Установка депарафинизации и обезмасливания

Установка депарафинизации и обезмасливания [c.81]

Установка депарафинизации и обезмасливания предназначена для получения масел с низкой тем- [c.81]

РИС. 1Х-2. Технологическая схема установки депарафинизации и обезмасливания [c.82]

Рис. 42. Принципиальная схема комбинированной установки депарафинизации и обезмасливания 39/9 а—вариант ВНИИ НП б —вариант НУ НПЗ и БашНИИ НП

Одной ступени кристаллизаций вместо двух и в случае одинакового общего расхода растворителя характеризуется большим резервом по качеству обезмасливания твердых парафинов. Обе эти схемы были положены в основу проекта комбинированной установки депарафинизации и обезмасливания 39/9 (рис. 42). [c.129]

ГрозНИИ и Гипрогрознефтью была предложена схема совмещенного процесса депарафинизации и обезмасливания, изображенная на рис. 43. Эта схема была положена в основу проекта комбинированной установки депарафинизации и обезмасливания Г-39/40, предназначенной для переработки рафинатов фракции [c.129]

За рубежом предпочитают сооружать укрупненные комбинированные установки депарафинизации и обезмасливания. Наиболее [c.130]

Содержание в растворителе метилэтилкетона должно быть в 1,5—2 раза более, чем ацетона. Так, для обезмасливания парафинов обычно применяют смесь метилэтилкетона и толуола, содержащую 60 объемн.% метилэтилкетона. На комбинированных установках депарафинизации и обезмасливания содержание ацетона или метилэтилкетона в растворителе определяется условиями проведения процесса депарафинизации. [c.137]

На одной из зарубежных установок применяют вакуум-фильтры со сходящей тканью [18]. Преимущество фильтров такого типа — проведение горячей промывки ткани во время обычного рабочего процесса однако конструкция их при этом значительно усложняется. На отечественных установках депарафинизации и обезмасливания подобные фильтры не применяют. [c.158]

На отечественных установках депарафинизации и обезмасливания совершенствованию технологической схемы регенерации растворителя уделяется большое внимание. На многих установках отделение регенерации дооборудовано теплообменной аппаратурой. В связи с внедрением комбинированных схем на двух депарафинизационных установках Ново-Уфимского НПЗ были смонтированы дополнительные системы регенерации растворителя. [c.158]

Церезин производят на комбинированных установках депарафинизации и обезмасливания, работающих в три и более ступеней фильтрации. Церезин может быть получен также центрифугированием в две ступени охлажденного до 20—35°С раствора петролатума в смеси дихлорэтана (78 объемн.%) и бензола (22 объемн.%). Кратность разбавления сырья растворителем 1 6 — [c.179]

Основные показатели технологического режима комбинированной установки депарафинизации и обезмасливания следующие [c.204]

На установках депарафинизации и обезмасливания кетонами используют инертный газ, получаемый сжиганием газообразного топлива, очищенного от серосодержащих соединений, в генераторах в атмосфере воздуха. Инертным газом заполнено пространство над жидкостью в фильтрах, вакуум-приемниках фильтрата, приемниках раствора гача и емкостях для растворителя или растворов. Инертный газ предназначен для предотвращения образования взрывоопасной смеси низкокипящих растворителей с кислородом воздуха предохранения продуктов от окисления уменьшения потерь растворителя отдувки осадка на фильтрах. Для обеспечения взрывобезопасности газовой подушки в аппаратах установки концентрация кислорода в инертном газе не должна превышать 6%. Снабжение инертным газом осуществляется по централизованной системе с применением одного или нескольких газогенераторов и блоков очистки инертного газа. [c.207]

Установка депарафинизации и обезмасливания предназначена для получения масел с низкой температурой застывания при одновременном выделении парафина или церезина. Процесс обезмасливания проводится при массовой кратности растворителя к сырью (8-10) 1 и температуре от -10 до +25 °С. При осуществлении этих процессов на установке снижаются эксплуатационные расходы, расход пара и электроэнергии, улучшаются по сравнению с раздельно работающими установками и другие технико-экономические показатели. [c.730]

Рис. 12.19. Технологическая схема установки депарафинизации и обезмасливания (отделения кристаллизации и обезмасливания)

Фиг. 57. Технологическая схема установки депарафинизации и обезмасливания смесью кетон — бензол — толуол (первый вариант — огневой нагрев) [11].

На установках депарафинизации и обезмасливания применяют инертный газ для предотвращения испарения легколетучих растворителей, а также для предотвращения контакта паров растворителя с воздухом, что может привести к образованию горючей смеси. Инертный газ применяют и для осушки лепешки гача, парафина и т. п. [c.64]

На большинстве нефтеперерабатывающих заводов производство масел, парафинов и церезинов осуществляется на совмещенных установках депарафинизации и обезмасливания, причем обезмасливание петролатумов протекает при меньших скоростях фильтрования и с меньшей чет- [c.110]

Разработанная совмещенная схема использована в проекте новой установки она обеспечит более высокие технико-экономические показатели, чем раздельные установки депарафинизации и обезмасливания. [c.102]

Система инертного газа. На установках депарафинизации и обезмасливания кетонами используют инертный газ, получаемый сжиганием газового топлива, очищенного от сернистых соединений, в генераторах в присутствии воздуха. На современных нефтеперерабатывающих заводах снабжение инертным газом осуществляют по централизованной системе. В условиях применения одного или нескольких высокоэффективных мощных газогенераторов и блоков очистки инертных газов все установки топливного [c.216]

Инертный газ на установках депарафинизации и обезмасливания хранится в газгольдере Е-16 (рис. 76). Газгольдер через [c.217]

Выше (стр. 270 и 271) приведена одна из основных поточных схем выработки дистиллятных товарных масел или их компонентов и вязкого остаточного компонента масел. При переработке беспарафинистого сырья установки депарафинизации и обезмасливания из поточной схемы исключаются. [c.273]

Установка депарафинизации и обезмасливания предназначена для получения [c.126]

В установках депарафинизации и обезмасливания применяются кристаллизаторы как с поверхностными теплопередающими устройствами, так и с непосредственным смешением теплообмени-вающихся сред. Кристаллизаторы с поверхностным теплообменом получили болсс шИрокос примсиение. Они подразделяются на два основных типа труба в трубе и кожухотрубчатые. Для увеличения эффективности теплообмена в них используются скребковые устройства, которые обеспечивают очистку теплопередающих поверхностей и снижают сопротивление теплопередачи за счет уменьшения ламинарного слоя. В аппаратах смешения кристаллизация парафина происходит при прямом соединении холодного растворителя с нагретым сырьем. При этом создаются условия для образования развитой поверхности теплопередачи при незначительном термическом сопротивлении на границе раздела фаз. [c.379]

Для производства парафинов и масел из высокопарафинистых нефтей в ГрозНИИ и Гипрогрознефти разработана схема, несколько отличающаяся от схемы совместной выработки масел и парафинов. На АВТ получают четко отректифицированные фракции 350—460 и 460—490 °С. Особенно важно четкое выделение фракции 460—490°С, поскольку при попадании в-нее более высококипящих фракций резко ухудшается кристаллическая структура парафина и его фильтруемость. После очистки фурфуролом от низкоиндексных компонентов указанные фракции должны подаваться на комбинированную установку депарафинизации и обезмасливания, где используется растворитель на основе МЭК. На установке намечено одновременно вырабатывать депарафинированные масла и парафины-сырцы с содержанием масла от 0,5 до 2,3 вес.%. [c.111]

Подробное описание широко распространенной в промышленности схемы установки депарафинизации и обезмасливання смесью кетон—бензол— толуол заимствовано из книги В. Л. Гурвича и И. П. Сосновского [109] (рис. IV.41). [c.231]