ПРОИЗВОДСТВО МОНОМЕРОВ ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННЫЕ МОНОМЕРЫ

Глава XVI ПРОИЗВОДСТВО МОНОМЕРОВ. ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННЫЕ МОНОМЕРЫ [c.351]

Синтез ионитов методом полимеризации имеет ряд преимуществ перед поликонденсационным методом, поскольку в поликонденсации участвуют функциональные группы, которые являются ионогенными. По мере протекания процесса функциональные группы претерпевают изменения, следствием чего является неидентичность составов исходного мономера и элементарного звена полученного полимера, а также полифункциональность синтезированного ионита. К тому же синтез ионитов поликонденсационного типа в виде сферических гранул осуществить сложнее. Химическая стойкость и механическая прочность поликонден-сационных ионитов ниже, чем полимеризационных. Но производство ионитов поликонденсационного типа имеет более доступную базу, так как для их получения используются, как правило, те же исходные сО единения (фенолы, амины, карбамид, формальдегид [c.7]

В процессе синтеза из мономеров получают полиме-ризационные или поликонденсационные полимеры. В современном производстве преимущественное применение получили термопласты, хотя по прочности они, как правило, уступают реактопластам. [c.7]

Содержание в смоле мономера и водорастворимых низкомолекулярных фракций уменьшает прочность смолы и затрудняет ее переработку на волокно. Поэтому необходимо удалять их из смолы, что вызывает ряд дополнительных операций, которые не требуются в процессе производства поликонденсационных полиамидов. [c.599]

Отсутствие изоморфных пар полимеризационных сополимеров объясняется значительным влиянием заместителей. Изменение длины связи С—С в зависимости от природы соседа находится в пределах 1,52—1,57 А, что составляет 2—5% от ее длины, а это уже существенно сказывается на изоморф-ности системы. Вследствие малого периода элементов цепи полимеризационных полимеров стерическое влияние заместителей играет гораздо большую роль, чем в случае поликонденсационных полимеров. Можно предполагать, что изоморфность полимеризационных полимеров возможна лишь для наиболее упорядоченной структуры полимеров, т. е. для стереорегулярной структуры. Это находит экспериментальное подтверждение . В случае же поликонденсационных сополимеров можно легко подобрать пару мономеров, которые не отличаются друг от друга расстоянием между функциональными группами, и такая система может быть изоморфной. Явление изоморфизма имеет и чисто прикладное значение . Применение изоморфных сополимеров для производства волокон значительно улучшает прочностные и другие эксплуатационные свойства [c.324]

Производство полимеризационных и поликонденсационных продуктов бесспорно является наиболее важным направлением использования формальдегида (ср. табл. 2). При получении этих материалов формальдегид может применяться либо непосредственно в виде мономера (сополимера), либо в качестве сырья для синтеза полимеризующегося продукта. [c.181]

В нескольких статьях [1608—2612] затронуты вопросы токсичности полиэфирных смол и их производных. Так, Форке [26081 отметил, что поликонденсационные полиэфиры типа полиэтилентерефталата физиологически совершенно инертны. Мак-Каллох [2609] указал, что производство полиэфирных стеклопластиков относится к категории огне- и взрывоопасных (вследствие применения таких катализаторов, как нафтенат кобальта и мономеров типа диаллилфталата). Потому производственные помещения должны быть снабжены спринклерными системами, химическими огнетушителями и т. п. [c.118]