Стеклопластики, полиэфирные производство

Широко используются полиэфирные стеклопластики для производства труб и других элементов трубопроводов. Цистерны для холодной воды, изготовляемые распылением полиэфирных стеклопластиков, используются уже в течение многих лет. В последнее время склеиванием отдельных частей с металлической арматурой и медными теплообменниками изготавливаются сосуды для горя- [c.379]

Разработка листовых и литьевых пресс-композиций (препрегов и премиксов) способствовала расширению области применения полиэфирных стеклопластиков в производстве мебели, в первую очередь кресел, и выходу такой мебели на международный рынок. [c.427]

Ниже приведены данные о химической стойкости полиэфирных стеклопластиков отечественного производства на основе связующих марок ПН-10, ПН-15 и ПН-6М [c.288]

Основное использование пропиленгликоля—в производстве новых видов ненасыщенных полиэфирных смол, применяе.мых в качестве связывающего вещества в производстве стеклопластиков, конструкционного материала для изготовления крупногабаритных изделий, не подверженных коррозии и имеющих. большое будущее. [c.328]

Эти конструкционные материалы состоят из связующего (полиэфирные, эпоксидные, фенолоформальдегидные н другие полимеры) и заполнителя (стеклянные волокна, стеклоткани или стеклонити). Прочность стеклопластика зависит от характера применяемого полимера и от массового соотношения взятых компонентов. Наиболее высокой прочностью обладает стеклопластик с содержанием 65— 70% кварцевого или бесщелочного стекловолокна. В качестве связующего при производстве стекловолокна используют полиэфирные [c.432]

Для защиты оборудования в производстве реактивной соляной кислоты применяют только футеровку плиткой из пропитанного графита на замазке арзамит-5. Альтернативным вариантом является использование емкостей из стеклопластика на основе полиэфирных смол ПН-15 и ПН-20. [c.113]

Ненасыщенные полиэфиры широко применяются в качестве связующих при производстве стеклопластиков. Кроме того, они используются в лаковых, клеевых, заливочных и некоторых других составах. Свойства полиэфирных смол и материалов на их основе изменяются в широких пределах, в зависимости от исходных продуктов их синтеза (гликолей, кислот). [c.117]

Пластмассы лишь начинают применять в строительстве. Наиболее широко их используют в производстве труб и панелей из стеклопластиков на основе полиэфирного связующего . Одна из причин ограниченности распространения пластмасс состоит в том, что мы еще очень мало знаем об их свойствах, чего нельзя сказать о традиционных материалах с длительной историей их использования. Один из методов получения необходимой информации состоит в проведении обширных эксплуатационных испытаний различных пластмасс, предназначенных для тех или иных конкретных применений. Другой подход заключается в изучении основных закономерностей поведения материалов в процессе лабораторных испытаний и в понимании проявления реологических свойств полимеров под действием напряжений, возникающих в изделиях в условиях эксплуатации. Установленные таким образом наиболее общие закономерности не только позволят более точно предсказывать поведение материалов в различных условиях, но также станут основой для создания в будущем новых материалов с лучшими свойствами. [c.184]

Малеиновый ангидрид и малеиновая кислота используются в производстве полиэфирных смол, стеклопластика, лакокрасочных материалов. [c.284]

Стеклопластики находят все большее применение для производства корпусов речных и морских судов, лодок, что имеет особенно большое значение, поскольку они не подвержены коррозии и не требуют окраски. Перспективным является изготовление кузовов автомобилей из стеклопластиков. Кузов состоит иа 40% из стекловолокна, 45% полиэфирной смолы и 15% наполнителей. Из стеклопластиков за рубежом готовятся корпуса ракетных двигателей. [c.140]

Отверждение полиэфирных смол практически не сопровождается выделением летучих продуктов, поэтому процесс изготовления А. п. на их оспове проводят при низких давлениях и темп-рах. Полиэфирные смолы применяют в основном в производстве стеклопластиков и пластиков на основе синтетич. волокон. [c.104]

Самым крупным потребителем полиэфирных стеклопластиков является промышленность строительных материалов, причем на производство кровельных и теплоизоляционных материалов расходуется около 30% всей выпускаемой полиэфирной смолы. Кроме того, полиэфирные стеклопластики широко используются в кораблестроении, химическом и транспортном машиностроении и производстве спортивного инвентаря. [c.268]

В самолето- и судостроении в наибольшем количестве используют усиленные пластмассы и пенополиуретаны. Так, в конструкции самолета Боинг 727 содержится 2,3 т усиленных пластмасс. Эти материалы широко используют в производстве каркасов прогулочных, транспортных и учебно-тренировочных самолетов, при этом числом деталей каркаса может быть значительно снижено. Перспективно применение в самолетостроении листов и деталей из сплавов акриловых смол с поливинилхлоридом, а также слоистых материалов на основе полиэфирных стеклопластиков и усиленных борными волокнами эпоксидных смол. По мнению специалистов, к концу 70-х годов в США начнут выпускать цельнопластмассовые военные самолеты, которые на 30—50% будут легче современных. [c.142]

Особые требования предъявляют к лакам для отделки кровли из полиэфирного слоистого стеклопластика [57—59]. Эти лаки должны быть прозрачными (чтобы не ухудшать общую светопроницаемость кровли), быстро высыхать и образовывать гладкую пленку, обладать высокой адгезией, стойкостью к действию воды и истиранию, хорошими реологическими свойствами не стекать даже при нанесении лака толстым слоем при отделке волнистого кровельного материала. Производство кровельного материала из полиэфирного слоистого стеклопластика широко развито во всем мире. Срок службы стеклопластиковой кровли без лакокрасочного покрытия составляет всего 5—7 лет. Это объясняется недостаточной пропиткой стекловолокнистого наполнителя полиэфирным связующим и особенно тем, что стеклоткань у поверхности закрыта лишь тонким слоем смолы. Через эти недостаточно закрытые и пропитанные смолой стеклянные волокна кровельный материал впитывает влагу, которая в условиях низких или высоких температур разрушает поверхностный слой (сначала уменьшается прозрачность материала, что свидетельствует о плохом контакте стекла со смолой, а позже он растрескивается). Следовательно, чтобы продлить срок службы кровельных материалов, необходимо снабдить их защитным лакокрасочным покрытием. К такому покрытию предъявляют очень строгие требования. [c.64]

Малеиновый ангидрид образуется при неполном окислении многих органических соединений. На этом основываются технические методы его получения. В промышленности его производят каталитическим окислением бензола или бутиленов. Он находит широкое применение в производстве синтетических материалов, так называемых стеклопластиков, являясь одним из основных исходных продуктов при получении связующей полиэфирной смолы для них, [c.278]

В настоящее время мировое производство пластиков приближается к 6 млн. т, причем в последние годы особое внимание уделяется получению сложных сополимерных материалов и новых типов конденсационных смол (полиэфирных и эпоксидных), используемых для выпуска весьма прочных и термостойких стеклопластиков. [c.10]

Поскольку реакторы в производстве двуокиси хлора по способу Холста снабжаются встроенными змеевиками, для их защиты могут быть использованы нетеплопроводные, т. е. неметаллические материалы. Поэтому в табл. 9.7 для защиты реактора от коррозии наряду с гомогенным покрытием свинцом рекомендуется двухслойная футеровка фарфоровыми плитками с использованием замазки на основе полиэфирной смолы ПН-10 по подслою из стеклопластика на той же смоле. [c.290]

В США для производства стеклопластиков при.меняют полиэфирные смолы трех основных типов [c.199]

Уже доведен до стадии внедрения в промышленность радиационный метод изготовления стеклопластиков [301]. В условиях опытного завода радиационным методом с использованием ускорителей электронов были получены изделия из стеклопластиков на основе полиэфирных смол как в виде листов размером 5400 х 1200 мм, так и в виде труб, прутков и т. п. Стеклопластики, полученные радиационным методом, обладают значительно лучшими электрическими свойствами, меньшим водопоглощением и большей химической стойкостью, чем изготовленные по обычной технологии (путем термического отверждения связующего при помощи инициаторов). Использование радиации позволяет упростить технологическую схему производства. Процесс изготовления стеклопластиков, основанный на применении ионизирующих излучений, в отличие от принятого в настоящее время, может быть полностью автоматизирован. Поэтому он особенно эффективен в условиях крупнотоннажного производства. [c.9]

Ненасыщенные полиэфиры широко используются в технике и народном хозяйстве как в чистом виде для изготовления клеев и лакокрасочных материалов, так и с наполнителями, волокнистыми и порошкообразными. На основе ненасыщенных полиэфиров со стекловолокнистыми наполнителями получаются стеклопластики, характеризующиеся высокой удельной прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами и большой коррозионной устойчивостью. Комплекс ценных свойств, доступность и дешевизна исходных компонентов при сравнительно простой и разнообразной технологии изготовления полиэфирных стеклопластиков способствовали быстрому росту их промышленного производства. В настоящее время примерно 90% всех выпускаемых стеклопластиков производится на полиэфирных связующих. Полиэфирные стеклопластики используются в строительстве, радиолокационной и навигационной технике, судо- и авиастроении, автотранспорте и других областях народного хозяйства. Широкое применение полиэфирных стеклопластиков, а также использование ненасыщенных полиэфиров для получения других полимерных материалов обусловили развитие исследований по их получению и переработке. Синтезу, процессам структурирования и применению ненасыщенных полиэфиров посвящен ряд монографий и обзорных статей [50, 83, ИЗ, 296, 2991. [c.134]

Широкое развитие, особенно в последние годы, в нашей стране получила гидролизная и микробиологическая промышленность (белково-витаминные концентраты и фурфурол). Белково-витаминные концентраты используют в качестве кормовых добавок в животноводстве и птицеводстве. Фурфурол применяют для производства волокон и стеклопластиков, лекарственных средств, специальных сортов каучука, полиэфирных смол. [c.75]

Связующие на основе полиэфирных смол применяют в производстве стеклопластиков. [c.96]

Из общего количества выпускаемых за рубежом и в СССР полиэфирных смол 80—85% их используется в производстве стеклопластиков [140—142 259, с. 21]. В СССР производится большое число марок ненасыщенных полиэфирных смол, но наиболее распространенными из них являются полиэфирмалеинатные смолы марок ПН. Эффективность применения этих смол объясняется тем, что сополимеризация происходит без выделения побочных продуктов поэтому процессы формования стеклопластиков не требуют высоких давлений и для изготовления их достаточно только контакта стекловолокнистой основы со связующим. [c.230]

Процессы порошкового формования термопластов развиваются в настоящее время в двух направлениях 1) производство крупногабаритных изделий осуществляется в основном методом статического формования 2) небольшие изделия сложной формы обычно производятся на многоформовых центробежных машинах. Работа стационарных машин осуществляется следующим образом. Холодная форма заполняется порошком и затем нагревается до 315—399° С в течение 4—10 мин. После этого форма удаляется из зоны нагрева, излишки порошка высыпаются из формы, а расплав остается на стенках. Форма нагревается вторично для получения гладкой внутренней поверхности изделия, затем следует охлаждение формы и извлечение изделия. Таким образом, могут быть получены лодки длиной до 4 ж, цена которых почти не отличается от цены таких же лодок, изготовленных из полиэфирного стеклопластика или дюраля. Крупногабаритные изделия, имеющие форму тел вращения, могут быть получены по методу, который также относится к статическому формованию и состоит в следующем. Предварительно нагретая до 160—185° С форма частично заполняется порошком, а затем медленно вращается вокруг продольной оси. Часть материала расплавляется при контакте со стенками, а часть высыпается из формы. После образования достаточного слоя расплава на стенках формы и удаления оставшегося порошка форма подвергается обработке, описанной выше. [c.191]

В производстве конструкционных материалов планируется расширить номенклатуру и увеличить выпуск композиционных материалов (стеклопластиков, углепластиков, органопластиков и др.), обеспечить повышение их качества и улучшение технических характеристик. В производстве стекловолокна и стеклопластиков намечено вырабатывать не менее 50 % стекловолокна одностадийным методом и снизить за счет этого удельный расход драгоценных металлов. По сравнению с 1985 г. в 1,5—2 раза увеличится выпуск коррозионностойкнх стеклопластиков с одновременным расширением ассортимента изделий из них для замены дорогостоящих и дефицитных материалов. Предусмотрено увеличение выпуска пресс-материалов на основе полиэфирных, термопластичных и термореактивных связующих с высокими физико-механическими свойствами, расширение производства нетканых стекловолокнистых материалов на базе прогрессивных технологических процессов. [c.183]

Стеклопластики находят применение в химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах как самостоятельные конструкционные материалы и как защитные покрытия. Нестандартное стеклопластиковое оборудование может быть изготовлено в условиях почти любого предприятия путем намотки на оправку соответствующей конфигурации нескольких слоев стеклоткани, пропитанной термореактивной смолой (полиэфирной, эпоксидной, фенолформалъдегидной и т.д, - в зависимости от коррозионных свойств рабочей среды и других требовгший), с последующей сушкой или термообра-бохкойгрежимы которых зависят от типа использованных материалов. [c.100]

