Мембраны ленточные

На турбинах ТМЗ применяют мембрано-ленточную систему регулирования скорости, которую налаживают на стенде завода и на монтаже, как правило, не разбирают. [c.204]

Фильтрация позволяет отделить от масла дисперсные частицы практически любых размеров и воду. Более распространены ленточные, барабанные и дисковые вакуум-фильтры непрерывного действия. Фильтрующими элементами служат пористые материалы (текстиль, б) мага, картон и др.), а также мембраны. [c.247]

Пластина 1 тщательно изолируется от корпуса. Для изоляции конденсатора от горячих газов служит вспомогательная мембрана 4. Кроме защиты конденсатора, вспомогательная мембрана уменьшает изменение рабочего объема аппарата, вызываемое индикатором. Давление, действующее на вспомогательную мембрану, посредством стержня 5 передается мембране конденсатора. Для уменьшения влияния температурных изменений детали индикатора выполняются из инвара. Мембрана 2 изготовляется из ленточной пружинной стали. Для вспомогательной мембраны пригодны сталь или отожженная латунь. [c.314]

Чувствительным элементом прибора является мембрана 2, которая разделяет корпус 1 на две полости. Мембрана 2 ленточной тягой 3 соединена с рычагом 4, который выведен из корпуса через уплотнительный сильфон 5. Рычаг кинематической связи с заслонкой 9 сопла 8 и сильфоном обратной связи 7. Воздух в сопло 8 и сильфон обратной связи 7 подается через усилительное реле 11. При изменении перепада, действующего на мембрану 2, давление на выходе изменяется так, что усилие со стороны сильфона, действующего на рычаг 4, и усилие со стороны мембраны уравновешиваются. [c.296]

Мембранно-ленточная система является чувствительным органом, который воспринимает изменение давления газа за нагнетателем. Плоская точеная мембрана 3 жестко зажата между корпусом регулятора 4 и крышкой мембраны 2. Камера А сообщается с напорной камерой нагнетателя. Для предотвращения попадания газа под крышку блока регулирования в случае появления протечек из камеры А предусмотрена крышка 1, внутренняя полость которой сообщается с помещением нагнетателя. [c.261]

Мембрана жестко соединена с лентой 11, которая при воздействии на нее мембраны прогибается. При этом изменяется зазор между лентой и соплом. Чтобы при работе лента прогибалась в определенном нанравлении, ей соплом придается первоначальный прогиб в сторону гильзы индикатора 14, которая одновременно служит упором ленты. Через отверстие в гильзе прогиб ленты замеряется индикатором в рабочем состоянии отверстие закрыто болтом 13. Болт 27 служит для зажима ножки индикатора. Для настройки мембранно-ленточной системы служит ввертыш 15, имеющий наружную и внутреннюю резьбы с шагом соответственно 1,5 и 1,25 мм. За один оборот ввертыша по часовой стрелке хвостовик ленты смещается в сторону мембраны на разность шагов (т. е. на 0,25 мм), вызывая тем самым прогиб ленты. Рабочий прогиб ленты во много раз больше прогиба мембраны и имеет неравномерность 0,34 мм. [c.261]

Покрытия на полиамидной пленке, предназначенной для высокотемпературной, высокочастотной и радиационной изоляции проводов, ленточных кабелей, гибких печатных схем Промежуточный продукт для получения тонкомолотых порошков Ф-4ДМ и Ф-4А Катионообменные мембраны для химических источников тока и электрофореза [c.134]

Мембранная упаковка разделительного модуля рулонного типа (рис. 1.8) состоит из гибких ленточных элементов. Основной элемент представляет собой непрерывную полосу газопроницаемой мембраны. Элемент, являющийся опорой для мембраны и служащий для разделения потоков, выполнен в виде гибкой пластмассовой ленты. Продольные каналы предназначены для [c.24]

