде. При обессоливании воды с использованием аппаратов того же типа, но с мембранами из смеси ди- и триацетата целлюлозы вода не должна содержать железа более 0,5 мг/л. В той же работе для аппаратов с полыми волокнами из триацетата целлюлозы указанная концентрация железа ограничена значением 0,7 мг/л, а при использовании полых волокон из полиамида — 0,1 мг/л. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология