Основные промышленные катализаторы

Основными промышленными катализаторами гидрокрекинга вакуумного газойля среднедистиллятного направления являются никель-(кобальт)-молибденовые (вольфрамовые) композиции. При выборе состава и способа синтеза катализаторов гидрокрекинга этого типа исходят из базовых катализаторов гидроочиетки тяжелого нефтяного сырья, увеличивая их расщепляющие свойства по отношению к парафиновым и нафтеновым углеводородам и сохраняя их эффективность в реакциях гидроочиетки и гидрирования. Эту задачу решают подбором [c.252]

Основным промышленным катализатором процесса риформинга является алюмоплатиновый катализатор (0,3—0,8 % масс, платины на оксиде алюминия) в последние годы наряду с платиной на основу наносится рений. Применение более активного биметаллического платино-рениевого катализатора позволяет снизить давление в реакторе с 3—4 до 0,70—1,4 МПа. Катализатор имеет форму цилиндров диаметром 2,6 мм и высотой 4 мм. [c.41]

Как было сказано выше, в 1940-1949 гг. основными промышленными катализаторами риформинга являлись окисные катализаторы, один из которых, алюмомолибденовый катализатор (МоОз/АЬОз), был первым промышленным образцом, нашедшим применение в установках гидроформинга [68. [c.32]

Основные промышленные катализаторы [c.53]

Катализатор Шелл 105, по-видимому, уже не используется. Масштабы применения за рубежом трех основных промышленных катализаторов — Шелл 205, Филлипс 1490 и Дау Б — можно приблизительно оценить исходя из опубликованных данных. В Канаде и в Англии преимущественно используется катализатор Дау Б [89]. Для США полных данных для всех заводов не имеется известно [89], что катализатор Шелл 205 применяется на заводах общей мощностью порядка 250 тыс. т бутадиена в год, катализатор Филлипс — 100, а катализатор Дау Б — порядка 160 тыс. т бутадиена в год. Имеются указания [125], что в США был разработан новый, более эффективный катализатор дегидрирования бутилена на основе окиси цинка, промотированный галлием, однако никаких сведений о его составе, свойствах и промышленном использовании не имеется. [c.48]

Однако представления о механизме не позволяют целенаправленно подходить к выбору активных и селективных каталитических композиций. Например, катализаторы на основе чистых металлов — платины и никеля, как в массивном, так и нанесенном состояниях, при температурах, необходимых для дегидрирования, ведут преимущественно к реакции крекинга и зауглероживания. В целом же составы основных промышленных катализаторов были вначале найдены эмпирически, и только систематические многолетние исследования позволили постепенно улучшать их показатели. [c.74]

Основным промышленным катализатором процесса риформинга является алюмоплатиновый катализатор (0,3 - 0,8 % масс, платины, нанесенной на поверхность оксида алюминия) в последние годы наряду с платиной на основу наносится рений. Применение более активного биметаллического платинорениевого катализатора позволяет снизить давление в реакторе с 3 - 4 до 0,70 - 1,4 МПа. Используют также молибденовый катализатор, представляющий собой оксид молибдена, нанесенный на поверхность оксида алюминия. Катализатор имеет форму цилиндров диаметром 2,6 мм и высотой 4 мм. [c.11]

Аморфные алюмосиликаты являлись основными промышленными катализаторами крекинга до разработки цеолитсодержащих катализаторов. Синтезируются они при взаимодействии растворов, содержащих оксиды алюминия и кремния, например жидкого стекла КагО 38102 и сернокислого алюминия А12(804)з. Химический состав аморфного алюмосиликата может быть выражен формулой Ыа20(А120з х8102) где Л — число молей 8102 на 1 моль АЬОз. Обычно в промышленных аморфных алюмосиликатах содержание оксида алюминия находится в пределах 6-30 % мае. [c.216]

В промышленности процессы карбоалкоксилирования используют для получения из линейных олефинов эфиров жирных кислот. При карбоалкоксилировании, так же как в оксо-процессах, важным моментом является селективность образования линейных продуктов по отношению к разветвленным. Другая проблема, связанная с этими реакциями, касается образования водорода известным путем конверсии водяного газа [уравнение (12.23)] образующийся водород может приводить к гидрированию и даже гидроформилированию олефина. Эти побочные реакции могут стать опасными. Основным промышленным катализатором карбоалкоксилирования олефинов является С02 (СО) з однако все большее внимание привлекают комплексы палладия, благодаря их эффективности в мягких условиях. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология