Катализатор алюмоплатиновые

Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические. Метод определения массовой доли платины. — Взамен ОСТ 301 03—01—1—92 [c.412]

Отработанные катализаторы алюмоплатиновые [c.411]

Катализатор алюмоплатиновый, промотированный хлором, отличается высокой активностью, избирательностью, продолжительность рабочего цикла до 2 лет хлорируется в реакторе установки изомеризации, может быть регенерирован, полностью восстанавливая первоначальную активность. Для поддержания постоянного уровня активности и селективности катализатора и восполнения потерь хлороводорода в сырье добавляют небольшие количества хлорорганических соединений при этом наблюдается незначительная коррозия аппаратуры(0,0013 мм/год). Промышленные установки изготавливают из углеродистой стали. [c.183]

Условия работы блока риформинга следующие катализатор алюмоплатиновый АП-56 температура в реакционных зонах 480— 520°С давление 35—40 ат объемная скорость подачи сырья 1,5 Ч циркуляция газа 1500 м /м сырья. [c.89]

Катализаторы алюмоплатиновые полиметаллические. Метод определения массовой доли рения. — Взамен ОСТ 301 03—01—2—92 [c.412]

Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические, оксид алюминия активный — носитель для катализаторов и осушитель газов. Метод определения массовой доли железа. — Взамен ОСТ 301 03-01- 92 [c.412]

Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические, оксид алюминия активный — носитель для катализаторов и осушитель газов. Метод определения удельной поверхности. — Взамен ОСТ 301 03—01—10—92 Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические, оксид алюминия активный — носитель для катализаторов и осушитель газов. Метод определения общего объема пор. — Взамен ОСТ 301 03— 01—11—92 [c.413]

Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические. Метод определения массовой доли сульфат-иона. — Взамен ОСТ 301 03—01—12—92 Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические, оксид алюминия активный — носитель для катализаторов и осушитель газов. Метод определения массовой доли частиц размером менее 1 мм. [c.413]

Катализаторы алюмоплатиновые см. также катализаторы гидрирования катализаторы смешанные [c.161]

Катализатор алюмоплатиновый АП-15—выпускают в виде таблеток диаметром 2,6—3,0 мм, высотой 5 2 мм. Применяется в процессах гидрирования углеводородов. [c.262]

Катализатор алюмоплатиновый АП-56. Выпускают в виде таблеток диаметром 2,6—3,0 мм, высотой 5 2 мм. [c.263]

Пуск установки начинают с загрузки, сушки и восстановления катализатора. Загружать катализатор в реакторы следует в сухую погоду таким образом, чтобы свести к минимуму измельчение и потери катализатора. Пуск установки начинают с сушки катализатора. Ее желательно вести в токе инертного газа (например, азота) с постепенным повышением температуры со скоростью 10°С/ч до 200 °С во избежание растрескивания катализатора, а затем до 400 °С со скоростью 40 С/ч для практически полного удаления влаги из катализатора и из системы циркулирующего азота. Однако для сокращения числа операций на многих установках стадии сушки катализатора и его восстановления совмещают и проводят непосредственно в токе циркулирующего ВСГ, стараясь удалить основную часть воды при низких температурах и давлении, большой циркуляции ВСГ, осушаемого в цеолитных адсорберах. Глубокая (до 10 млн ) осушка циркулирующего ВСГ после цеолитных осушителей способствует росту дисперсности металлической фазы и поддержанию постоянного количества хлора. Следующей операцией является осернение катализатора. Алюмоплатиновые и полиметаллические рений- и иридийсодержащие катализаторы в начальной стадии работы обладают высокой активностью в реакциях [c.164]

Вместо алюмосиликатного катализатора в реактор загружают катализатор алюмоплатиновый или алюмоплатинорениевый. Частицы промышленного алюмоплатинового катализатора имеют вид цилиндриков диаметром 3—4 мм, высотой 5—6 мм. Так как диаметр реактора невелик, для улучшения условий контакта сырья и катализатора последний следует раздробить па более мелкие частицы (размером 2—3 мм), отсеяв затем пыль. Сырьевую бюретку заполняют бензиновой фракцией. Газ каталитического риформинга обогащен водородом, что затрудняет конденсацию паров катализата, поэтому приемники и абсорбер следует поместить в бани с сухим льдом. [c.162]

Результаты опытов с различными катализаторами (алюмоплатиновым, алюмокобальтмолибденовым, сульфидным вольфрамоникелевым, осажденным на окиси алюминия, и сульфидом вольфрама) показали, что наибольшей активностью в отношении изомеризации парафиновых углеводородов обладают алюмоплатино- [c.286]