Для производства полиэфирных стеклопластиков предложено также использовать продукты полиэтерификации многоатомных спиртов с акриловой или метакриловой кислотами, иногда в присутствии двухосновных насыщенных кислот, например фталевой (полиэфиракрилаты). Полиэфир-акрилаты в отличие от полиэфирмалеинатов могут отверждаться и без добавления мономеров. Мономер облегчает доведение полученного полиэфира до консистенции, удобной для дальнейшего использования и для лучшего распределения в нем инициатора и промотора [152, 153, 154]. [c.728]

В цехах пластмасс загрязнители выделяются в виде паров компонентов пластмасс или в виде пластиковой пыли. В производстве связующих на основе полиэфирных смол выделяется до 2 г стирола и около 1 г гипериза, а на основе фенолформальдегидных смол - до 2 г формальдегида и до 1 г фенола на 1 кг соответствующего вещества, входящего в смолу. При прессовании изделий из материалов на полиэфирном связующем выделяется около 20 г стирола и 10 г гипериза, а на фенолформальдегидном связующем - около 370 г формальдегида и 100 г фенола на 1 кг соответствующего вещества в составе смолы. При раскрое, обрезке и распиловке изделий из стеклоткани выделяется ориентировочно от 50 до 200 г/ч, а при шлифовке изделий - до 300 г/ч пыли стеклопластика. Примерные составы газовьгх выбросов производства различных видов пластмасс приведены также в разделе 2.2.5 (табл.2.25). [c.106]

Ф Ш к о р о п а д Д. Е., Центрифуги для химических производств, М., 1975 Соколов В. И.. Центрифугирование. М.. 1 976 Романков-, П. Г., Плюшкин С. А.. Жидкостные сепараторы. Л., 1976. В. И. Соколов. ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ФОРМОВАНИЕ (центробежное литье) пластмасс, метод изготовления изделий или полуфабрикатов из расплавов термопластов и жидких термореактивных смол под действием центробежной силы. Осуществляется в форме, установленной на валу центрифуги, при больших частотах вращения (иногда до 1500 об/мин). В начале цикла форму нагревают, в конце — охлаждают. Ц. ф.— длит, периодич. процесс, применяемый только в тех случаях, когда изделие требуемых размеров и качества не м. б. изготовлено из данного полимера др. методами. Примен. в произ-ве втулок, подшипников скольжения, шестерен из полиамидов, труб из эпоксидных смол, цилиндрич. контейнеров из полиэфирных стеклопластиков. См. также Ротационное формование. [c.675]

К этой группе высокомолекулярных соединений относятся полиэфиры многоосновных кислот и многоатомных спиртов (алкидпые смолы) полимерные простые эфиры, к которым могут быть отнесены полиэпоксидные смолы полиэфиры угольной кислоты с дифенолами, или поликарбона-чы. Полимеризационный пластик полиформальдегид также по существу простой полиэфир. Уровень производства полиэфирных смол непрерывно расширяется, поскольку они являются основой для нроизводства отдельных видов волокон и стеклопластиков — материалов, получаемых из полиэфирных смол, армированных стекловолокном. [c.137]

Териореактивные стеклопластики. В качестве связующих в производстве таких С. применяют в основном полиэфирные, эпоксидные, феноло-формальдегидные, кремнийорганич. и фурановые смолы, полиимиды. [c.251]

В нескольких статьях [1608—2612] затронуты вопросы токсичности полиэфирных смол и их производных. Так, Форке [26081 отметил, что поликонденсационные полиэфиры типа полиэтилентерефталата физиологически совершенно инертны. Мак-Каллох [2609] указал, что производство полиэфирных стеклопластиков относится к категории огне- и взрывоопасных (вследствие применения таких катализаторов, как нафтенат кобальта и мономеров типа диаллилфталата). Потому производственные помещения должны быть снабжены спринклерными системами, химическими огнетушителями и т. п. [c.118]

Для производства стульев, кресел, облицовки крышек столов и т. п. широко используют стеклопластики. В качестве связующих для их изготовления используют полиэфирные и другие смолы. Наполнителями служат стеклоткань или стекломатьц К древесине стеклопластики приклеивают клеями холодного отверждения на основе эпоксидных и карбамидных смол. [c.74]