Интенсификация процессов депарафинизации и обезмасливания

Наряду с интенсификацией существующих процессов депарафинизации создаются и принципиально новые процессы, к числу которых относятся использование электрических полей, каталитическая депарафинизация (см. гл. 5), адсорбционная (см. гл. 4) и микробиологическая депарафинизация. Одним из новых направлений интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания является выделение из масляного сырья высокоплавких углеводородов методом электроосаждения. В литературе [ПО—113] имеются сообщения о выделении парафина из нефтяных продуктов в постоянных и переменных электрических полях. [c.187]

Несмотря на большое число работ по интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания путем кристаллизации твердых углеводородов в избирательных растворителях, эту важную народнохозяйственную задачу нельзя считать решенной. Все рассмотренные пути совершенствования промышленных процессов не позволили существенно увеличить скорости фильтрования суспензий твердых углеводородов нефти и повысить их выход в расчете на потенциальное содержание углеводородов в сырье. Это вызывает необходимость более эффективной модернизации существующей технологии и создания принципиально новых процессов, позволяющих активно воздействовать на скорость образования кристаллов и их рост. [c.96]

Важное значение имела разработка технологии окисления парафина и петролатума для производства присадок к маслам для новой техники, консервационных смазок для защиты от коррозии оборонной техники и продуктов специального назначения. За работы в области технологии окисления твердых углеводородов и практическое применение продуктов окисления Н. И. Черножуков вместе с соавторами в 1947 г. удостоен Государственной премии. В соавторстве им разработана рецептура и технологии производства антикоррозийных присадок, консервационных смазок, масел для гидросистем и других объектов. Н. И. Черножуков считал необходимым использование гидрогенизационных процессов для подготовки масляного сырья к переработке с целью получения высококачественных масел из нефтей любых месторождений. Последние работы Николая Ивановича по технологии нефти были посвящены изучению растворимости углеводородов высококипящих фракций в различных растворителях и исследованию возможности интенсификации процессов деасфальтизации гудронов, депарафинизации рафинатов и обезмасливания твердых углеводородов сернистых нефтей, а также примене- [c.12]

Твердые углеводороды масляных фракций нефти, как указывалось выше, относятся к изоморфным и в то же время полиморфным веществам. В зависимости от условий кристаллизации и фракционного состава сырья в процессах депарафинизации и обезмасливания они могут образовывать смешанные кристаллы, эвтектические смеси или кристаллизоваться раздельно. Это имеет большое значение с точки зрения разделения суспензий твердых углеводородов, образующихся при охлаждении растворов нефтяного сырья. Поэтому все исследования по интенсификации процессов выделения твердых углеводородов направлены на создание условий, обеспечивающих возникновение крупных разобщенных кристаллообразований, хорошо отделяемых от жидкой фазы. [c.77]

В последнее время значительно возрос интерес к использованию по-верхностно-активных веществ, обладающих модифицирующим действием при кристаллизации твердых углеводородов, для интенсификации выделения последних в процессах депарафинизации и обезмасливания нефтяного сырья. Об этом свидетельствуют многочисленные публикации и патентные данные [189-197]. Поверхностно-активные вещества концентрируются на поверхности раздела фаз, образуя адсорбционные слои, резко изменяющие молекулярную природу и свойства поверхностей. [c.97]

При обезмасливании петролатумов с применением полярных модификаторов структуры твердых углеводородов, как и при интенсификации этим методом процесса депарафинизации, в системе присутствуют два типа ПАВ-смолы и вводимые модификаторы. В присутствии смол твердые углеводороды кристаллизуются в дендритной или агрегатной форме. Дендритные кристаллы группируются в виде древовидных, шарообразных или других образований в зависимости от строения молекул смол. Наличие в молекулах смол достаточно длинных алкильных цепей, экранирующих ароматические циклы и гетероатомы, приводит к их совместной с твердыми углеводородами кристаллизации. При этом получаются крупные кристаллы неправильной формы, увеличивающие скорость и четкость отделения твердой фазы от жидкой. В то же время с увеличением концентрации таких смол в растворе размеры кристаллов уменьшаются за счет блокировки смолами растущих центров кристаллизации, диффузия к ним молекул твердых углеводородов затрудняется. Смолы, не содержащие длинных алкильных цепей и обладающие высокой полярностью, адсорбируются на кристаллах твердых углеводородов и вызывают их агломерацию, что отрицательно сказывается на показателях процессов и депарафинизации, и обезмасливания. Однако в результате адсорбции этих смол на кристаллах возникают поверхностные перенапряжения, которые усиливаются из-за одновременного роста и сжатия кристалла при охлаждении, что приводит к деформации их поверхности. Участки смещенных слоев молекул кристалла, не блокированные в начальный момент смолами, являются центрами кристаллизации, которая протекает в этом случае в дендритной форме. [c.117]

Благодаря приспособлениям для полуавтоматической натяжки проволоки на барабанах вакуум-фильтров их можно не вскрывать. Автоматические устройства сигнализируют об обрыве проволоки на фильтрах, поэтому их можно своевременно выключать. В результате применения бериллиевой проволоки диаметром 3 мм для 1 обтяжки фильтровальной ткани срок ее службы значительно возрастает. После переоборудования вакуум-компрессоров 2СГВдля )аботы в одну ступень (первоначально осуществленного иа Омском ЧПК и Ново-Уфимском НПЗ) условия работы компрессоров улучшились и их межремонтный пробег увеличился. Весьма перспективными могут оказаться следующие пути интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания. Так, громоздкие, металлоемкие кристаллизаторы можно заменить более эффективными аппаратами, например вотейторами [168]. Вотейтор представляет собой охлаждаемую трубу, в центре которой вращается (со скоростью 200—400 об/мин) полый охлаждаемый вал со скребками. В узкий зазор между трубой и валом подается сырьевая смесь. Скребки очищают поверхность охлаждения и помогают транспортировать охлажденное сырье к выводу. Поскольку [c.159]

Указанный способ интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания может быть осушествлем в промышленности [c.44]

МЕТОД ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧЕЙ И ПЕТРОЛАТУМОВ И ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ Сообщение I [c.117]