Окисление метилметакрилата а смеси с воздухом исследовалось с применением следующих катализаторов алюмоплатинового АП-56 и оксидных катализаторов СТК-1-7, НТМ-4А и ВНИИнефтсхим-104. Наиболее полный цикл исследований вь[полнен на базе катализатора АП-56 с варьированием в широких пределах концентрации метилметакрилата в смеси с воздухом (6,4—55 г/м ) и толщины слоя катализатора (1-10 см). > арактерные экспериментальные данные приведены в табл. 1.19-1.20. [c.35]

Катализаторы риформинга полифункциональны. Гидрирующую и дегидрирующую ф-цию осуществляют металлы УП гр. (Р1, Р(1), кислотную - носитель (А12О3), в к-рый обычно вводят галоген. В пром. установках применяют алюмоплатиновые (содержание Р1 0,5-0,65% по массе, галогена 0,7-1,75%), а также би- или полиметаллич. катализаторы-алюмоплатиновые (0,3-0,4% по массе Р1), промотированные Ке, 1г, Ое, РЬ, 8п и др. металлами. [c.342]

На монофункциональных катализаторах (алюмоплатиновый стационарный или шариковый движуПщйся) изомеризацию проводят при температуре 420-550 °С, давлении 0,1 МПа на биф5тпс-циональных катализаторах температура процесса составляет 380-485 °С, давление 1,2-2,4 МПа. Реакция проводится в среде водорода. [c.787]

Выяснение влияния различных факторов проводилось на лабораторной установке проточного типа. Для исследований были взяты катализаторы алюмоплатиновый АП-56, медно-хромовый ГИПХ-105К, медно-марганцевый КООР, Мп02 Чиатурского месторождения, цинкохромовый, меднооксидные ИК-12-1 и ИК-12-3 /разработанные Институтом катализа СО АН СССР, содержащие оксид меди 26 и 13% соответственно/, алюмохромовый ДВ-ЗМб с содержанием оксида хрома 20% /катализатор дегидрирования, разработанный НИИМСК/. [c.14]

Рассмотрим данные о кинетике глубокого окисления углеводородов разного строения и кислородсодержащих соединений на практически важных катализаторах алюмоплатиновом (платина на оксиде алюминия), меднохромоксидном и алюмо-меднооксидном. [c.125]

В начале XX в. знаменитый русский химик Н. Д. Зелинский установил, что в присутствии платиновых и палладиевых катализаторов без побочных реакций протекают реакции каталитической дегидрогенизации (дегидрирования) шестичленных нафтеновых углеводородов с образованием ароматических углеводородов. Эти исследования, явившиеся научными основами процесса каталитического риформинга, и более поздние труды советских и зарубежных ученых позволили разработать ряд периодических и непрерывных процессов каталитического риформинга с разными катализаторами (алюмоплатиновыми, алюмохромовыми, алюмомолибдено-выми и др.). [c.163]

Результаты опытов, проведенных с различными катализаторами алюмоплатиновым, алюмокобальтмолибденовым, сернистым вольфрамоникелевым, осажденным на окиси алюминия, и сернистым вольфрамом, показали, что наиболы активностью в от нощенди реакций изомеризации п а фйновых- углёводор ладают алюмоплатиновый катализатор (табл. 2). [c.27]

Результаты опытов, проведенных с различными катализаторами (алюмоплатиновым, алюмокобальтмолибденовым, сульфидным вольфрамоникелевым, осажденным на окиси алюминия, и суль- [c.316]

В работе [151] изучалось гидрогенизационное облагораживание пироконденсата (фракция, выкипающая на 95 объемн. % до 200 °С) на различных катализаторах при 20 ат, объемной скорости подачи сырья 2 ч- и подаче водорода 800 л л сырья. Результаты исследований показали, что наиболее активным из испытанных катализаторов (алюмоплатиновый, палладиевый на А12О3, N10 на Л Оз и др.) является палладиевый катализатор на АЬОз. Катализаторы, содержащие 0,5 и 5 вес. % палладия, проверялись в условиях длительной работы (свыше 500 ч). После окислительной регенерации первоначальная их активность полностью восстанавливалась. [c.140]

В начале XX в. знаменитый русский химик Н. Д. Зелинский установил, что в присутствии платиновых и палладиевых катализаторов без побочных реакций протекают реакции каталитической дегидрогенизации (дегидрирования) шесгичленных нафтеновых углеводородов с образованием ароматических углеводородов. Эти исследования, явившиеся научными основами развития процесса каталитического риформинга, так же как и другие работы советских и зарубежных ученых, позволили разработать ряд периодических и непрерывных процессов каталитического риформинга с разными катализаторами (алюмоплатиновыми, алюмохромовыми, алюмомо-либденовыми и др.). Наибольшее значение приобрели процессы каталитического риформинга с использованием алюмоплатиновых И" биметаллических катализаторов. Ниже в основном описывается каталитический риформинг с применением этих катализаторов. [c.180]