Этановая колонна высота

Этановая фракция выводится из куба колонны. В исчерпывающей части ниже ввода исходной смеси расположено 20 ситчатых тарелок. В укрепляющей части размещено 25 ситчатых тарелок (расстояние между ними составляет 100 мм). Полотно тарелки — перфорированный лист толщиной 0,8 мм-, отверстия диаметром 0,8 мм размещены по вершинам равносторонних треугольников с шагом 3,25 мм. Эффективная площадь барботажа составляет V-i от проходного сечения колонны. Высота сливной перегородки равна 15 мм. [c.54]

Рис. 19. Распределение компонентов по высоте этановой колонны /—этилен 2—этан —компоненты Сз —компоненты С4.

Из таблицы следует, что в обеих секциях этановой колонны количества пара и жидкости изменяются в весьма широких пределах. Уменьшение количества пара в исчерпывающей секции в направлении снизу вверх обусловлено наличием в жидкости большого количества компонента С4. При значительных изме нениях количеств пара по высоте колонны целесообразно применение ступенчатых колонн с разными диаметрами в отдельных секциях. К такому решению, однако, можно прийти лишь в результате точного расчета на вычислительной машине. [c.220]

Диаметр типичной этановой колонны около 2 м, высота 22,7 м. Колонна снабжена двухпоточными перфорированными тарелками (31 шт.). [c.100]

Вторичная этановая колонна (диаметр 918 мм, высота 22 936 мм, тарелки клапанные 43 шт.) Вторичная этановая колонна (диаметр 1000 мм высота 28 200 мм, тарелки клапанные, 43 шт.) Ректификационная колонна этиленовая (диаметр 1672 мм, высота 24 613 мм, тарелки сит-чатые, 47 шт.) Ректификационная колонна этиленовая (диаметр 1800 мм, высота 49640 мм, тарелки сит-чатые, 93 шт.) [c.235]

На рис. 98 изображены кривые изменения температуры по высоте метановой 1 и этановой 2 колонн. Чтобы в колонне хорошо разделялись углеводороды i и Сг, температура в нижней части ее должна быть равной температуре кипения смеси Сз и высших, свободной от метана, в то время как температура в верхней части должна быть близка к температуре кипения практически чистого метана. Характер изменения температур кипения компонентов в метановой колонне с большим числом тарелок показывает, что основное изменение температуры и соответственно концентраций происходит на малом числе тарелок в средней части колонны. На верху и в низу колонны наблюдается незначительное изменение температур и концентраций здесь удаляются только десятые и сотые доли процента разделяемых компонентов. При применении колонны с большим количеством тарелок нарушение в режиме питания сказывается незначительно на чистоте получаемых верхнего и нижнего продуктов, особенно первого. [c.161]

Сжатый в третьей ступени газ, содержащий Н , СН, углеводороды и остаток Сз, ступенчато охлаждается в конденсаторе 8 легких фракций, через змеевики которого проходят покидающие разделительную установку холодные фракции метано-водородная, этиленовая, этановая, испаряющаяся остаточная пропиленовая. Предпоследняя секция конденсатора дополнительно охлаждается (на рисунке не показано) кипящим в вакууме аммиаком (—50°), нижняя—метано-водородной фракцией (—100°). Получаемая смесь конденсата и несконденсировавшегося газа, охлажденная примерно до —45°, поступает в отпарную конденсационную колонну 9, в которой освобождается от метана и водорода. Процесс стремятся проводить так, чтобы возможно меньше этилена уходило с метано-водородной фракцией. Нижняя часть аппарата 9 представляет собой дистилляционную тарельчатую колонну, обогреваемую внизу паровым змеевиком верхняя часть является трубчатым конденсатором, разделенным по высоте на секции, охлаждаемые последовательно (снизу вверх) этановой фракцией (—90°), газообразной этиленовой фракцией, кипящим при [c.311]

В одной из работ, проведенных в США [76], описывается комбинированная бутан-этиленовая колонна. В этой колонне этан и более легкие газы получаются в качестве верхнего продукта, бутан — в качестве нижнего, а пропан получается как боковой продукт. Высота колонны около 28 м, диаметр 2,4 м. В колонне имеется 40 тарелок флекситрей с крупными клапанами. Исходное сырье поступает на 19-ю, 22-ю или 26-ю тарелки снизу. В некоторых случаях сырье направляется одновременно на эти три тарелки. Пропан отбирается с 34-й тарелки и направляется в верхнюю часть отдельной отпарной колонны, имеющей десять тарелок. В получающемся продукте содержание пропана составляет 99,1%. Содержание бутанов в нижнем продукте бутан-этановой колонны составляет 98,9%. [c.101]

Извлечение этилен-этановой и пропилен-пропановой фракций из метано-водородной смеси [10]. Схема полузаводской гиперсорбционной установки для разделения углеводородных газов приведена на рис. 9.9. Диаметр адсорбционной колонны составлял 0,455 м, высота — 28 м. Эксплуатация установки проводилась на составах метано-водородной смеси, приведенных в табл. 9.13. [c.220]