Технологические схемы регенерации

Рис. 4. Технологическая схема регенерации отработавших осевых масел I — бак сборник 2 — иасос 3 — маслопровод 4 — отстойники 5 — змеевик 6 — фильтр 7 — бак регенерирован-, ного масла 8 — разда- точный бак 9 — трубопровод дли забора мао ла из хранилищ

Рис. 8.9. Технологическая схема регенерации гликоля

Рис. 3.7 Технологическая схема регенерации трансформаторных масел. 1 — трансформатор 2 — электроподогреватель 3 — адсорбер 4 — фильтрпресс.

Рис. Х-4. Технологическая схема регенерации растворителя смол и полимеров

Особенностью технологической схемы регенерации отработанных масел является то, что она универсальна и в зависимости от глубины загрязненности отработанного масла позволяет комбинировать различные технологические варианты способа (метода) регенерации, восстановления и очистки. [c.218]

На рис. 70 приведена принципиальная технологическая схема регенерации отработанных трансформаторных масел по методу кислота — глина. Отработанное масло из сырьевой емкости 1 насосом 15 закачивается в кислотную мешалку 2, где обрабатывается 2% серной кислоты (купоросное масло). Кислота подается в мешалку из мерника 11 под давлением воздуха, создаваемым компрессором 13. В мерник и кислота поступает самотеком из сернокислотной емкости 8. [c.188]

Технологические схемы регенерации растворителя на различных обезмасливающих установках очень схожи и отличаются олько различным использованием тепла отходящих потоков. [c.123]

На отечественных установках депарафинизации и обезмасливания совершенствованию технологической схемы регенерации растворителя уделяется большое внимание. На многих установках отделение регенерации дооборудовано теплообменной аппаратурой. В связи с внедрением комбинированных схем на двух депарафинизационных установках Ново-Уфимского НПЗ были смонтированы дополнительные системы регенерации растворителя. [c.158]

Рис. 14.2. Технологическая схема регенерации и повторного иопользования воды (Санти, штат Калифорния)

Рассмотрим некоторые из них, начиная от самых простых до самых сложных. Последние могут быть отнесены и к технологическим схемам регенерации ОММ, так как строгой границы между восстановлением и регенерацией нет. [c.153]

Технологическая схема регенерации диэтаноламина. [c.207]

Схема регенерации медно-аммиачного раствора. На рис. 39 изображена технологическая схема регенерации отработанного медно-аммиачного раствора. [c.108]

Технологическая схема регенерации моторных масел складывается из следующих операций [c.177]

Разработка технологической схемы регенерации. Выбор соответствующего оборудования, [c.279]

Рнс. 14.3. Технологическая схема регенерации воды и системы водоснабжения в Виндхуке (Юго-Западная Африка) [c.380]

Рис. 84. Технологическая схема регенерации цинкового порошка

В зависимости от свойств применяемого растворителя определяются следующие условия процесса депарафинизации а) конечная температура охлаждения б) условия разбавления сырья растворителем в) температурный режим кристаллизации г) технологическая схема регенерации растворителя д) аппаратурное оформление кристаллизации е) отделение кристаллической фазы и др. [c.54]

Технологическая схема регенерации коагулянта из осадков путем обработки их щелочно-известковым раствором [65] предусматривает отделение грубодисперсных примесей в специальных шламоотстойниках и обработку их известковым молоком в регенераторе. Полученный раствор алюмината кальция осветляется пропусканием через слой взвешенного осадка [c.154]

Начертите и объясните типовую технологическую схему регенерации аммиака из фильтровой жидкости. [c.263]

Рис. 1Р. Технологическая схема регенерации катализатора из шламовых вод

Технологические схемы регенерации. Газовоздушная регенерация осуществляется по следующим технологическим вариантам. Схема регенерации с промывкой дымовых газов представлена на рис. 75 [332]. [c.177]

Принцип иальная технологическая схема регенерации отработанных масел в движущемся потоке адсорбента. [c.125]

Очистка масел от механических примесей отстаиванием, центрифугированием или фильтрацией является первым обязательным этапом всех технологических схем регенерации. Наиболее эффективна очистка центрифугированием на тарельчатых сепараторах. В СССР выпускается широкая номенклатура тарельчатых сепараторов (СЦ-1,5 СЦ-3 СЦС-3 СМ1-3000) производительностью 1,5—3 м /ч. [c.180]

В РЕКОМЕНДАЦИЯХ ИЗЛОЖЕНЫ ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, МЕТОДЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ и КОРРЕКТИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ И ЭЛЕКТРОЛИТОВ И АПРОБИРОВАННЫЕ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДИ И РЕКУПЕРАЦИИ ЦЕННЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ, ДАНА ИНФОРМАЦИЯ О ПРИМЕНЯЕМОМ ОБОРУДОВАНИИ, УКАЗАНЫ АДРЕСА ПОСТАВЩИКОВ, А ТАКЖЕ ПРИВЕДЕНЫ СВЕДЕНИЯ О ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛАХ. [c.388]

Следует подчеркнуть, что одно из препятствий на пути широкой промышленной реализации ионообменного процесса очистки экстракционной фосфорной кислоты — большой расход кислого регенерата, к тому же не поддающегося пока утилизации. Одним из реальных и эффективных путей решения этого вопроса может явиться разработка замкнутых технологических схем регенерации отработанного ионита с выделением извлекаемых примесей. [c.271]

Рис, 75, Технологическая схема регенерации двухромовой кислоты и [c.167]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ АММИАКА [c.139]

Отмечается возрастание температуры начала разложения при увеличении молекулярной массы гликолей. Высокую термическую стабильность, по этим данным, имеют ЛГ-метилкапролактам, ЛГ-метилпирролидон, диметилформамид. Однако подобные исследования не моделируют реальных условий работы растворителей на промышленных установках и могут служить лишь для предварительного обоснования принципиальной технологической схемы регенерации растворителя. Наличие даже незначительного количества примесей к растворителю может резко уменьшить его термическую стабильность. Различной степенью чистоты соединений можно объяснить значительное расхождение данных для диметилсульфоксида и диметилацетамида. [c.136]

Рис. 24. Технологическая схема регенерации отработанного медноаммиачного

Технологическая схема регенерации пропионовой кислоты условно не показана. [c.257]

На рис. 24 изображена технологическая схема регенерации отработанного медноаммиачного расгвора. [c.81]

Если затраты по регенерации хлористого калия и хлористого аммония себя не оправдают, этот процесс можно исключить, поскольку стоимость хлористого калия невелика. Технологическая схема регенерации электролита по этому способу приведена на рис. 65. [c.154]

Таким образом, процесс следует вести на холоду, быстро и в условиях вакуума. Требуется непрерывный контроль величины pH. Технологическая схема регенерации хлористого олова по этому методу приведена на рис. 68. Схема предусматривает проточный метод осаждения и фильтрации, что облегчает оперирование с большими количествами разбавленных растворов. [c.156]

Рис. 68. Технологическая схема регенерации электролита по методу образования станнита калия.

И тепловых потоков при использовании различных теплоносителей — сероводорода, серы, природного газа и т. д. Как показали расчеты, использование того или иного теплоносителя резко меняет всю технологическую схему регенерации серной кислоты. [c.63]

Предприятия-потребители масел используют. эти стандартные установки или создают свои технологические схемы на базе имеющегося оборудования. Мопщости этих установок составляют от 100 до 8000 т масел в год. В технологических схемах регенерации отработанных масел широкое применение нашли процессы сернокислотной и контактной очистки, аналогичные применявшимся до недавнего времени в нефтепереработке. На маслорегенерационных станциях при контактной очистке отработанных моторных масел применяется в основном следующая технология [c.176]

Рис. 46. Принципиальные технологические схемы регенерации н рекуиера-ции высоко- (а) и низкокипящего (б) экстрагентов.

Фролкова А.К., Пирог Л.А., Кареева В.М., Бирюкова Г.Ю. Разработка технологической схемы регенерации растворителей в производстве стабилина-9 // Сб научных трудов Проблемы малоотходной технологии в производствах синтетических волокон . - Калинин ВНИИСВ. - 1987. -С.65-69. [c.131]

Разработано и проверено несколько технологических схем регенерации цинка из шлама производства вискозных волокон [121]. По-видимому, они вполне применимы для переработки гальваношламов с высоким содержанием цинка. Опытно-промышленная установка регенерации цинка из шламов цинксодержащих промышленных стоков внедрена на Светлогорском заводе искусственного волокна имени 60-летия Великого Октября в 1981 г Проект установки выполнен Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом искусственного волокна (ВНИИВпроект). [c.102]

С какими отделениями и как связано отделение дистилляции 2. Какие основные реакции протекают в отделею(и дистилляции 3. Начертите и объясните типовую технологическую схему регенерации аммиака из фильтровой жидкости. 4. От каких факторов зависит десорбция Oj и NH 3 из филыровой жидкости 5. Для чего предназначен и как устроен КДС 6. Каковы назначение и устройство ТДС 7. Почему в ТДС происходит отгонка СО2, а аммиак практически не отгоняется 8. Каковы назначение и устройство СМ 9. От чего зависит расход известкового молока в отделении дистилляции 10. Почему известковое молоко подают в жидкость после ТДС, а не раньше И. Каковы назначение и устройство ДС 12. Почему жидкость в ДС нагревают острым паром, а не через греющую поверхность 13. Почему СМ и ДС загрязняются сульфатом кальция 14. Для чего предназначены испарители 15. Почему регенерацию СО2 и NH3 из слабых жидкостей и конденсатов рекомендуется производить раздельно 16. Какие условия работы отделения дистилляции могут уменьшить скорость загрязнения ДС 17. Почему температура парогазовой смеси на выходе из КДС может служить параметром для регулирования работы всего отделения дистилляции 18-Объем выходящей из ДС жидкости составляет 8 м . Какое количество СаО и NH3 теряется с этой жидкостью при избытке извести 0,5 1 2 н. д. и содержании NH3, равном 0,1 и 0,2 н. д. [c.228]

В технологической схеме регенерации коагулянта обработкой 25%-но серной кислотой необезвоженного осадка гидроксидов предусматривается отстаивание осадка, выпускаемого из отстойников, для освобождения его от излишней воды, смешение осадка с серной кислотой и фильтрование полученного раствора через песочный фильтр со скоростью 0,4 м/ч. Полученным растворами обрабатывалась проба воды из р. Днепр, отобранная в районе г. Смоленска. Для создания оптимальных условий протекания коагуляции потребовалось ввести в воду количество такого раствора, содержащее 0,6— 0,8 мг/л А12О3. Недостатком метода является малая степень извлечения оксида алюминия из осадка (около 30—34%). [c.933]

Технологическая схема регенерации коагулянта из осадков обработкой их щелочно-известковым раствором включает отделение грубодисперсных примесей в специальных шламоотстойниках и обработку отстоявшейся суспензии известковым молоком в регенераторе. Полученны-й раствор алюмината кальция осветляли пропусканием его через слой взвешенного осадка-и использовали в технологии водоподготовки. Регенератор рассчитан на переработку осадка, накопленного в одном отстойнике в течение 3 сут, с извлечением из него 50% А12О3 при продолжительности выщелачивания 3 ч и содержании в растворе 300 мг/л А]зОз. [c.933]

На рис. 37 приведена одна из проверенных технологических схем регенерации цинка из шламоотвалов вискозных предприятий. Цинкосодержащий шлам отбирается плавающим снарядом в емкость, откуда пульпа перекачивается в отстойник-уплотнитель, здесь шлам уплотняется до влажности 97%, после чего через насосную станцию подается на вакуум-фильтры для обезвоживания до влажности 70—80%. Полученный кек поступает в трубчатую печь для прокаливания при температуре 700— 800 °С и затем в регенератор, куда добавляют серную кислоту для выщелачивания цинка. Регенерационная смесь перекачивается насосом на вакуум-фильтр для фильтрации и выделения цинкосодержащего фильтрата, который насосом перекачивается в экстрактор и реэкстрактор. Часть цинкосодержащего раствора направляется для использования на основное производство, а другая часть — в печь КС, где получается товарный безводный цинк. [c.161]

В технологической схеме регенерации коагулянта путем обработки 25%-ной серной кислотой необезвоженного осадка гидроокисей, предложенной в работе [61], предусматривается отстаивание осадка, выпускаемого из отстойников, для освобождения его от излишней воды, смешение осадка с серной кислотой и фильтрация полученного раствора через песчаный фильтр со скоростью 0,4 м/ч. Полученными растворами обрабатывалась проба воды р. Днепр, отобранная в районе г. Смоленска. Для оптимальных условий протекания коагуляции потребовалась доза 0,6—0,8 мг/л в пересчете на А12О3. Недостатком предложенного метода является низкая степень извлечения окиси алюминия из осадка (около 30—34%). [c.154]

Приведены технологические схемы регенерации катализаторов с применением в качестве теплоносителя водяного пара и инертного газа, рассматриваются варианты промышленного оформлв -ння процесса. [c.2]

Таким образом, на основе принятых решений в НПО, >1инудобре-ния бьши разработаны принципиально новые технологические схемы регенерации серной кислоты из ОСК и КГ [71, 123], которые внедрены на ряде предприятий Миннефтехимпрома СССР. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология