Передача тепла в радиационной секции

Главной частью трубчатой печи является радиационная секция, которая одновременно является и камерой сгорания. Передача тепла в радиационной секции осуществляется преимущественно излучением вследствие высоких температур газов в этой части печп. Тепло, переданное в этой секции конвекцией, является только небольшой частью от общего количества переданного тепла, так как скорость газов, движущихся вокруг труб, большей частью определяется только местной разностью удельных весов газов, и передача тепла естественной конвекцией незначительна. [c.64]

Для расчета передачи тепла в радиационной секции печи необходимо определить среднюю температуру поверхности труб. Для выбора материала и толщины стены труб при проектировании печи или для определения допустимой тепловой нагрузки для данной печи решающее значение имеет. максимальная температура поверхности труб. [c.75]

Для объяснения влияния отражающей поверхности на передачу тепла в радиационной секции рассмотрим случай, когда все [c.76]

Приводимые до сих пор расчеты касались радиационной секции. Но чтобы определить к. п. д. печи в новых эксплуатационных условиях, необходимо также учесть изменение в производительности конвективной секции. Влияние изменения эксплуатационных условий на производительность конвективной секции трудно выразить простым отношением, так как передача тепла в конвективной секции зависит от большого числа переменных, которые в то же время зависят от рабочих условий радиационной секции. [c.97]

Наибольшее влияние на передачу тепла в радиационной секции имеет температура газовой среды. Наивысшей температуры газовой среды можно достичь в такой топочной камере, в которой нет поверхностей, поглощающих тепло, и все выделившееся тепло используется на нагрев продуктов горения. Эта так называемая максимальная температура горения в топке никогда не достигается, так как часть тепловой энергии, выделившейся при горении, передается трубам печи. Распределение температуры в газовой среде, как правило, неизвестно, однако в общем можно предположить, что температура газовой среды непрерывно снижается от факела по направлению движения газов и в направлении к ограничивающим поверхностям, причем самой низкой температуры Тр достигают газы на выходе из радиационной секции. Чтобы выразить переход тепла в радиационной секции простым отношением, для расчета вводится так называемая эффективная температура газовой среды Та, т. е. температура, при которой газовая среда передала бы то же количество тепла поглощающей поверхности, которое она передает при действительном распределении температур в радиационной секции. Эта эффективная температура всегда ниже максимальной температуры газов Гщах и выше температуры газов на выходе из радиационной секции Т р, к которой она очень близка при сильной турбулизации в радиационной секции. [c.65]

В разделе 1 уже отмечалось, что процесс крекинга требует большой затраты тепла даже для реакции разрьша цепи требуется приблизительно 18 ккал1моль расщепляемого углеводорода. Поскольку продолжительность пребывания углеводородов в зоне крекинга обычно мала (особенно при высокотемпературном процессе), возникает задача быстрой передачи тепла при высокой температуре от одного газа (топочные газы ) к другому (пары углеводородов). С такой проблемой часто сталкиваются при проектировании аппаратуры, применяющейся в промышленности химической переработки нефти. Большинство крекинг-печей состоит из секций узких трубок, через которые с большой скоростью проходят пары углеводородов эти трубки нагреваются за счет радиационного излучения топочных газов. Крекинг под давлением имеет два эксплуатационных преимущества сравнительно меньшие размеры крекинг-установки для данной производительности и лучшая теплопередача. Выход газа при применении высоких давлений сравнительно меньше. Второй задачей является выбор материала для изготовления реактора коекинг-печи. Этот материал должен обладать необходимой механической прочностью в условиях проведения крекинга он не должен влиять каталитически на процесс, в особенности не должен ускорять образование нефтяного кокса. При высокой температуре железо и никель вызывают отложение кокса на стенках реактора. В наиболее жестких условиях обычно применяют хромоникелевые стали (25% хрома и 18% никеля) в случае более умеренных режимов используют ряд легированных сталей, например аустенитные и молибденовые. С двумя новыми методами разрешения проблем, связанных с теплопередачей и выбором конструктивных материалов, читатель ознакомится позже, при описании дегидрирования этана. В этом случае для достижения высокой степени превращения процесс проводят при температуре около 900° (см. стр. 119). [c.113]

Передача тепла в радиационной секции осуществляется иреиму-щественно излучением, вследствие высоких температур газов в этой части печи. [c.147]

Наброска из шамотного кирпича служит для стабилизации горения, а также для интенсификации передачи тепла излучением. Опыт показывает, что правильно выполненная раскаленная по всей поверхности шамотная наброска повышает передачу тепла излучением на 20—25% относительно радиационной теплоотдачи прозрачных трехатомпых газов. Наоборот, неправильная наброска (шамотная горка перед горелкой) может быть причиной неравномерного распределения тепла между секциями и сниженной теплопроизводительности котла. Для отключения подачи газа на котел установлена общая отключающая задвижка, за которой по движению газа установлен клапан блокировки, служащий для автоматического отключения газа при прекращении подачи воздуха или снижении его давления ниже допустимой величины. [c.418]