Глубокое охлаждение газов см также

В результате первичной обработки природного и попутного газов наиболее чистый газ получают при его фракционировании методом глубокого охлаждения. Углеводороды и выше можно выделять также абсорбцией высококипящими углеводородами или адсорбцией активированным углем. Однако в процессе абсорбции газ загрязняется парами абсорбента, а технологическое оформление адсорбционных методов, обеспечивающих тонкую очистку, применительно к данной задаче является относительно громоздким. Поэтому из всех возможных случаев очистки природного газа от высших углеводородов ниже будут рассмотрены грубая очистка методом конденсации тяжелых углеводородов с использованием вихревого эффекта и очистка методом каталитического деструктивного гидрирования. [c.104]

Позднее сжижению начали подвергать и другие, более легкие компоненты, включая метан или его смеси. Поэтому возникла необходимость конкретизировать термин сжиженные газы , включая в название компоненты, например сжиженный пропан , сжиженный метан , сжиженный природный газ и т.д. Сжиженный природный газ (СПГ) может содержать в своем составе компоненты от метана до бутана включительно, а иногда даже некоторое количество пентанов, но присутствие более тяжелых компонентов, а также сероводорода и Oj может вызывать серьезные проблемы в процессе сжижения, так как углеводороды Сз и выше способны затвердевать при температуре минус 160 °С. Поэтому обычно перед сжижением газ очищают от кислых компонентов и отбензинивают. Еще одной причиной увеличения производства сжиженных газов явилось развитие процесса извлечения гелия из природного газа, основанного на переводе всех компонентов природного газа, за исключением гелия, в жидкость. При производстве сжиженного природного газа используются циклы глубокого охлаждения. Способы получения глубокого холода были рассмотрены в гл. 6. [c.152]

Разделение воздуха осуществляют главным образом глубоким охлаждением, сжижением и последующей ректификацией. Готовой продукцией воздухоразделительных установок являются газообразные и жидкие кислород и азот. На установках высокого давления кроме кислорода получают аргон и неоногелиевую смесь. Жидкий кислород представляет собой прозрачную голубоват/ю быстро испаряющуюся при комнатной температуре жидкость. При испарении 1 л жидкого кислорода при 20 °С и нормальном давлении образуется 860 л газообразного кислорода. Горючие газы (водород, ацетилен, метан и др.) образуют с кислородом взрывчатые смеси. Смазочные масла, а также их пары, при соприкосновении с чистым кислородом способны к самовоспламенению со взрывом. [c.121]

Нефтезаводские газы, подлежащие разделению, представляют собой смесь углеводородов с водородом. Основные физические константы водорода и газообразных углеводородов приведены в табл. 12. Водород из этих газов вьщеляют методами глубокого охлаждения, абсорбцией, адсорбцией, диффузией через мембраны с избирательной проницаемостью для водорода. Метод глубокого охлаждения нашел промышленное применение для выделения Нз из водородсодержащих газов. Для получения водорода высокой степени чистоты используют метод короткоцикловой адсорбции на цеолитах. Водород очень высокой степени чистоты в небольших количествах получают диффузией через мембраны из сплавов палладия, проницаемых для водорода, но непроницаемых для других газов и паров. Разрабатываются и полимерные мембраны, обладающие аналогичными свойствами, Метод абсорбции углеводородами с последующей ректификацией, особенно при пониженной температуре, может быть также использован для концентрирования водорода. Этот процесс имеет место в системах гидроочистки (см, стр, 20). [c.42]

Конверсионный метод. Как мы видели выше, водород из водяного газа, содержащего 50% Н и до 40% СО, может быть получен путем глубокого охлаждения, а также и химическим путем. Одним из важнейших химических способов получения водорода из водяного газа является конверсионный. [c.621]

Медные листы используют для изготовления обечаек, днищ, перегородок и других деталей паяных емкостей в установках разделения воздуха и других газов методом глубокого охлаждения, а также для изготовления сосудов химической аппаратуры, работающих в средах средней агрессивности. Листы и трубы из меди марок М2 и М3 по ГОСТ 859—78 могут применяться при температуре стенки от —269 до +250 °С и давлении до 40 кгс/см . Медь обладает высокой теплопроводностью. [c.113]

Расширение газа с отдачей внешней работы. В установках глубокого охлаждения применяют также метод охлаждения газов, основанный на их расширении с отдачей внешней работы. [c.704]

Глубоким холодом пользуются при сжижении воздуха для выделения из него азота, кислорода, аргона. Глубокое охлаждение применяют также для выделения водорода из коксового газа, этилена из газов крекинга углеводородов и др. [c.203]

Глубокий холод требуется для выделения из воздуха кислорода, азота, аргона, которые в технике получаются исключительно этим путем. Глубоким охлаждением пользуются также при получении водорода из коксового газа, этилена из газов крекинга нефти и др. [c.288]

Кроме цикла низкого давления при глубоком охлаждении применяются также детандерные циклы среднего давления — 15—60 кгс/см (1,5—6,0 МН/м2) и высокого давления 465—200 кгс/см (16,5— 20,0 МН/м2) с расширением газа в поршневых детандерах и охлаждением в теплообменниках. Для первых 0,8, для вторых — ЛГ=0,5—0,6. К. п. д. поршневых детандеров т)ад = 0,6—0,7. [c.114]

Очистка холодным метанолом наиболее эффективна в сочетании со схемами, в которых газ поступает на глубокое охлаждение, а также при комплексной очистке газа от СОг и сернистых соединений. [c.32]

В блоке глубокого охлаждения переключается также продувка фракций и коксового газа из атмосферы в соответствующие котлы. [c.102]

Переходя к общей и сравнительной оценке предложенных процессов очистки дымовых газов от сернистого ангидрида, необходимо указать на то, что они не касаются процессов, происходящих в котельных агрегатах, а потому вопросы коррозии энергетического оборудования, а также загрязнения поверхностей нагрева котлов при использовании любых методов сероочистки совершенно не решаются. Что касается предложенных жидкостных процессов сероочистки дымовых газов, то все они требуют глубокого охлаждения газов до 30—40° С, так как основаны на применении водных растворов или суспензии тех или иных реагентов. В результате резко снижается подъемная сила газов, выбрасываемых из дымовых труб, что приводит к вредному повышению концентрации двуокиси углерода в приземных слоях воздушного бассейна. Тем не менее жидкостные процессы с технической точки зрения в той или иной мере решают задачи извлечения сернистого ангидрида из газов. Однако по техникоэкономическим соображениям современные жидкостные процессы сероочистки дымовых газов не удовлетворяют требованиям теплоэнергетики. [c.108]

Таким образом, процесс Ректизол очень экономичен [271], однако недостаток его заключается в относительной громоздкости технологической схемы. -Этот процесс наиболее целесообразен для очистки газов, содержаш иА большое количество разнообразных примесей, и позволяет упростить существуюш,ие многоступенчатые схемы очистки таких газов, как коксовый. Процесс Ректизол эффективен также в тех случаях, когда в технологическую схему входит стадия глубокого охлаждения, например при промывке жидким азотом коксового или конвертированного газа. Поэтому сочетание этого процесса очистки со стадией умеренного охлаждения позволяет уменьшить обилие капитальные и энергетические затраты на очистку газа от Oj и промывку его жидким азотом. [c.277]

Схема, изображенная на рис. П1.40, предназначена для глубокого извлечения пропана. Особенность схемы — охлаждение газа на I ступени конденсации за счет внешнего пропанового холодильного цикла, а на П ступени — за счет дросселирования конденсата из сепаратора И ступени и части конденсата из сепаратора I ступени. Компримированный до 3,7 МПа нефтяной газ последовательно охлаждается в воздушных холодильниках 2, регенеративных теплообменниках <3 и и пропановом испарителе 5 до —30 °С и частично конденсируется. Образовавшаяся двухфазная система разделяется в сепараторе 6. Газ I ступени сепарации далее охлаждается до —64 °С за счет холода сухого газа, выходящего из сепаратора П ступени 10, в теплообменнике 7, а также конденсата П ступени сепарации и части конденсата I ступени, сдросселированных на дросселях 19 и 20 до давления 0,3 МПа, в теплообменниках 5 и Р. После отдачи холода испарившиеся при дросселировании потоки дожимаются компрессором 12 до давле- [c.185]

Опасны также такие нарушения режима, при которых глубоко охлажденные среды попадают в аппаратуру и трубопроводы, не рассчитанные на работу в условиях низких температур. По этой причине на установке промывки газа жидким азотом произошел разрыв трубопровода, изготовленного из углеродистой стали. Разрыв был вызван попаданием в него жидкого азота. Трубопровод с техническим водородом длиной 21 м находился под давлением 2,28 МПа (22,8 кг / м ). Авария была вызвана нарушением технологического режима работы агрегата. Оказалось, что куб колонны промывки был полностью залит жидким азотом, а автоматический регулятор уровня показывал, что куб заполнен только на 60%. Поэтому еще в течение 2—2,5 ч продолжали орошать колонну жидким азотом и полностью ее заполнили. При последующей подаче теплого газа в нижнюю часть колонны произошел выброс жидкости в трубопровод очищенного газа. Быстрое испарение жидкого азота в сравнительно теплом трубопроводе и резкое повышение давления привели к его разрыву. Очевидно, разрыву предшествовало резкое снижение температуры трубопровода. [c.24]

Важным промышленным способом получения водорода служит также его выделение из коксового газа или из газов переработки нефти. Оно осуществляется глубоким охлаждением, при котором все газы, кроме водорода, сжижаются. [c.343]

Неон. Аргон. Эти газы, а также криптон и ксенон, получают из воздуха путем его разделения при глубоком охлаждении. Аргон, а связи с его сравнительно высоким содержанием в воздухе, получают в значительных количествах, остальные газы — в меньших. Неон и аргон нмеют широкое применение. Как тот, так и другой применяются для заполнения ламп накаливания. Кроме того, ими заполняют газосветные трубки для неона характерно красное свечение, для аргона сине-голубое. Аргон, как наиболее доступный из благородных газов, применяется так ке в металлургических и химических процессах, требующих инертной среды, в частности при аргонно-дуговой сварке алюминиевых и алюминиевомагниевых сплавов. [c.670]

Выпуск этана чистотой 90% и выше потребует значительных затрат, а сам метод масляной абсорбции становится малопригодным для этих целей. Более подходящими процессами в этом случае будут метод глубокого охлаждения для газов с высоким содержанием этана и комбинированный абсорбционно-низкотемпературный процесс (с охлаждением сорбционного масла и газа до —23°) для газов с малым содержанием этана. Высокая степень извлечения может быть достигнута также при помощи процесса гиперсорбции. Считают, что наиболее экономически оправданной является глубина извлечения этана 70—85%. [c.28]

Получение. Благородные газы выделяют попутно при ректификации жидкого воздуха с целью получения кислорода. Аргон получают также при синтезе ЫНл пз непрореагировавшего остатка газовой смеси (N2 с примесью Аг). Гелий извлекают из природного газа глубоким охлаждением (СН4 и другие компоненты газовой смеси сжижаются, а Не остается в газообразном состоянии). В большом количестве производят Аг н Не, других благородных газов получают значительно меньше, они дороги. [c.486]

Метод получения водорода глубоким охлаждением газов также обладает высокой, хотя и значительно более низкой, чем электролиз, электроемкостью. Кроме того, этот метод применим только для газов с высоким (50— 60%) содержанием водорода, например для, коксовых газов. При этих условиях переработка коксовых газов конверсии метана с последующей конверсией окиси углерода оказывается более целесообразнол. [c.300]