Регуляторы давления. В регуляторах давления ЛМЗ в качестве датчика используют с иль фоны, которые через масляные следящие системы управляют перемещениями сум иирующих золотников. При ревизии регулятора проверяют прочность и плотность пайки сильфона к подвижному штоку и к крышке камеры, а также плотность фланцевого соединения крышки камеры сильфона. Проверку выполняют давлением воды, превышающим рабочее на 25%, в течение 5 мин. В случае обнаружения дефектов в пайке сильфона его заменяют запасным. На турбинах ТМЗ и ХТГЗ применяют мембрано-ленточные конструкции регуляторов д ав ления, которые, как правило, на монтаже не разбирают. [c.237]

Использование пор сжимаемой фильтровальной бумаги для пропускания газовых потоков вдоль пластмассового рукава значительной длины (что требуется для осуществления разделения в большом масштабе) невыгодно, так как при этом необходимы большие перепады давления в потоках. Дпя уменьшения перепада давления была предложена другая конструкция рулонного разделителя /57/. Мембрана этого разделителя представляла собой вытянутую ленту, свертываемую вместе с гибкой ленточной подложкой на полый цилиндрический сердечник (фиг. 126). Ленточная подложка по обеим сторонам снабжена ме4жими пазами, которые служили каналами для газовых потоков. На стороне, обращенной к цилиндрическому серь-дечнику, пазы направлены параллельно оси сердечника, а пазы на противоположной стороне подложки находились в плоскости, перпендикулярной оси. Весь узел помещался в сосуд высокого давления. Предложенный метод уплотнения и других деталей конструкции описан в работе /57/. [c.343]

Плотность укладки мембран, достижимая в этой конструкции, зависит от толщины слоя, образованного мембраной и ленточной подложкой. На1фимер, если ленточная подложка имеет толщину 1,25 мм, глубину пазов 0,25 мм, в кубическом метре полного объема разделителя может быть размещена мембрана с площадью поверхности " 880 м . [c.345]

I — газодувка с ресивером для газа 2 — компрессор для воздуха с ресивером 3 — выпарной аппарат 4 — погружная горелка 5 —арлифтное устройство 5 —отстойник 7 — шнековый питатель 8 — центрифуга 9 — ленточный транспортер готового концентрата 10 — взрывная мембрана 11 — конденсатор поверхностного типа 12 — регулирующий вентиль для подачи раствора /3 —расходный бачок /4 — центробежный насос 15 — бак для неконцентрврованного раствора. [c.114]

В центробежных волчковых смесителях рабочим органом является вращающийся полый конус, с помощью которого сыпучий материал циркулирует внутри корпуса. Отечественный серийно выпускаемый центробежный волчковый смеситель типа ЦВ-630 ВРК [26] состоит из следующих основных узлов (рис. 7.48) корпуса 2 цилиндрической формы с рубашкой для охлаждения или нагрева смеси ротора 3 со скребками серповидной формы 5 приводного редуктора 11, на котором крепятся корпус 2 и электродвигатель 6 для привода ротора во вращение очистных скребков 4 с ленточным тормозом 10 разгрузочной камеры 7 с клапаном, приводимым в действие от пневмоцилиндра 8 крышки 1 с несколькими технологическими штуцерами (для загрузки сыпучих компонентов, подачи жидкого компонента, установки разрывной мембраны, для смотрового окна). Ротор закреплен на консольном приводном валу 9. [c.122]

Пористый материал в виде тонкого листа помещается внутри защитной оболочки, полученной при запаивании с трех сторон пары ленточных мембран. Защитная оболочка омывается рассолом. Незапаянный конец заделывают в одно из отверстий в водосборной трубе так, чтобы был выход к тонколистовому пористому веществу. Затем водосборную трубу обматывают защитной оболочкой с пористой прокладкой, изолируя ее с помощью проволочной сетки. Такой агрегат помещается внутрь герметичной трубы большего диаметра, работающей как сосуд под давлением. В процессе работы рассол нагнетается в трубу большого диа-. метра, затем проникает через мембраны в пористый материал. Обессоленную воду собирают и удаляют из установки по водосборной трубе. На практике несколько агрегатов соединяют последовательно внутри одного кожуха при этом соленая вода проходит от одного агрегата к другому. Такой тип опреснителя методом обратного осмоса достаточно эффективен и используется в ряде промышленных установок. [c.557]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология