Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число

    МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС КОЛОННЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ФЛЕГМОВОГО ЧИСЛА [c.126]

    Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число [c.228]

    Материальный баланс колонны и определение рабочего флегмового числа. [c.264]

    Последовательность выполнения технологического расчета на основе их наиболее полного математического описания в первую очередь зависит от принятого метода решения общей системы уравнений. Подробно этот вопрос рассматривается в соответствуюш ем разделе данной главы. При выполнении технологического расчета процессов ректификации бинарных и многокомпонентных смесей на основе приближенного математического описания рекомендуется такая последовательность расчета выбор рабочего давления в колонне, расчет материального баланса колонны по внешнему контуру, определение флегмового числа и числа теоретических тарелок, составление теплового баланса колонны, определение внутренних материальных потоков в колонне. Поскольку выбор рабочего давления в колонне является общим для всех методов расчета процессов разделения, этот вопрос (наряду с выбором независимых переменных) также рассматривается в данном параграфе. [c.27]


    Расчет колонн для ректификации многокомпонентных смесей, в частности определение числа теоретических тарелок и минимального флегмового числа, основан на тех же принципах, что и расчет колонн для ректификации бинарных смесей. Все наиболее распространенные методы расчета основаны на методе Сореля и общепринятых допущениях, упрощающих его. Поэтому уравнения материальных балансов и рабочих линий для бинарных смесей применимы в этом сл чае по отношению к каждому компоненту, а процедура определения числа теоретических тарелок в колонне характеризуется теми же ступенчатыми вычислениями от тарелки к тарелке при помощи этих рабочих линий и данных фазового равновесия. Однако здесь возникают значительные дополнительные затруднения. [c.77]

    Последовательность технологического расчета 1) составление материального баланса колонны по внешнему контуру 2) определение температурного режима и рабочего давления колонны 3) определение флегмового числа и расхода водяного пара 4) составление теплового баланса колонны 5) определение внутренних материальных потоков в колонне 6) определение числа теоретических тарелок 7) определение числа реальных тарелок 8) выбор типа тарелок. [c.31]

    Методика расчета состоит в том, что, двигаясь сверху вниз по укрепляющей секции колонны и снизу вверх по отгонной и попеременно используя на каждой тарелке условия парожидкостного равновесия и материальных балансов, приходят к одному и тому же составу фаз па тарелке питания. К сожалению, для этого приходится прибегать к методике последовательных приближений па основе итеративной процедуры, ускоряющей сходимость конечных данных расчета обеих секций колонны. Для систем, близких но своим свойствам к идеальным растворам, можно принять отношение дЮ постоянным в пределах секций колонны. Рекомендуется, задаваясь дополнительно рабочим давлением в колонне, расположением тарелки питания и величиной флегмового числа, вести расчет элементов ректификации в секциях колонны в следующей последовательности. [c.399]

    Целью технологического расчета массообменного аппарата является определение технологического режима, т. е. рабочего давления в аппарате, температур всех внешних потоков, а также нахождение числа теоретических тарелок и флегмового числа, обеспечивающих заданное разделение исходного сырья. В процессе технологического расчета определяются материальный и тепловой балансы колонны и внутренние потоки пара и жидкости по высоте колонны. [c.325]


    Метод Льюиса и Матисона, Его применяют в тех случаях, когда в начальных условиях назначаются составы дистиллята и остатка и требуется найти число теоретических тарелок и рабочее флегмовое число колонны. Приходится задаваться флегмовым числом и, исходя из назначенных составов продуктов колонны в конденсаторе и кипятильнике, последовательно определять путем перехода от ступени к ступени температуры и составы фаз, покидающих различные ступени колонны. Двигаясь снизу вверх по отгонной секции и сверху вниз по укрепляющей секции и попеременно используя па каждой тарелке условия парожидкого равновесия и материального баланса, необходимо прийти к одному и тому же составу фаз питательной тарелки. К сожалению, это возможно лишь в том случае, когда вполне точно известно содержание каждого компонента и в дистилляте и в остатке. Однако практически подобными данными проектировщик обычно не располагает, поэтому расчет приходится вести методом постепенного приближения. [c.396]

    Число тарелок в сивушной колонне. По аналогии с расчетом числа тарелок в эпюрационной колонне расчет числа тарелок в укрепляющей части сивушной колонны производится графическим способом при флегмовом числе, равном бесконечности. При этом рабочая линия укрепляющей части колонны совпадает с диагональю диаграммы х = у. Концентрация спирта на питательной тарелке принимается равной средней концентрации его в сивушной фракции, поступающей в колонну. При составлении материального баланса ректификационной колонны принято, что из паоовой фазы отбирается, сивушная фракция крепостью 50% вес., из жидкой фазы — крепостью 60% вес. Эти фракции объединяются и направляются в сивушную колонну. Средняя концентрация этой фракции по данным материального баланса составляет (17,76 28,12 + 9,88 36,98) 27,64 = 31,2% мол (28,12 и 36,98 концентрация спирта в сивушных фрак циях, отбираемых из паровой и жидкой фазы, в % мол.) [c.82]

    Наиболее распространенным в настоящее время методом расчета ректификационных колонн является метод расчета при помощи диаграммы равновесия. Этот метод, первоначально предложенный Кэбом и Тиле, употребляется в различных модификациях. Метод основан на построении в диаграмме равновесия так называемых рабочих или оперативных линий колонны, уравнения которых связывают между собой составы пара и жидкости в любом сечении колонны между ее тарелками, состав дистиллята, состав остатка и флегмовое число. Вывод уравнений этих линий основывается на рассмотрении материального баланса ректификационного процесса. Рассмотрим тарелочный аппарат непрерывного действия, состоящий из двух колонн колонны обогащения (укрепления) и колонны истощения (фиг. 46). Питание М поступает в жидком виде и содержит мол. н. к. Флегма /, образуемая в дефлегматоре, стекает на верхнюю тарелку колонны. Пары, образующие дестиллят D, из дефлегматора поступают в холодильник и удаляются в качестве продукта. Колонна обогревается через поверхность нагрева паром Р, конденсат которого отводится из колонны непрерывно. Так же непрерывно отводится остаток от перегонки / , содержащий Xjf o мол. н. к. Дистиллят содержит Xd% мол. н. к. [c.53]

    Задача расчета числа теоретических тарелок в ректификационной колонне является пока недоопределенной, поскольку остается произвол в местоположении точки Х2 (обоснованно принимается лишь концентрация хд2), а значит и Хо (здесь задана лишь концентрация хдо)- Необходим некий критерий, исключающий отмеченную неопределенность и приводящий к однозначному решению при заданных Х1 и рабочих параметрах процесса (флегмовом числе Л). В качестве такого критерия выступает сходимость материального баланса для тарелки питания. [c.1092]

Смотреть страницы где упоминается термин Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число: [c.396]    [c.169]    [c.50]    [c.523]    [c.127]    [c.423]    [c.50]   
Смотреть главы в:

Основные процессы и аппараты химической технологии -> Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.2 -> Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Баланс материальный

Материальный баланс колонны и определение рабочего флегмового числа

Флегмовое число



© 2025 chem21.info Реклама на сайте