Ректификация газов методом глубокого охлаждения применяется также для выделения водорода из газовых отходов дестру],-тивиой гидрогенизации и коксового производства. Водород при [c.344]

Для производства дихлорэтана используются этен, получаемый каталитическим разложением паров этилового спирта, эте-новые фракции углеводородных газов, получаемые в результате разделения методом глубокого охлаждения газов пиролиза керосиновых дестиллатов или коксового газа, а также этан-этеновая фракция, получаемая в результате фракционирования газов, получаемых при переработке нефтяного сырья. [c.254]

Обычно при глубоком охлаждении выделение водорода из его смесей с другими газами осуществляется фракционированной конденсацией компонентов смеси, позволяющей путем ступенчатого охлаждения газовой смеси получать в ожижепном виде отдельные фракции. При фракционированной конденсации компонентов газа, кроме глубокого охлаждения, используются также методы ректификации, абсорбции и дефлегмации. [c.255]

Х14Г14НЗТ (ГОСТ 5632—61) Сталь толстолистовая (ГОСТ 7350—66, гр. А) От —196 до +300 6,4 На растяжение и холодный загиб по ГОСТу 7350—66 от партии проката при низких температурах в установках разделения газов методом глубокого охлаждения, а также аппаратуры, применяемой в пищевой, [c.27]

Холод, необходимый для глубокого охлаждения газа и сжижения части его компонентов, создается с помощью аммиачного холодильного цикла, а также за счет рекупераций холода обратных потоков азотоводородной фракции и азотного цикла высокого давления. В соответствии с этим, в агрегат отмывки окиси углерода жидким азотом входят блок предварительного охлаждения и осушки исходного газа, низкотемпературный блок и блок предварительного охлаждения и осушки азота высокого давления. [c.231]

В Европе (завод Борзиг ) абсорбционные холодильные установки эксплуатируются на мясокомбинатах, шоколадных фабриках, пивоваренных заводах, а также на предприятиях глубокого охлаждения газов [11]. [c.18]

Температура коксового газа в агрегате измеряется после теплообменника окиси углерода, фракционных и аммиачных теплообменников, на выходе из блока глубокого охлаждения. Измеряются также температуры азотоводородной смеси, смешанной и этиленовой фракций, дросселированного азота, азота высо1Кого давления (после азотной спирали и на входе и выходе нз аммиачных спиралей предохладителя). [c.81]

Указанные закономерности распределения низкоки-пяших компонентов между жидкой и паровой фазами имеют принципиальное значение для технологии процесса выделения их из многокомпонентной углеводородной смеси. В связи с этим технология получения гелия из газа основана на глубоком охлаждении газа и применении процессов конденсации, сепарации и ректификации. Для получения чистого гелия используют также различные физико-химические процессы очистки. [c.172]

Разделение коксового газа. Метод фракционированной конденсации с применением глубокого охлаждения используют для разделения коксового газа, а также для очистки конвертированного газа от оксида углерода после парокислородной конверсии метана. Разделение коксового газа конденсацией его компонентов служит одним из методов получения водорода или азотоводородной смеси. Попутно выделяют этиленовую и метановую фракции, а также фракцию оксида углерода. Эти побочные продукты служат сырьем для органического синтеза. [c.77]

В разработанном б. Гипрогазтонпромом высокопроизводительном агрегате удаление тяжелых углеводородов из пирогаза осуществляется при глубоком межступенчатом охлаждении газа с применением нронанового или пропиленового холода. В конденсате кроме тяжелых углеводородов содержатся также легкие углеводородные компоненты (этилен, пропилен), отпарка которых производится в отдельной колонне. Эти выделенные компоненты присоединяются [c.307]

Эти газы, а также криптон и ксенон получают из воздуха путем его разделения при глубоком охлаждении. Аргон, в связи с его сравнительно высоким содержанием в воздухе, получают в значительных количествах, остальные газы — в меньших. Аргон в природе образуется в результате ядерной реакции из изотопа jgK. Неон и аргон имеют широкое применение. Как тот, так и другой применяются для заполнения ламп накаливания. Кроме того, ими заполняют газосветные трубки для неона характерно красное свечение, для аргона — синеголубое. Аргон как наиболее доступный из благородных газов применяется также в металлургических и химических процессах, требующих инертной среды. Так металлы Li, Be, Ti, Та в процессе их получения реагируют со всеми газами, кроме благородных. Используя аргон в качестве защитной атмосферы от вредного вляния кислорода, азота и других газов проводят аргонно-дуговую сварку нержавеющих сталей, титана, алюминиевых и алюн <ниево-магниевых сплавов. Сварной шов при этом получается исключительно чистый и прочный. [c.493]

Получение. Благородные газы выделяют попутно при получении кислорода методом ректификации жидкого воздуха. Аргон получают также прн синтезе NH3 из непрореагировавшего остатка газовой смеси (N2 с примесью Аг). Гелий изалекают из природного газа методом глубокого охлаждения (метан и другие компоненты газовой смеси сжижакпся, а Не остается в газообразном состоянии). В наибольшем количестве производят Аг и Не, других благородных газов получают значительно меньше. [c.472]

Для понимания второго начала термодинамики очень большое значение имеет правильное представление об обратимых и необратимых процессах. Представим себе замкнутую материальную систему, т. е. такую, которая сохраняет постоянное количество вещества, но может взаимодействовать с внешней средой или посредством процессов теплопередачи, или совершая работу. Такую систему можно назвать изолированной в материальном отношении или закрытой. Какие бы процессы в такой системе ни протекали, мы всегда можем вернуть ее в исходное состояние, воздействуя на нее извне. Например, если в системе происходит (при 7 = onst) смешение газообразного водорода с углекислым газом, то образовавшуюся смесь можно разделить на исходные вещества путем глубокого охлаждения, а потом нагреть отделенные друг от друга водород и углекислый газ до начальной температуры. Таким образом, в системе все вернется в исходное состояние, и в этом смысле можно было бы считать все процессы, протекавшие в системе, обратимыми. Однако в этом суммарном процессе, кроме системы, принимали участие и тела, находящиеся во внешней среде, которые также меняли свое состояние. [c.22]

Прибор для дегидрирования (рис, 118). Контактная трубка 1 из жаропрочного стекла (длина 100 см, днаметр 15—25 мм) снабжена наружной нагревательной обмоткой, а также прнопо соблениями для измерения и регулировки темп ратуры ). Трубку заполняют медно-серебряным катализатором,. нанесенным на пемзу (о его приготовлении см. разд. Е), и насаживают на трехгорлую колбу 2 (емкостью 250 мл), погруженную в металлическую баню (температура последней контролируется контактным термометром). С помощью бюретки 3 регулируют подачу спирта. Воздух нагнетается в колбу 2 насосом через сосуд 4 (стеклянная колба или большая бутыль с краном) и калиброванный измеритель газового потока 5 (см. рис. 8). К контактной трубке присоединен холодильник, оканчивающийся устройсттвом для глубокого охлаждения (см. рис. ИЗ, е), которое охлаждается смесью льда и соли. Газы выводят в вытяжной шкаф. [c.22]

Получают А в результате воздуха разделения при глубоком охлаждении Обогащенная А смесь, содержащая до 40% О2, подается на разделение в колонну В результате получают 95%-ный А, степень извтечения достигает 0,75-0,80 Датьнейшая очистка от Oj осуществляется гидрированием в присут платинового кат при 333-343 К, а от Ni-низкотемпературной ректификацией Применяется также адсорбц метод очистки (от О2, Н2 и др благородных газов) с использованием активного угля или молекулярных сит А может быть получен и как побочный Продукт из продувочных газов в колоннах для синтеза NH3 [c.194]