Тарелки расположение перегородок

Для создания необходимого уровня жидкости на тарелке последнюю снабжают сливной перегородкой 3. Переливная перегородка / образует переливной карман а, в который погружается сливная планка 4 тарелки, расположенной выше. [c.75]

Колонна состоит из сварного цилиндрического корпуса, внутри которого укреплено 14 тарелок. Тарелки канального типа, сборные, составлены из железных штампованных желобов для протекания масла и из железных барботажных зубчатых колпаков, перекрывающих щели между соседними желобами. Поднимающиеся снизу колонны пары бензола проходят по щелям под перекрывающие их колпаки, барботируют сквозь слой масла, протекающего по желобам, разбиваясь на отдельные струи между зубцами колпаков. Уровень масла на тарелке определяется высотой переливной перегородки, расположенной перпендикулярно к направлению колпаков нижний конец этой перегородки опускается вниз и доходит почти до дна нижележащей тарелки. Переливные перегородки расположены поочередно в правых и левых концах тарелок, благодаря чему масло, протекающее по желобам, меняет свое направление на соседних тарелках. Живое сечение тарелки (площадь для прохода паров) определяется площадью щелей между желобами. [c.210]

На рис. 6.1 приведена принципиальная схема конструкции вакуумного деаэратора ДСВ струйно-барботаж-ного типа производительностью от 50 до 300 м /ч. Вода, направляемая на деаэрацию, попадает на верхнюю тарелку 3 и через отверстия на дне тарелки струями стекает в объем деаэратора. Эта тарелка секционирована таким образом, что при повышении расхода воды последняя переливается через кольцевой порог 9 и вытекает также через дополнительные отверстия. Секционирование верхней тарелки позволяет избежать гидравлических перекосов при значительном изменении нагрузки (30—100%). Струи воды попадают на перепускную тарелку 4, которая имеет горловину для прохода пара и отверстие 5 в виде сектора. Сектор с одной стороны примыкает к вертикальной сплошной перегородке 7, идущей вниз до основания корпуса деаэратора. Над горловиной перепускной тарелки расположен конус 15, предотвращающий попадание в нее струй воды. С перепуск- [c.119]

ТАРЕЛЬЧАТЫЕ АППАРАТЫ, массообменные вертикальные колонные аппараты, снабженные расположенными одна над другой поперечными перегородками, или тарелками, с помощью к-рых по высоте колонны осуществляется многократный дискретный контакт газа (пара) с жидкостью. Организованное движение фаз на тарелках м. б. прямо-, противо- или перекрестноточным, а также смешанным при общем противотоке фаз по колонне (газ либо пар поднимается вверх, жидкость стекает вниз). В зависимости от назначения массообменного процесса (см., напр.. Абсорбция, Газов осушка, Массообмен, Ректификация, Экстракция жидкостная) в колонном аппарате устанавливают 1-100 тарелок и более. [c.497]

Однако даже при самой точной горизонтальной установке тарелки все равно на ней имеется известный градиент уровня жидкости по направлению от места ввода жидкости на тарелку до места отвода флегмы с нее, т. е. от подводящей сливной трубы к отводящей. Когда размеры тарелки между этими двумя точками достаточно велики или число колпачков на тарелке настолько велико, что резко возрастает сопротивление движению флегмы на тарелке, эта разность уровней может привести к тому, что колпачки, расположенные у входной сливной трубы, почти не принимают участия в барботаже. В этих случаях на тарелке устраиваются перегородки, вынуждающие жидкость перетекать через всю тарелку, зигзагообразно проходя последовательные отделения ее, в каждом из которых все расположенные там колпачки работают в одинаковых условиях. [c.332]

Тарелка работает следующим образом. Поступающая жидкость заполняет тарелку на высоту, определяемую сливной перегородкой 3, при этом прорези колпачков должны быть погружены в жидкость. Пар проходит через паровые патрубки, щели колпачков и барботирует сквозь слой жидкости. Газ и жидкость взаимодействуют в перекрестном токе жидкость движется по тарелке от переливного кармана к сливной перегородке и далее на расположенную ниже тарелку, а газ — вверх по оси колонны. [c.76]

Легкокипящие фракции поступают в верхнюю часть колонны, где проходят через большое число колпачковых тарелок. Колпачковые насадочные тарелки — это горизонтально расположенные перегородки, имеющие многочисленные отверстия с крышками в форме колпачков. Каждая из тарелок связана с двумя соседними специальными отводными трубками, одна из которых направлена вверх, а другая вниз. Снизу вверх колонны температура понижается, и на каждой тарелке конденсируются фракции, кипящие при определенной температуре. [c.73]

Для хорошего распределения газа величина R не должна превышать 0,5. В противном случае газ проходит преимущественно через часть тарелки, расположенную вблизи сливной перегородки. [c.451]

Если он по конструктивным соображениям получается значительным, то для предотвращения прорыва жидкости по краю тарелки устанавливают отражательные перегородки, направляющие поток жидкости к колпачкам. Благодаря расположению подающего и сливного патрубков на противоположных краях тарелки жидкость проходит через зону барботажа колпачков и обеспечивает контакт между жидкостью и газом. [c.139]

Две соседние простые составляющие колонны разделены глухой (без колпачков) перегородкой 12, в которой имеется проход для паров 3 в виде высокой горловины четырехугольного сечения. В отпарной секции находятся две колпачковые тарелки 1 2, па которых происходит отпаривание флегмы пар подается через дырчатый змеевик 4, расположенный на глухой тарелке. [c.102]

Вследствие наличия градиента уровня жидкости на тарелке Д и одинакового перепада давления Др = р, - р2 поток паров через разные участки тарелки будет различным. Колпачки, расположенные у приточной стороны тарелки, где слой жидкости выше на величину Д, пропустят наименьшее количество паров, а колпачки, размещенные вблизи сливной перегородки, будут меньше погружены в слой жидкости и поэтому пропустят больше паров. По сравнению со средней паровой нагрузкой колпачков, соответствующей уровню жидкости на тарелке при градиенте Д/2, паровая нагрузка колпачков в местах поступления жидкости на тарелку или стока ее с тарелки должна изменяться на величину, обусловливающую эквивалентную величину сопротивления сухой тарелки (Д/2)р д. Максимальная степень неравномерности по сравнению с работой средних колпачков определится из выражения [c.246]

Наличие на тарелке с отбойными элементами перегородок, соединяющих верхний край каждого отбойного элемента с нижним краем смежного отбойного элемента, расположенного со стороны, противоположной сливной перегородке, обеспечивает при высоких скоростях пара совместное движение пара и жидкости через каналы в отбойных элементах, что позволяет увеличить эффективность массопередачи на 20 % и производительность по пару на 40 %. [c.56]

Тарелки с 5-о б-разными элементами состоят из расположенных друг против друга приемного и сливного карманов-сег-ментов. В сливном кармане имеется вертикальная перегородка, создающая гидравлический затвор. В цент- [c.140]

Сосуды с внутренним. диаметром более 800 мм снабжают лазами, расположенными в доступных местах. Размер лазов овальной формы по наименьшей и наибольшей осям должен быть соответственно не менее 325 и 400 мм, диаметр круглых лазов в свету — не менее 400 мм. Сосуды с внутренним диаметром 800 мм и менее должны иметь круглые или овальные люки размером по наименьшей оси 80 мм. Сосуды, имеющие съемные днища или крышки, не требуют устройства лазов. Для крышек люков и лазов массой более 20 кг предусматривают соответствующие приспособления или подъемники, облегчающие снятие, крепление и перемещение крышек. Шарнирно-откидные или вставные болты, хомуты и зажимные приспособления для крепления крышек лазов и люков конструируют так, чтобы исключить их сдвиг или ослабление. Внутренние устройства в сосудах (мешалки, змеевики, тарелки, перегородки и др.), препятствующие осмотру сосуда, должны быть, как правило, съемными. [c.419]

При данной конструкции колонны и неизменных технологических параметрах работы эффективность массообмена на тарелке зависит от точности регулирования ее элементов, которое производится в процессе сборки. Важно знать влияние каждого конструктивного элемента тарелки на ее работу, чтобы в соответствии с заданным технологическим режимом определить установочные размеры этого элемента, например высоту сливной перегородки (сливной трубы) над тарелкой или высоту расположения колпачков. [c.177]

Для правильной эксплуатации действующей ректификационной колонны важно знать влияние каждого конструктивного элемента тарелки на ее работу, чтобы соответственно заданному технологическому режиму определить установочные размеры этого элемента, например высоту сливной перегородки (трубы) над тарелкой или высоту расположения колпачков. [c.34]

Нагрузка на тарелки колонны изменяется по ее высоте, поэтому при монтаже нельзя путать номера и расположение тарелок. Они могут быть разными по числу или диаметру отверстий и расчетной высоте слоя флегмы. Сливная планка на перегородке ставится строго на расчетной отметке во избежание захлебывания тарелки или нарушения нормального движения жидкости по ней. Реко- [c.36]

При регулировании колпачков по высоте необходимо учитывать нагрузку колонны по жидкости. При малых нагрузках достаточно выдержать горизонтальное расположение желобов и колпачков. При больших же нагрузках нужно принять во внимание существенный перепад уровня жидкости на тарелке и колпачки размещать с некоторым уклоном к сливной перегородке. Величину уклона следует выбирать с учетом длины желобов, вдоль которых движется флегма. [c.45]

Отбор боковых фракций и Циркуляционное орошение. Важным вопросом эксплуатации основной колонны является правильный отбор с тарелок нужного количества жидкости для циркуляционного орошения. Отборочные тарелки должны иметь достаточные глубину (не менее 300 мм) и объем. При двухсливных тарелках в качестве отборочных применяют средние тарелки. В некоторых случаях, если данная тарелка не снабжена средним отборочным карманом, жидкость отводят из боковых карманов по двум трубам, объединяемым затем в одну общую. В карманах для отбора циркуляционного орошения желательно устанавливать гасители струй, представляющие собой горизонтальные отбортованные пластины, которые обеспечивают спокойный слив жидкости в карманы с одновременной ее дегазацией. Конструктивно более просто этого же можно достигнуть наклонным расположением сливной перегородки или двояким его изгибом. [c.64]

На рис. 3.25 показано несколько конструктивных решений ввода сырья в среднюю часть колонны при подаче сырья в парожидкостной а п 6) и жидкой фазе (в). Основная идея — отделить жидкую фазу от паровой за счет центробежных сил, вогникающих при тангенциальном вводе сы рья двумя потоками. Важно при этом, чтобы оба потока не сталкивались друг с другом, для чего используется либо цилиндрическая перегородка (а), либо два короба, расположенные на разном уровне (б). Выделенная на стенку жидкость собирается в специальный карман и направляется в приемные карманы нижерасположенной тарелки. Паровой поток направляется вверх и равномерно распределяется по площади колонны. Возможны различные конструктивные решения узлов ввода сырья. Конструкции резервных вводов сырья также должны удовлетворять вышеуказанным требованиям. [c.340]

В центральной части тарелки, расположенной между четырьмя указанными ранее сегментами, размещаются полун<елоба, желоба и регулируемые по высоте колпачки. Приемный сегмент имеет вертикальную с1енку (порог). Сливное устройство имеет переливную перегородку с передвижной гребенко для регулирования высоты слоя жидкости на тарелке. Сливной карман-сегмент снабжается переточ-ными трубами, нижние концы которых создают гидравлический затвор в приемном кармане-сегменте нижележащей тарелки, или вертикальной стенкой (по хорде), служащей для той же цели. Поток жидкости на тарелке движется вдоль колпачков. [c.73]

Каждая тарелка радиальными перегородками 4 достаточной высоты (при наложении друг на друга) как бы делит газовый поток на шесть параллельных потоков, которые проходят по всей высоте колонны, не смешиваясь друг с другом. Перегородки 4 имеют вырезы для перетока кислоты из одного сектора в другой (места вырезов указаны стрелками) и глухие перегородки 3, огра-ничиваюшие окислительный сектор. Благодаря перегородкам с вырезами движение кислоты на любой тарелке организовано так, что оно начинается от отверстия, находящегося возле глухой перегородки окислительного сектора, совершается по кругу (как указывают стрелки) и заканчивается у переточной трубки 2, расположенной возле глухой перегородки по другую сторону окислительного сектора, не попадая в него. [c.230]

Центрифуги-сепараторы. Основной частью центрифуг-сепараторов (рис. 10.15 и 10.16) являются сепарационная головка (барабан) 1 с многочисленными перегородками 2, расположенными по конусу или вертикально для увеличения длины пути осветляющейся жидкости под действием центробежной силы (тарельчатые или многокамерные центрифуги). Привод центрифуг сепараторов расположен внизу и осуществляется при помощи червячной передачи. Осветляемая жидкость поступает в сепарацион-ную головку сверху и распределяется между коническими тарелками или перегородками барабана, расположенными на близком расстоянии друг от друга, что обусловливает быстрое выделение примесей из жидкости в тонком слое. Под действием центробежной силы инородные частицы отбрасываются к периферии, откуда извлекаются во время чистки барабана. Частота вращения барабана центрифуги сепараторов составляет 4000—7500 об/мин. [c.324]

На фиг. 55 показана ситчатая 5-образная тарелка, применяемая в кислородных установках небольшой производительности (до 30 м ч кислорода). Она состоит из сетки 1, изготовленной из латунного листа толщиной 0,8 мм. Размер отверстий в сетке 0,9 мм. Шаг между ними 3,25 мм. Отверстия расположены по углам равносторонних треугольников. В правой части тарелки находится приемный карман 2, в который поступает жидкость с вышележащей тарелки. В центре тарелки расположен сливной стакан 3, через который жидкость сливается на нижележащую тарелку. Приемный карман образуется основанием 4, 5-образный перегородкой 5 и перегородкой 6 приемного кармана. Основание и 5-образная перегородка приклепываются к сетке медными заклепками 7. Основание, перегородка приемного кармана и 5-образная перегородка образуют приемный карман, в котором постоянно находится жидкость. Уровень ее определяется высотой перегородки 6. Жидкость служит гидравлическим затвором и препятствует возможности прохождения паров через сливной стакан вышележащей тарелки, так как конец стакана находится под слоем жидкости. В центре приемного кармана находится отверстие 8 диаметром 2 мм, через которое постоянно сливается небольшое количество жидкости. Это отверстие необходимо для слива жидкости из приемного кармана при прекращении работы установки (при отсутствии этого отверстия жидкость в приемном кармане будет испаряться медленно и затруднит отогрев установки). 5-образная перегородка предназначена для г )иксирования между собой ректифнкациопных тарелок в колонне. Высота перегородки вместе с толщиной сетки и основания приемного кармана равна расстоянию между тарелками. [c.145]

Аппараты в царговом исполнении снабжают неразъемными тарелками (рис. 2.2), представляющими собой отбортованный металлический диск с устройствами (отверстия, клапаны, колпачки) для ввода пара (газа) на тарелку и слива жидкости. Для создания необходимого уровня жидкости на тарелке 4 установлены сливная 2 и переливная 3 перегородки. Высота переливной перегородки постоянна она образует так называемый переливной карман, в который погружена сливная труба 1 расположенной 70 [c.70]

Разность уровней жидкости экспериментально измеряли [14, 20, 21] на одиночных тарелках, сообш аюп] ихся с атмосферой и имеюш,их перед сливными перегородками уснокоительные секции большой длины. Практическое использование установленных на этих экспериментальных тарелках зависимостей в известной мере сомнительно, так как на тарелках промышленных колонн обычно имеется перекрестный ток паров, а сливиые перегородки расположены значительно ближе к последнему ряду колпачков. Из рис. 5 видно, что в случае расположения сливных перегородок на расстоянии 76 или 102 мм от последнего ряда колпачков жидкость, стекающая через сливную перегородку, все еще будет аэрирована и потенциальный статический напор не будет достигнут. В соответстйии с этим [c.147]

Аииарат содержит корпус с патрубками ввода и вывода газа и жидкости, внутри которого расположены сепараторы, глухая по жидкости тарелка, контактные стуненн и коалесцирующая ступень, клапанная тарелка п вертикальная перегородка, делящая часть аппарата, в которой устаповлепы контактные сту-ненн, на две части, причем верхний торец иерегородки соединен с клапанной тарелкой, клапаны которой над одной частью разделенной перегородкой колонны полностью открыты, а штуцер подачп жидкости расположен между верхней контактной ступенью и клапанной тарелкой. [c.47]

Ректификационная тарелка с З-образными элементами состоит из приемного кармана-сегмента, расположенного против него сливного кармана-сегмента с вертикальной перегородкой, создающей гидравлический затвор в приемном кармане-сегменте нижележащей тарелки, и центральной части. В центральной части тарелки располагаются З-образные элементы. В местах примыкания последних к вертикальным стенкам сехментов вставляется но одному элементу П-образного профиля. К приемному карману-сегменту присоединяется П-образный элемент, выпуклостью обращенный вверх и с заглушками по торцам. Образуемая им полость служит для прохода поднимающихся снизу паров. [c.76]

НИК 10, который помещен в отсек 11 сбора тяжелой фазы, образованном стенкой корпуса 1 п перегородкой 12. Перед перегородкой 12 расположена камера 13 сбора легкой жидкой фазы. В камере 13 размещены разделительная тарелка 14 и датчик /5 регулятора уровня. Под сетчатым отбойником 10 расположен сборник 16 отсенарированной жидкости, соединенный переливным устройством /7с камерой 13 сбора легкой жидкой фазы. Сборник 16 отсепарпрованной жидкости находится выше максимальных уровней легкой и тяжелой жидких фаз соответственно в камере 13 сбора легкой жидкой фазы и в отсеке 11 сбора тяжелой жидкой фазы. Для иредотвращения уноса жидкости из сборника 16 отсенарированной жидкости и улучшения стока жидкости в камеру 13 сбора легкой жидкой фазы сборник расположен с наклоном в сторону камеры 13 сбора легкой жидкой фазы. [c.88]

Из ситчатых колонок наиболее известна колонка Ольдершоу [125]. Она представляет собой стеклянную трубку (например, диаметром 2,6 см), в которую на расстоянии 2,5 см друг от друга впаяны стеклянные перегородки с большим количеством правильно расположенных отверстий. Каждая тарелка снабжена сливом для отвода флегмовой жидкости. Пары барбо-тируют через тонкую пленку флегмы на тарелках. [c.248]

Тарелка, разработанная фуппой авторов [27], состоит из основания 1 с контактными элементами, сливной перегородки 2, кармана 3, отбойных элементов 4 и перегородок 5 (рис. 2.12). В качестве контактных элементов основания могут бьггь использованы отверстия, щели, клапаны, колпачки и так далее. Отбойные элементы 4 наклонены к основанию 1 под углом р. В отбойньк элементах 4 выполнены каналы 6, которые направлены к основанию I тарелки в сторону перелива 7 жидкости. Верхний край каждого отбойного элемента 4 соединен перегородкой 5 с нижним краем смежного отбойного элемента, расположенного со стороны, противоположной сливной перегородке [c.55]

Это достигается тем, что в тарелке, включающей полотно 1, установлены прямоточные пластинчатые клапаны 4. На полотне имеются перфорированные участки 2 и отверстия под клапаны, расположенные в щахматном порядке по отношению к направлению движения жидкости. Каждый клапан снабжен жестко соединенной с ним перфорированной пластиной 5, расположенной под полотном в зоне перфорированного участка. При этом отверстия пластины смещены относительно отверстий перфорированных участков полотна. Перед клапанами 4 установлены секционирующие перегородки 7. Тарелка имеет приемный карман 8 и сливную перегородку 9. [c.64]

Для получения ди (2-этилгексил) фталата разработана конструкция колонного реактора [85, 165] с девятью секциями, в котором реакционная масса движется по синусоидальному каналу, образованному тремя перегородками. Уровень жидкости на тарелках устанавливается положением верхнего обреза сливного патрубка. Для прохода паров в каждой секции имеются сегментные окна, расположенные в шахматном порядке. Тепловое регулирование осуществляется нагревателями в виде пучка труб, введенными в каждую секцию. Высота реактора около 13 м. Он предназна чен для агрегатов мощностью до 50 000 т/год. Рост мощности достигается за счет увеличения диаметра колонны при сохранении высоты и числа секций. [c.50]

Уровень жидкости на тарелке обычно поддерживается на определенной высоте путем установки на тарелке двух перегородок одной, расположенной у места ввода флегмы, и другой— отводной, расположенной у сливного приспособления. Высота и длина этих перегородок играют большую роль в обеспечении нормальной работы тарелок и поэтому должны выбираться с особой тщательностью. Так, например, в зависимости от высоты сливной перегородки устанавливается тот или иной гидравлический затвор в сливных трубах, причем слишком большая ее высота может вызвать захлебывание сливных труб. Уровень сливной перегородки обычно выбирается таким обра- [c.334]

Диаметральное движение осуществляется установкой сливных патрубков в диаметральной плоскости с противоположных сторон на соседних тарелках. Окружное движение осуществляется радиальной перегродкой и расположением патрубка приема жидкости по одну сторону перегородки а сливного — по другую. Спиральное движение обеспечивается спиральной полосой, приваренной к тарелке, причем жидкость поступает на каждую тарелку в центре ее, а сливается на периферии, в конце спирали. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология