Разделение коксового газа по Линде

Разделение коксового газа по Линде [c.79]

Водород может быть получен также при разделении коксового газа. После удаления из газа углекислоты и бензола он подвергается ожижению по Линде, причем конденсируются все его составляющие, [c.79]

В первой части книги (гл. 6, 7 и 9) рассмотрены принципиальные особенности двух схем установок для разделения коксового газа по методам Линде и Клода. [c.336]

Материальные баланс разделения коксового газа в установках Линде приведен в табл. 6-6. [c.339]

Установка Линде для разделения коксового газа. В этой установке потери холода компенсируются специальным азотным холодильным циклом. [c.321]

Материальный баланс разделения коксового газа по Линде представлен в табл. 14-3. [c.322]

Материальный баланс разделения коксового газа по Линде [c.323]

Н2-9. С а к м и н П. Принципиальные недостатки установки Линде для разделения коксового газа и пути к усовершенствованию установки. Химстрой , 1933, № 9. [c.399]

Холод, необходимый для низкотемпературного фракционирования по схеме Линде-Брона или аналогичной ей схеме установки Г-7500, получался от аммиачного и азотного холодильных циклов. Более дешевый аммиачный холод применяется для предварительного охлаждения коксового газа и для охлаждения азота внешнего холодильного цикла. Наличие холодильных циклов позволяет производить разделение при сравнительно низком давлении коксового газа — не свыше 12 атм. [c.180]

В первых установках но разделению коксового газа ставилась задача получения азотоводородной смеси для синтеза аммиака. Для разделения коксового газа применяются схемы Линде-Бронна и Клода [1 ]. До поступления на разделение коксовый газ очищается от смолы, аммиака, нафталина, бензола, сернистых соединений, углекислого газа и пыли. [c.103]

Водород, получаемый при разделении коксового газа, загрязнен небольшим количеством СО. Для увеличения чистоты Нг или понижают те.мпературу конденсации до / = —207° С (метод Клода), или газ промывают жидким азотом (метод Линде-Бронна). [c.342]

РАЗДЕЛЕНИЕ КОКСОВОГО ГАЗА ПО МЕТОДУ ЛИНДЕ-БРОННА [c.346]

Процесс разделения коксового газа по методу Линде—Бронна базируется на фракционированной конденсации газа и окончательной его промывке жидким азотом. [c.346]

Разделение коксового газа по методу Линде — Бронна [c.347]

Процесс Линде-Бронна позволяет получить при разделении коксового газа азото-водородную смесь очень высокой чистоты. [c.349]

Процесс разделения коксового газа по методу Клода является более простым, чем процесс Линде-Бронна, хотя газ получается манее чистый. Имеются также некоторые усложнения, связанные с эксплуатацией детандера. [c.350]

Установка для разделения коксового газа с расширением окисьуглеродной фракции в турбодетандерах. Одна из первых установок для криогенного разделения коксового газа была построена фирмой Линде и пущена в эксплуатацию в Остенде (Бельгия) в 1926 г. Промышленное применение этого метода для разделения коксового газа дало столь хорошие результаты, что уже в 1928 г. мощность этой установки была удвоена. В последующие годы, вплоть до настоящего времени, за рубежом было построено и введено в эксплуатацию большое число установок, предназначенных для разделения коксового газа. Практически для всех установок, выпускавшихся в последние годы, характерны увеличение их единичной мощности и обеспечение комплексного разделения коксового газа, когда наряду с извлечением из него азотоводородной смеси извлекаются и некоторые другие ценные для промышленности продукты, и в первую очередь этилен. [c.98]

Одна из крупнейших установок с регенераторами для разделения коксового газа рассмотрена в работе [87]. Эта установка, разработанная фирмой Линде (ФРГ), является комплексной установкой для разделения коксового газа и воздуха. Она перерабатывает около 300000 м ч коксового газа, обеспечивая получение азотоводородной смеси в количестве 115000 м ч, которого достаточно для получения 1100-1200 т/сут N113. Объемная производительность воздухоразделительной установки по кислороду составляет 10000 м ч чистотой 99,5% О2. [c.107]

Схема разделения коксового газа в аппаратах Эр-Ликид и КР-32 существенно отличается от классической схемы Линде , особенно в части выделения этиленовой фракции. Если в аппаратах Линде углеводороды, конденсирующиеся при. минус 110°С, удаляются из аппарата, то в аппаратах Эр-Ликид и КР-32 выводится конденсат, образующийся только при —80°С. Непредельные углеводороды Сз—С5 и сернистые соединения, конденсирующиеся при минус 120—125°С, в аппаратах КР-32 и Эр-Ликид присоединяются к этиленовой фракции, ухудшая ее состав. [c.17]

С другой стороны процесс Линде-Бронна является очень сложным, особенно в части получения азота в одном агрегате и его сжижения в другом. Процесс Клода не так громоздок и протекает при помощи более простой и дешевой аппаратуры, но он не дает озможности получить конечный продукт такой чистоты. Однако, если вести процесс синтеза аммиака при более высоком давлении, катализатор является менее чувствителен к содержанию СО. При ведении процесса при давлении 800— 1 ООО ата вместо 300 ата, применяемых в процессе Габер-Боша, можно употреблять азото-водородную смесь, содержащую относительно большое количество СО. Это значительно облегчает разделение коксового газа и позволяет обойтись без промывной колонны. Также отпадает необходимость в получении значительных количеств жидкого азота и применении его в качестве хладоагента. [c.349]

Приступая к созданию промышленных установок жидкого водорода фирш-разработчики располагали значительнш опытом в области разработки и строительства установок глубокого холода фирма Эйр Продактс выпускала воздухоразделительные установки фирма Линде занималась разделением воздуха и коксового газа фирма Стирнс-Роджер производила установки для извлечения гелия из природного газа, а фирма-консультант некоторых проектов Артур Д.Литтл изготовляла лабораторные ожижители гелия и водорода. [c.96]

На многих заводах этилен выделяется при глубоком охлаждении и сжатии коксового газа, причем на некоторых этилен считается не побочным, а главным продуктом [53]. В тех случаях, когда при разделении больших объемов коксового газа с целью получения водорода для синтеза аммиака пользуются методом Линде Бронна или Эйр Ликвида, получают в качестве побочного продукта без значительных дополнительных затрат концентрированную этиленовую фракцию с содержанием этилена 15—30% [5в]. [c.28]