Класс битумной эмульсии

Таблица 15. Классы битумных эмульсий по ГОСТ 18659-81.

Главным эксплуатационным свойством битумных эмульсий является их способность с установленной скоростью достаточно полно выделять битум в виде пленки после их распределения на поверхности. По скорости распада эмульсии при взаимодействии с каменным материалом обычно выделяют три класса эмульсий быстро-, средне- и медленнораспадающиеся. Необходимая скорость распада определяется целевым назначением эмульсии, т.е. областью ее предполагаемого применения. [c.107]

Таблица 16. Рекомендации по выбору класса битумной эмульсии в зависимости от предполагаемого направления применения.

КЛАСС БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ. [c.107]

Действующий в нашей стране ГОСТ 18659-81 Эмульсии битумные дорожные. Технические условия по смешиваемости с минеральными материалами устанавливает три класса битумных эмульсий - ЭБК-1, ЭБК-2, ЭБК-3. В таблице 15 приведены требования указанного стандарта к каждому классу эмульсий в части их смешиваемости с минеральными материалами разного зернового состава. [c.107]

Определение класса битумной эмульсии по скорости распада при смешении с каменными материалами различного зернового состава рассмотрено в главе 4.1. [c.184]

АО Синтез (Москва) располагает возможностями по выпуску широкой номенклатуры ПАВ и ПАВ-содержащих продуктов, которые в количестве 0.5-2.5% позволяют получать битумные эмульсии всех классов. На основе этих продуктов авторами совместно с Юрьевым В.М. разработан ряд эффективных эмульгаторов битума в воде, цена которых составляет 2.5-4 тыс. иЗВ. [c.80]

ГОСТ 18659-81. Сущность метода заключается в смешивании эмульсии со смесями пористого и плотного зерновых составов и визуальной оценке ее способности образовывать равномерную пленку вяжущего на поверхности зерен материала. В качестве модели плотного зернового состава готовят смесь из 270 г щебня, 200 г песка и 30 г минерального порошка"". Смесь пористого зернового состава готовится смешиванием 325 г щебня и 175 г песка. Сначала проводится испытание на смешиваемость битумной эмульсии с материалом плотного зернового состава - смесь увлажняют 15 мл воды и при перемешивании вводят 55 мл эмульсии. Через 45 с после внесения эмульсии перемешивание прекращают и проводят визуальную оценку полученной смеси. Эмульсию считают выдержавшей испытание, если она распределилась равномерно, покрыв сплошной пленкой поверхность зерен материала, В этом случае эмульсию относят к третьему классу (ЭБК-3, ЭБА-3), При отрицательных результатах испытания (эмульсия образовала сгустки, комки битума, оставив зерна материала частично или полностью необработанными) эмульсию проверяют на смешиваемость с мине- [c.108]

При выборе типа (анионная, катионная, неионная) и класса (быстро-, средне-, медленнораспадающаяся) битумной эмульсии в первую очередь принимают во внимание ее назначение. Кроме того, необходимо учитывать и некоторые другие факторы. Ниже сформулированы критерии выбора битумных эмульсий и оценки их пригодности к выполнению тех или иных видов работ. Учет этих критериев является необходимым условием правильного подбора компонентного состава эмульсий [c.110]

Битумная эмульсия для поверхностной обработки с правильно подобранным компонентным составом обеспечивает получение пленки вяжущего, которая не стекает с поверхности вследствие достаточно высокой вязкости эмульсии. Регулирование вязкости достигается повыщением концентрации битума до 65-70 % масс. Наиболее целесообразным является использование эмульсий класса ЭБК-2 с тем, чтобы период разрущения составлял от 2-5 минут до получаса. [c.141]

Исходя из вышесказанного, представляется важным регулировать вязкость битумных эмульсий на стадии их производства. Повышение вязкости может быть достигнуто как за счет некоторого повышения концентрации битума (до 65-70% масс.), так и введением специально подобранного загустителя . Кроме того, распадом эмульсии на поверхности можно управлять при помощи так называемых агентов контролируемого распада, рассмотренных в главе 5.1 Для поверхностной обработки авторами был разработан следующий рецепт эмульсии класса ЭБК-2 с вязкостью 20-30 с [c.145]

В настоящее время нашей химической промышленностью производятся все классы ПАВ. Анионоактивные и неионогенные ПАВ находят применение, главным образом, в качестве смачивающих веществ и эмульгаторов катионоактивные находят применение для гидрофобизирующих обработок изделий из волокнистых материалов, как добавки в битум для улучшения адгезии, для получения битумных эмульсий и других целей. [c.231]

Брикетированию с различными количествами битумной эмульсии подвергались тощие угли класса О—3 мм с влажностью 3%. [c.91]

Б качестве модельного эмульгатора был принят пропиленал-килдиамин. Введение его в количестве 0.15 % масс, позволило получить из битума БНД 60/90 устойчивую во времени 50%-ную эмульсию, соответствующую классу ЭБК-1 по ГОСТ 18659-81. В то же время, стабильная 50%-ная эмульсия ЭБК-1 из битума 40/60 была получена лишь при минимальном количестве эмульгатора 0.4.0%, мa Таким образом, правильный подход к оценке выбранного для эмульгирования битума позволяет существенно снизить общие затраты на производство битумных эмульсий, т.к. эмульгатор при относительно низком процентном содержании сильно влияет на себестоимость эмульсии из-за своей высокой стоимости . [c.60]

В общем же случае подгрунтовку проводят следующим образом. Перед укладкой слоя асфальтобетонной смеси нижележащий слой очищают от пыли и грязи механическим способом (щетками, сжатым воздухом). Не позднее, чем за 6 часов до начала укладки, нижележащий слой обрабатывают битумной эмульсией (подгрун-товывают) ". Для подгрунтовки могут быть использованы прямые эмульсии любого класса, но наиболее целесообразным является применение катионных эмульсий классов ЭБК-1, 2 с достаточно высокой скоростью их разрушения при контакте с поверхностью, которые обеспечивают формирование пленки вяжущего за достаточно короткий отрезок времени. Оптимальная концентрация битума в подобных эмульсиях составляет 45-55 % масс. Перед использованием для ускорения разрушения эмульсии нагревают до температуры 50-80°С в зависимости от погодных условий - при низкой температуре окружающего воздуха эмульсия должна быть подогрета до более высоких температур. Кроме ускорения формирования слоя, повышение температуры эмульсии способствует заметному снижению ее вязкости, что дает возможность нанесения вяжущего более тонким слоем. Возможно также использование агентов контролируемого распада. Эмульсию разливают автогудронатором, причем норма расхода зависит от природы обрабатываемого слоя - для оснований, укрепленных неорганическими вяжущими, расход составляет 0.5-0.8 л/м ,для так называемых черных покрытий (с использованием органических вяжущих) норма розлива составляет 0.25-0.5 л/м .После испарения воды на обра- [c.138]

Авторами проводились исследования в области оптимизации компонентного состава битумных эмульсий различного назначения, Был разработан высокоэффективный катионоактивный эмульгатор, на основе которого можно получать прямые битумные эмульсии всех классов, регулируя скорость распада эмульсии на поверхности количеством вводимого в водную фазу эмульгатора, которое составляет 0.2-0.5% масс, для получения быстрораспадаю-щейся эмульсии (ЭБК-1), 0.5-1.2% масс. - ЭБК-2, до 2.0% масс. - для ЭБК-3. Предлагаемый эмульгатор представляет собой смесь различных аминопроизводных (диамин, аминоамид, ЧАС) в определенном соотношении. [c.139]

В качестве примера можно привести подбор компонентного состава битумной эмульсии для поверхностной обработки. Для испытаний нами были подобраны три различных эмульгатора (1, 2, 3) и изготовлено на их основе соответственно три различных эмульсии с содержанием битума 65% масс. Введение 1.0% масс, эмульгатора во всех случаях обеспечивало получение эмульсий класса ЭБК-2. При производстве эмульсий была использована водная фракция с пониженным значением pH (2 0.5), т.к. отмечено, что отечественные битумы имеют склонность к заметному повышению уровня pH эмульсии. Так, при pH водной фазы 2.0-2.5 полученная на битуме марки БНД 60/90 (МНПЗ) эмульсия обладала pH = 3.0-3.5. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология