Жаростойкое легирование тугоплавких металлов

При легировании боридов, в частности диборида циркония, дисилицидом молибдена (10% мол.) также наблюдается значительное повышение жаростойкости при высоких температурах (рис. 6) [83]. Исключительно высокой жаростойкостью обладают силициды тугоплавких металлов, причем максимальное сопротивление окислению наблюдается у сплавов, отвечающих формуле МеЗ . В системах [c.200]

Все тугоплавкие металлы (Ш, Мо, Ке, Та, ЫЬ) жаростойкостью не обладают. Их можно использовать только в вакууме или в среде инертного газа. Жаростойкость их можно повысить специальным легированием. [c.512]

ЖАРОСТОЙКОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ [c.116]

Быстрое развитие ракетной техники, реактивной и турбореактивной авиации привело в последние годы к увеличению потребности в материалах, характеризующихся хорошими прочностными характеристиками при высоких температурах. Такие материалы в отличие от жаростойких называются ж а р о -п р о ч н ы м и. В принципе, жаростойкость не всегда сопутствует жаропрочности. Например, сплавы на основе железа или никеля, легированных хромом или алюминием, весьма стойки в окислительных средах при высокой температуре, но характеризуются значительным ухудшением механических свойств с ростом последней. С другой стороны, тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден, осмий), сохраняющие при высоких температурах свои механические свойства, легко окисляются, причем часто с катастрофической скоростью. [c.74]

Жароспюйкие металлы мало окисляются в области высоких температур это нихромы, оксидный слой которых предохраняет их от окисления. Все тугоплавкие металлы (Ш, Мо, Не, Та, ЫЬ) жаростойкостью не обладают. Их можно использовать или в вакууме, или в среде инертного газа. Жаростойкость этих металлов можно повысить специальным легированием. [c.514]

Многие /-элементы ГУ-УП групп используются как легирующие добавки для улучшения качества сталей. В состав сталей их обычно вводят в виде ферросплавов (сплавов с железом), например, феррохрома, ферромарганца, ферротитана, феррованадия и др. Легирование ими придает сталям ценные качества, например коррозионную стойкость (хром, марганец, титан), твердость и ударная вязкость (цирконий), твердость и пластичность (титан), прочность, ударная вязкость и износостойкость (ванадий), твердость и износостойкость (вольфрам), твердость и ударная вязкость (марганец), жаропрочность и коррозионную стойкость (молибден, ниобий). Марганец используется как раскислитель стали. Все более широкое применение получают эти металлы и их сплавы, как конструкционные, инструментальные и другие материалы. Так, титан и его сплавы, характеризуемые легкостью, коррозионной устойчивостью и жаропрочностью, применяются в авиастроении, космической технике, судостроении, химической промышленности и медицине. В атомных реакторах используются цирконий (конструкционный материал, отражающий нейтроны), гафний (поглотитель нейтронов), ванадий, ниобий и тантал. Вследствие высокой химической стойкости тантал, ниобий, вольфрам и молибден служат конструкционными материалами аппаратов химической промышленности. Вольфрам, молибден и рений, как тугоплавкие металлы, используются для изготовления катодов электровакуумных приборов и нитей накаливания термопар и в плазмотронах. Вместе с тем при высоких температурах вольфрам и молибден окисляются кислородом, причем образующиеся при высокой температуре оксиды не защищают эти металлы от коррозии, поэтому на воздухе они не жаростойки. Вольфрам служит основой сверхтвердых сплавов. Хромовое покрьггие придает изделиям декоративный вид, повышает твердость и износостойкость. [c.373]

Низкая жаростойкость тугоплавких металлов обусловлена летучестью их оксидов ( 1г, Ru, Os ), легкоплавкостью и летучестью оксидов ( Мо, V, Re ), разрушением иленки за счет У м О, 2 м>2,5 (Та, Nb, W ), испарением самих металлов. В этих условиях направлениями жаростойкого легирования являются получение сложных нелетучих оксидов (Nb+Ti, Mo+Ni, Mo+Ni+Mn) приближение УмтОшп/г/Ум в 1 (Nb+Mo) использование эле- [c.63]

В настоящее время наиболее широкие области применения иттрия, его соединений, сплавов и лигатур в промышленности следующие производство легированной стали модифицирование чугуна производство сплавов на основе никеля, хрома, молибдена и других металлов — для повышения жаростойкости и жаропрочности выплавка ванадия, тантала, вольфрама и молибдена и сплавов на их основе — для увеличения пластичности производство медных, титановых, алюминиевых и магниевых сплавов атомная энергетика электроника — в качестве катодных материалов (оксиды иттрия), а также для поглощения газов в электровакуумных приборах изготонление квантовых генераторов — лазеров производство тугоплавких и огнеупорных материалов химия —в качестве катализаторов производство стекла и керамики. Рафинирование металлов и сплавов от примесей (кислород, азот, водород и углерод), вызывающих хрупкость сплавов, что особенно важно для тугоплавких хладноломких металлов с объемноцентрированной кубической решеткой, а также примесей, вызывающих хладноломкость (сера, фосфор, мышьяк в [c.195]

Способность материала противостоять разрушению от механических нагрузок при высоких температурах называется жаропроч-.ностью. Жаропрочность различных конструкционных материалов колеблется в значительных пределах. Для металлов она повышает--ся легированием, т. е. включением в их состав тугоплавких материалов (хром, вольфрам и др.) иногда жаростойкость несколько повышается термической обработкой. Устойчивость металлов против глубокого охлаждения также повышается легированием. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология