Катодная защита внутренней поверхности резервуаров

Рис. 7.27. Схема катодной защиты для предотвращения коррозии внутренних поверхностей резервуара водонапорной башни

Рис. 8,6. Стандартные стержневые аноды для внутренней катодной защиты резервуаров и труб (размеры —в миллиметрах) / — платинированная поверхность 2 — заливочная смола скочкаст № 281 3 —стеклянная проводка высокого давления с резьбой Ш" или МРТ1". Значения а, в а 1 (допустимый ток) для различных типов анодов

Катодная защита внутренней поверхности разрешена для нефтепромысловых резервуаров различного назначения, кроме РВС товарной нефти и нефтепродуктов из соображений пожарной безопасности, при уровне водной фазы в резервуаре не менее 1м. [c.42]

Пример расчета катодной защиты внутренней поверхности резервуара приведен в приложении 10. [c.46]

В промышленной практике для зашиты резервуаров от коррозии часто, из-за отсутствия катодных станций малой мощности, применяют протекторную защиту внутренней поверхности этих сооружений. Между тем, протекторная защита резервуаров не лишена ряда недостатков, главным из которых является разрушение протекторов во время чистки днищ резервуаров. [c.78]

Катодная защита внутренней поверхности резервуаров [c.46]

Катодная защита внутренней поверхности разрешена для нефтепромысловых резервуаров различного назначения, кроме резервуаров [c.46]

Одна из основных причин утечки нефтепродуктов из резервуара— коррозия. Коррозионные повреждения днища наземных резервуаров, а в заглубленных резервуарах и наружных стенок обнаруживаются, как правило, при утечке нефтепродукта. Для предотвращения коррозии днища резервуаров применяют дренаж, герметизацию основания и катодную защиту. Для противокоррозионной защиты резервуаров в нефтепродукты добавляют также ингибиторы коррозии, на внутреннюю поверхность резервуаров наносят лакокрасочные и полимерные покрытия. Разрабатываются противокоррозионные покрытия, армированные чешуйками стекла. [c.136]

Применение катодной защиты на внутренних поверхностях резервуаров для хранения или обработки воды, резервуаров для горячей воды, конденсаторов, резервуаров для рассолов и т. п. представляет интересную задачу [20]. Плотность тока, необходимая для защиты, зависит от материала резервуара, агрессивности среды, наличия защитной краски и т. д. Агрессивность разных вод может быть весьма различной, поэтому установить общее правило трудно. Морская вода, рассолы, сточные воды более агрессивны и требуют повышенных плотностей защитного тока. Аноды должны быть, по возможности, долговечны, и поэтому обычно применяется уголь. Размещение анодов должно обеспечить надлежащую защиту всей катодной поверхности. В воде с высоким сопротивлением требуется большее число анодов. Катодная защита применяется также для защиты металлических резервуаров в химической промышленности и может дать значительную экономию дорогих сплавов [21]. [c.990]

Комплексное применение изоляции и катодной защиты дает высокий экономический и технический эффект. Иногда для внутренней поверхности днища и нижних боковых поясов вертикальных стальных резервуаров, кожухов трубопроводов, выполняемых методом продавливания, применяет только катодную защиту, так как защищаемая поверхность не столь велика, как у трубопроводов. [c.74]

Шесть статей, посвященных катодной защите, включены в один выпуск журнала [259]. В этих работах рассмотрена защита корпусов судов. доков на реке Миссисипи, коаксиального кабеля и внутренних поверхностей резервуаров для воды, а также обсуждается расчет систем катодной защиты с постоянным током и влияиие длины анода на выход тока. [c.204]

Крупные стальные конструкции в системах водоснабжения обеспечиваются катодной защитой при помощи электролитических анодов. Аноды могут быть изготовлены из самых различных материалов, например из графита, угля, платины, алюминия, железа или стальных сплавов. Они заряжаются путем присоединения к положительной клемме источника постоянного тока, обычно выпрямителя, в то время как защищаемая конструкция соединяется с отрицательной клеммой. Электрический ток переносит электроны к защищаемой стальной конструкции, предотвращая ионизацию и, следовательно, коррозию. На рис. 7.27 показано применение катодной защиты для внутренних поверхностей приподнятого над землей резервуара для хранения воды. В некоторых случаях (в зависимости от состояния резервуара и химических. свойств воды) гальванические аноды используются вместо выпрямителя или в комбинации с ним. Наружные поверхности подземных резервуаров защищают от коррозии, помещая аноды в окружающий резервуар грунт. За исключением особых случаев, системы катодной защиты не применяются для защиты труб водораспределительной сети из-за своей высокой стоимости. [c.215]

Экономичность катодной внутренней защиты, естественно, наиболее ве-.лика там, где имеется опасность сквозной и язвенной коррозии. Внутри небольших резервуаров защитные потенциалы не измеряют, но принимают защитный ток по опытным данным. Для защиты 1 м поверхности без покрытия в среднем принимают (см. раздел 21.4) 1,5 кг магния яри сроке службы в 4—5 лет [15]. Затраты на крепление и монтаж могут быть такого же порядка, как и стоимость самих протекторов. Хотя при протекторной защите резервуаров затрат на электроэнергию не требуется и система работает практически без обслуживания, для более крупных катодно защищаемых резервуаров все чаще применяют системы с наложением тока от постороннего источника, причем затраты на такую систему обычно превышают 20 марок на 1 м и зависят от размеров резервуара [16]. Сопоставление затрат на катодную внутреннюю защиту в табл. 22.3 с затратами на наружную защиту показывает, что в соответствии с ожиданиями катодная защита более экономична для сооружений, имеющих покрытия. Характерна высокая экономичность катодной защиты обсадных колонн и трубопроводов на нефтяном месторождении по комбинированной схеме [17]. Затраты на сооружение систем катодной защиты, отнесенные ко всей величине капиталовложений (см. табл. 22.3) в основном не зависят от изменений цен, связанных с инфляцией. [c.422]

Внутреннюю поверхность стальных резервуаров для хранения холодной воды можно защищать от коррозии тремя или четырьмя слоями какой-либо синтетической краски воздушной сушки с дополнительной катодной защитой. [c.521]

Катодную защиту с использованием поляризации от внешнего источника тока применяют для защиты оборудования из углеродистых, низко- и высоколегированных и высокохромистых сталей, олова, цинка, медных и медноникелевых сплавов, алюминия и его сплавов, свинца, титана и его сплавов. Как правило, это подземные сооружения (трубопроводы и кабели различных назначений, фундаменты, буровое оборудование), оборудование, эксплуатируемое в контакте с морской водой (корпуса судов, металлические части береговых сооружений, морских буровых платформ), внутренние поверхности аппаратов и резервуаров химической промышленности. Часто катодную защиту применяют одновременно с нанесением защитных покрытий. Уменьшение скорости саморастворения металла при его внешней поляризации называют защитным эффектом. [c.289]

В настоящее время катодная защита начинает быстрыми темпами широко внедряться во многих областях народного хозяйства. Успешно начал применяться этот способ для защиты морских пирсов, стальных корпусов, судов, внутренней поверхности балластных танков на танкерах, шлюзов, плотин, буев и т. д. Широкое распространение получила катодная защита в заводском оборудовании — конденсаторах, холодильниках, резервуарах, желобах — в нефтехранилищах и в самых разнообразных конструкциях, как например, в оборудовании пивоваренной промышленности, для защиты гидросамолетов и т. д. При этом нужно отметить, что во всех случаях, когда катодная защита применялась правильно, он неизменно давала высокий технико-экономический эффект. [c.179]

Катодная защита, давшая удовлетворительные результаты на наружной поверхности подземных трубопроводов, была успешно применена также для предупреждения коррозии на внутренней поверхности водяных резервуаров и других сооружений, находящихся в постоянном соприкосновении с водой. Краска или битумное покрытие, изолирующее большую часть поверхности, весьма существенно снижает общий защитный ток, необходимый для прекращения коррозии только на обнаженных участках. [c.515]

Технич. трудности при катодной защите сводятся главным образом к необходимости достаточно равномерного распределения тока по защищаемой поверхности и наличия токопроводящей среды, в окр5 жепии к-рой находится защищаемый металл. При полющи катодной защиты предохраняют от коррозии подземные и подводные трубопроводы, силовые кабели и кабели связи, внутренние поверхности и днища резервуаров, химическую и теплообменную аппаратуру, морские суда, буи, сваи, эстакады и др. Критерием полной защиты чаще [c.44]

Одной из усоверщенствованных форм катодной внутренней защиты является электролизный способ защиты при помощи алюминиевых протекторов-анодов, питаемых током от внешнего источника он применяется для черных металлов без покрытий и горячеоцинкованных в системах снабжения холодной и горячей водой. Алюминий применяют как материал анода потому, что продукты его анодной реакции не ухудшают потребительских свойств воды и защищают трубопроводы, подсоединенные к резервуару, благодаря образованию защитного покрытия [7—9]. Наряду с катодной внутренней защитой резервуара и встроенных в него конструкций, например нагревательных поверхностей, при электролитической обработке воды происходит также и изменение ее параметров. Эффект защиты от коррозии обусловливается коллоидно-химическими процессами образования поверхностного слоя И обеспечивается не только для новых установок, но и для старых, уже частично пораженных коррозией [9]. [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология