Готовый концентрат

Процессы обогащения руд редких металлов имеют специфику, которая определяется особенностями рудного сырья, а также требованиями промышленности к готовым концентратам Низкое содержание редких металлов в руде, исчисляемое обычно десятыми и сотыми долями процента, а иногда даже тысячными, и высокие требования к качеству готовых концентратов редких металлов вызывают необходимость доводить степень обогащения до 100—1000 и выше Как правило, руды редких металлов являются комплексными, содержащими одновременно несколько полезных компонентов Это требует применения сложных технологических схем и процессов уже на стадии обогащения с целью получения различных концентратов Методы обогащения той или иной руды определяются ее вещественным составом, размером вкрапленности, плотностью ценных и сопутствующих минералов, их технологическими свойствами [c.31]

Подпитка системы в связи с непрерывным отбором фильтрата и выпуском готового концентрата при достижении заданного содержания сухих веществ обеспечивается непрерывной подачей выворотки из резервуаров насосом 22. Подпитка системы обеспечивает заданную производительность по фильтрату и концентрату. [c.566]

Процессы обогащения руд редких металлов имеют специфику, которая определяется особенностями рудного сырья, а также требованиями промышленности к готовым концентратам. [c.31]

Низкое содержание редких металлов в руде, исчисляемое обычно десятыми и сотыми долями процента, а иногда даже тысячными, и высокие требования к качеству готовых концентратов редких металлов вызывают необходимость доводить степень обогащения до 100—1000 и выше. Как правило, руды редких металлов являются комплексными, содержащими одновременно несколько полезных компонентов. Это требует применения сложных технологических схем и процессов уже на стадии обогащения с целью получения различных концентратов.. [c.31]

По окончании выпарки воды температуру повышают до 120-130°С и смесь компонентов выдерживают в течение 2-3 ч при постоянном перемешивании и циркуляции. Затем температуру в аппарате снижают до 90-Ю0°С и подают полимерный пленкообразующий компонент. После его подачи в аппарат загружают предварительно приготовленный в мешалке 8 ингибитор коррозии. Концентрат перемешивают и нагревают до температуры 120-130 С с одновременной циркуляцией через шестеренчатый насос РЗ-30, фильтрацией и гомогенизацией на гомогенизаторе АГС (ротор-статор). Готовый концентрат насосом 15 подают в мешалку 10, где при 50-80°С происходит его диспергирование в растворителе. Подача растворителя из емкости 4 осуществляется самотеком. [c.26]

Пример анализа объема капиталовложений и эксплуатационных расходов при расчете рентабельности двух вариантов установок приведен в табл. 4.2. Установка А производительностью 650 кг/ч рассчитана на крашение готовым концентратом. Установка В имеет расчетную производительность 1800 кг/ч и помимо крашения предусматривает дополнительно приготовление красящего концентрата. Приведенные расходы даны лишь как пример и не обязательно содержат абсолютные значения. Фактические суммы могут отличаться от приведенных в любую сторону. [c.241]

В процессе приготовления смеси сначала подают лишь часть пластификатора. Одновременно вводят добавки (красящие вещества, стабилизаторы, наполнители и пр.) в виде порошков или паст. Красящие вещества можно подавать без предварительной обработки или в виде предварительно диспергированных концентратов. Предпочтительнее использовать готовые концентраты. После этого включают мешалку и массу гомогенизируют. Вязкость массы при этом достаточно высока, что обеспечивает необходимый эффект диспергирования и гомогенизации. Затем вводится основная масса пластификатора и вся смесь перемешивается. Мешалка и (или) корпус вращаются с такой скоростью, которая необходима для поддержания перемешивания во всем объеме смесителя. [c.272]

При использовании интенсивных смесителей периодического действия (рис. 5.3) термопласты и пигмент в заданном отношении загружают в пластосмеситель и гомогенизируют. Готовый концентрат через питающие валки или двухлопастной универсальный пластосмеситель подают на экструдер и экструдируют с последующей рубкой гранулята. [c.278]

Речь идет о низкоплавких органических продуктах с большой смачивающей способностью, облегчающих диспергирование пигментов. Некоторые диспергирующие агенты вводят в количестве 2—20% от массы пигмента, смешивают с пигментом и не удаляют из готового концентрата после гомогенизации с термопластом. Другие вводят в концентрации до 20% от всей массы маточной смеси и удаляют дегазацией после диспергирования пигмента. [c.283]

Чаще всего полезные минералы находятся в пене, в этих случаях пену направляют в специальные отстойники, где из нее оседают извлеченные минералы. Отфильтрованный и высушенный осадок представляет собой готовый концентрат. Если полезные минералы на.ходятся в шламе, его подвергают отстаиванию, фильтрации и сушке. [c.23]

Принципиальная технологическая схема электростатической сепарации калийных руд с получением готового продукта — калийных удобрений — состоит из сухого дробления руды до крупности 2—3 мм, нагрева ее до 80 °С в барабанной печи о одновременной обработкой сухими реагентами и электросепарации. Она включает основную и перечистные операции, в результате которых получают готовый концентрат, отвальные хвосты и промежуточный продукт. Последний направляют на подогрев совместно с рудой. [c.59]

Если полезные минералы, как это чаще бывает, находятся в пене, то ее собирают в специальные отстойники, где оседают извлеченные минералы. Отфильтрованный и высушенный осадок представляет собой готовый концентрат. [c.18]

Отстой, выпускаемый из выпарных аппаратов при их чистке или остановке Готовый концентрат [c.312]

При компаундировании масел Тип С-1 можно использовать готовый концентрат присадок или вводить в масло различные присадки, чтобы сообщить ему необходимые свойства и получить продукт, отвечающий требованиям соответствующей спецификации. [c.213]

При механических способах обогашения не всегда удается сразу в одной операции — основной — получить концентрат необходимого качества, а хвосты с минимальным содержанием полезного вещества. С этой целью продукты обогащения подвергают повторным операциям. Так, если после основной операции получили концентрат с высоким содержанием полезного компонента, но и в другой части продукта остался большой процент полезного вещества, то в этом случае богатые хвосты повторно перерабатывают (один или несколько раз). В результате этого получают отвальные хвосты и продукт, обогащенный полезным компонентом. Операции, при помощи которых из хвостов дополнительно извлекают полезные минералы, называют контрольными, а полученный обогащенный продукт — промпродуктом. В том случае, когда в основной операции получают сразу отвальные хвосты и бедный по содержанию полезного вещества концентрат, последний дополнительно обогащают получается готовый концентрат и промежуточный продукт (промпродукт). Эти операции, повышающие качество концентрата, называют перечистными. [c.105]

Концентраты масляно-глинистой эмульсии готовят при соотношении 25% глины, 25% воды и 50% масла следующим образом хорошо просеянную сухую глину смачивают водой и размешивают до образования сметанообразной массы. После этого к ней подливают небольшими порциями масло, помешивая смесь деревянной лопаткой. Если в процессе приготовления концентрата происходит замасливание и следы масла остаются на стенках сосуда или если капли масла в концентрате не поддаются размешиванию, необходимо подлить немного воды. В готовый концентрат нужно подлить немного воды и пе- [c.59]

Плотность отвальных хвостов обычно составляет около №%, а готового концентрата (до разжижения, необходимого для транспортирования) — 35—40%. [c.67]

Для разрушения пены и обеспечения нормальной производительности насосов в желоба флотационных машин готового концентрата подается раствор крахмала, а в коробку 1 концентрат-ных сгустителей скиповыми питателями —0,15—0,18%-ный раствор полиакриламида. [c.94]

Контроль процесса флотации проводят по следующим технологическим параметрам содержание серы и твердого в готовом концентрате и его гранулометрический состав, а также содержание серы в отвальных хвостах. [c.225]

Рис. У1П-5. Схема разделки пробы слива классификатора готового концентрата.

Мне думается, что БашФАН СССР должен строго выдержать взятую им линию. Заинтересовав наши заводы этой проблемой, можно получить готовые концентраты, необходимые для исследования. Направление на подобное содружество уже взято и является правильным. Нельзя обходить задачу исследования продуктов, получающихся в процессе переработки нефти. Наряду с изучением содержащихся в нефтях сера-органических соединений без нарушения их строения большую ценность с точки зрения нужд промышленности представляет изучение сера-органических соединений, образующихся в процессе переработки нефтей существующими методами. По-мое-му, обе упомянутые выше проблемы равнозначны и представляют-большой интерес. Таким образом, задача расширяется нужно исследовать сера-органические соединения не только нефти, но и входящие в состав нефтепродуктов. Поэтому я бы выразил свое пожелание так не только не смущаться некоторыми косвенными намеками на то, что БашФАН увлекается работой с индивидуальными сера-органическими соединениями, а наоборот, углубить и расширить это направление. [c.228]

По первому способу рыбий жир омыляют спиртовой щелочью и из полученного мыльного раствора извлекают растворителем остаток, содержащий витамин А, стерины и другие неомыляемые вещества из последнего, после соответствующей очистки, получают готовый концентрат. Таким образом, при этом методе весь ценный пищевой жир переводится в мыла — отход производства. [c.41]

Затирание проводится по режиму, наиболее благоприятному для полного осахаривания и экстрагирования экстрактивных веществ, после чего полученное сусло фильтруют, осветляют и направляют на сгущение в вакуум-аппараты. Готовый концентрат разливают в тару. [c.344]

Магнитная сепарация (выделение крупнозернистого пирротина) Применяются схемы с предварительной промывкой руды и переработкой шламов в отдельном цйкле, а также схемы с получением готового концентрата и перечисткой промпродуктов в отдельной стадии (ксантогенат. бутиловый аэрофлот. сода, КМЦ) [c.104]

Краситель по Гимза обычно используют в виде готового концентрата, который разводят свежей дистиллированной водой до 0,25%-ного или 1%-пого водного раствора. В приготовленном растворе окрашивают мазок 1 %-ным раствором — в течение 30 минут, а [c.353]

Классификация чернового концентрата по крупности 0,7 мм с выводом надрешетного продукта в качестве готового концентрата позволила повысить стабильность всего процесса флотации и увеличить содержание класса +0,7 мм в готовом концентрате с 15 до 30%. Однако при этом на 0,7% снизилось содержание КС1 в готовом продукте. Изменение этого показателя и повышение за счет циркуляции части хвостов затрат электроэнергии [c.279]

Воду подают на третью промывку (перед пятой ступенью сепарации). Промывную воду после третьей промывки используют для второй промывки (перед четвертой ступенью сепарации), а промывную воду после второй промывки — для первой промывки (перед третьей ступенью сепарации). Из сборника 21 дрожжевой концентрат поступает в эжектор, куда насосом подается промывная вода из сборника 24. В сопле эжектора большие скорости обеспечивают хорошее перемешивание воды с остатками бражки и промывку дрожжей. Разбавленная водой дрожжевая суспензия поступает в сепараторы третьей ступени 8. Промывную воду собирают в сборник 26, откуда направляют для отгонки спирта в отдельную колонну, предназначенную для перегонки слабоконцентрированных спиртовых, растворов. Этим исключается разбавление обездрожженной бражки н связанное с этим увеличение расхода пара на ее перегонку. Дрожжевой концентрат после третьей ступени сепарации сливается в сборник 25. Затем в эжекторе дрожжи промываются водой после третьей промывки, которая подается в эжектор насосом пз сборника 22. Отделяемая на сепараторах четвертой ступени 9 промывная вода собирается в сборник 24, откуда насосом подается в эжектор для первой промывки, а дрожжевая суспензия — в сборник 23. Дрожжевой концентрат после четвертой ступени сепарации промывается свежей артезианской водой в эжекторе и поступает в сепараторы пятой ступени сепарации 11. Промывную воду направляют в сборник 22 я используют для второй промывки дрожжей, дрожжевую, суспензию— в колонну 13, где для повышения стойкости дрож- жей при хранении ее аэрируют в течение 2 ч. Воздух в колонну подается компрессором через биологический фильтр 14. В верхней части колонны установлены бактерицидные лампы 12 для облучения дрожжевой суспензии, стекающей тонким слоем по стенкам воронки, что повышает микробиологическую чистоту дрожжей. Обработанная дрожжевая суспензия поступает в водоструйный промыва-тель 15, где смешивается со свежей артезианской водой, и направляется в сепараторы шестой ступени сепарации 16. Промывную воду отводят в канализацию, а дрожжевую суспензию подают в сборник 21, откуда после промывки в эжекторе она поступает в сепараторы седьмой ступени сепарации 11. Промывную воду сбрасывают в канализацию, дрожжевую суспензию направляют в сбор-. ник готового концентрата 20, в котором охлаждают рассолом до 2— 4°С, а затем насосом 19 подают на вакуум-фильтр 18. [c.358]

Различают также основную, перечистную и контрольную флотац. операции. Основная Ф. дает т.наз. черновой концентрат, из к-рого в результате перечистной Ф. получают готовый концентрат. Камерный продукт основной Ф. (несфлотированные частицы) подвергают одной или неск. операциям контрольной Ф. с получением отвального продукта (отходов). [c.109]

Батарея соединена с вакуум насосом и давление в корпусах постепенно падает от первого к последнему, причем первые два корпуса находятся под избыточным давлением, а остальные— под разрежением Перетекание жидкости из корпуса в корпус обеспечивается разностью давлений в корпусах Бражку подают в первый корпус, готовый концентрат отбирают из последнего корпуса, но применяют и обратный порядок, когда бражку подают в последний корпус, а концентрат отбирают из первого корпуса (в этом случае жидкость из кор пуса в корпус перекачивают насосом) [c.33]

Диэтиленгликоль в готовой концентрате определяется иетодом Ш на хроматографе с пламенно-ионизационным детектором и тер 1остатирозанннми колонками. Еасчет хроматограмм проводится методом внутреннего стандарта,в качестве внутреннего стандарта используется 1,4 - бутандиол. [c.477]

Однако при приготовлении из концентратов латекса подвулканизованных смесей требуются дополнительные операции, в результате чего технологический процесс получения маканых изделий усложняется. В настоящее время за рубежом широко применяют ревультекс, который, как было сказано выше, является готовым концентратом натурального латекса и не требует какой-либо дополнительной обработки для получения изделий способами макания, ионного отложения и желатинирования. [c.184]

Эмульсии приготовляют в виде паст, полупаст или в других формах в зависимости от эмульгатора и техники изготовления. Готовые концентраты-эмульсии должны быть однородными и на поверхность не должны всплывать капли масла. [c.116]

Представляет интерес опыт обогатительной фабрики в Нарбон-не (Франция) по обработке руд, содержащих относительно круп-новкрапленную серу и значительное количество флотоактивных первичных шламов (типа месторождений Средней Волги). После основного измельчения до тонины —0,4 мм флотационный концентрат на этой фабрике разделяли на два класса. Крупный класс выпускали в виде готового концентрата, а 1 ласс менее 0,25 мм подвергался дополнительной флотации. [c.69]

I — газодувка с ресивером для газа 2 — компрессор для воздуха с ресивером 3 — выпарной аппарат 4 — погружная горелка 5 —арлифтное устройство 5 —отстойник 7 — шнековый питатель 8 — центрифуга 9 — ленточный транспортер готового концентрата 10 — взрывная мембрана 11 — конденсатор поверхностного типа 12 — регулирующий вентиль для подачи раствора /3 —расходный бачок /4 — центробежный насос 15 — бак для неконцентрврованного раствора. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология