Выбор рабочих давлений и температуры

Выбор и расчет фланцевых соединений. Фланцы, как и все детали массового изготовления, нормализованы, поэтому задача заключается обычно в выборе фланцевого соединения по ГОСТам и нормалям в зависимости от рабочих параметров. Размеры фланцевого соединения определяются двумя величинами — условным проходом Оу и условным давлением ру. Условный проход связан с диаметром обечайки или трубы, но не всегда им соответствует. Обычно несколько близких по размерам диаметров труб связывают с определенным условным проходом. Условное давление выбирают в зависимости от рабочего давления, температуры и свойств [c.58]

В химической промышленности условия работы аппаратов характеризуются широким диапазоном температур — примерно от —254 до +2500°С при давлениях от 0,015 Па до 600 МПа при агрессивном воздействии среды. Основными требованиями, которым должны отвечать химические аппараты, являются механическая надежность, долговечность, конструктивное совершенство, простота изготовления, удобство транспортирования, монтажа и эксплуатации. Поэтому к конструкционным материалам проектируемой аппаратуры предъявляют следующие требования 1) высокая коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах при рабочих параметрах процесса 2) высокая механическая прочность при заданных рабочих давлениях, температуре и дополнительных нагрузках, возникающих при гидравлических испытаниях и эксплуатации аппаратов 3) хорошая свариваемость материалов с обеспечением высоких механических свойств сварных соединений 4) низкая стоимость и доступность материалов. Кроме того, при выборе конструкционных материалов необходимо учитывать физические свойства материалов (теплопроводность, линейное расширение и т. д.). [c.7]

При выборе рабочего давления для процесса разделения обычно задаются температурой конденсации орошения, сравнительно близкой к температуре охлаждаюш ей среды на входе в конденсатор. Затем вычисляют рабочее давление как давление конденсации, соответствуюш ее принятой температуре орошения. Для процессов, осуществляемых под повышенным давлением, необходимо оставаться в области ниже критической точки для данной системы. В некоторых случаях, когда компоненты смеси могут изменяться под действием высоких температур, необходимо определить максимальную предельную температуру, допускаемую в любой точке оборудования для разделения. В таких случаях сравнительно часто оказывается необходимым проводить перегонку под вакуумом, чтобы не превысить максимально допускаемую температуру. Иногда температура в кипятильнике и, следовательно, рабочее давленпе лимитируются максимальной температурой теплоносителя, используемого для обогрева. [c.105]

В процессе каталитического риформинга важную роль играют температура, давление и объемная скорость подачи сырья. Влияние этих параметров принципиально то же, что и при каталитическом крекинге, но особое значение имеет выбор рабочего давления, так как оно в-значительной мере определяет технологию и результаты процесса. При установлении технологических параметров надо учитывать и свойства применяемого катализатора, а также химизм процесса. Особенностью каталитического риформинга является то, что реакции дегидрирования нафтенов сопровождаются интенсивным поглощением тепла. Так, для парафинистого сырья отрицательный тепловой эффект составляет 295—364 кДж/кг, для нафтенового — 410 670 кДж/кг сырья. Это вынуждает размещать катализатор в нескольких реакторах и между ними подогревать газосырьевую смесь в секциях печи. В первых реакторах поглощение тепла наибольшее, так как содержание нафтенов наиболь- [c.163]

Выбор рабочих давлений и температуры [c.343]

Выбор конструкционных материалов и его экономическое обоснование. Выбор материала определяется рабочим давлением, температурой стенки аппарата, химическим составом и свойствами среды (коррозионной активностью, взрывоопасностью, токсичностью и т. д.). Часто выбор того или иного материала зависит не от агрессивности среды, а от влияния ма- [c.16]

Выбор рабочего давления. Чаще все -о оно выбирается таким, чтобы пары, выходящие из колонны могли быть сконденсированы при охлаждении обычной водой. Применение вакуума может потребоваться, если разделяемые вещества являются чувствительными к нагреванию или если температуры в испарителе слишком высоки и не могут быть достигнуты с помощью имеющихся в распоряжении теплоносителей. [c.344]

Практическое осуществление реакций полимеризации зависит от выбора рабочих условий (температуры, давления и т. п.), которые определяются данными термодинамики. [c.11]

При выборе рабочего давления следует учитывать тот факт, что десорбционное действие низкомолекулярных н-парафинов слегка возрастает при повышении давления. Поэтому выгодно работать при возможно высоком давлении. Повышение давления ограничено рабочей температурой и пределами кипения взятых продуктов, так как необходимо избегать капиллярной конденсации. [c.318]

Выбор арматуры, в зависимости от рабочих параметров (рабочее давление, температура, условия установки и т. п.), агрессивности транспортируемой среды рекомендуется производить по действующим каталогам, справочникам, нормалям заводов-из-готовителей, а также по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке. [c.250]

Решающими факторами при установлении конструкции и выборе материала (чугун, сталь) экономайзера являются рабочее давление, температура питательной воды и обогревающих газов прн в.годе и выходе иэ экономайзера, химический состав газов, топлива, питательной воды и располагаемая тяга. [c.185]

В процессе каталитического риформинга важную роль играют давление и температура в реакторе, соотношение водородсодержащего газа и сырья и объемная скорость подачи сырья. Влияние этих параметров принципиально такое же, как при каталитическом крекинге, но особенно важен выбор рабочего давления, так как оно в значительной мере определяет технологию и результаты процесса. Напомним, что процесс каталитического риформинга осуществляется в среде газа с большим содержанием водорода — до 80% (об.). Это позволяет повысить температуру процесса, не допуская глубокого распада сырья и коксообразования. При этом увеличиваются скорости реакций дегидрирования и дегидроизомеризации нафтеновых углеводородов, дегидроциклизации и изомеризации. [c.176]

При выборе материалов для изготовления аппаратов из чугуна учитываются рабочее давление, температура стенки аппарата в рабочем состоянии, коррозионные свойства среды (см. табл. 1). [c.7]

Дальнейшим затруднением в расчете выпарного аппарата является выбор рабочей разности температур. Температура жидкости, входящей в трубки выпарного аппарата, может быть ниже температуры кипения, соответствующей давлению в этой точке. По мере подъема жидкости вверх по трубе ее температура возра- [c.428]

Чтобы уменьшить выбросы от предохранительных клапанов, необходимо соблюдать следующие условия в соответствии с Инструкцией по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см и защите их от превышения давления , разработанной для нефтеперерабатывающих производств сосуды и аппараты выбирать с учетом рабочей среды, давления и температуры стенок расчетное давление сосудов и аппаратов, оборудованных предохранительными клапанами (без учета гидростатического давления), должно превышать рабочее давление на 10%, но не менее, чем на 0,1 МПа для сосудов и аппаратов, содержащих нейтральные продукты (вещества), на 20 Уо, но не менее чем на 0,3 МПа — для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением до 4,0 МПа на 15% —для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением более 4,0 МПа. При выборе емкостей для хранения сжиженных нефтяных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения до 45 °С расчетное давление должно соответствовать (Или превышать) упругости паров продуктов при 50 °С. [c.64]

Для выбора конструкции штуцера необходимо по данным табл. 3.7.1 в зависимости от температуры среды и наибольшего рабочего давления выбрать условное давление [c.61]

Рабочее давление разгонки. Разделение целесообразно проводить при атмосферном давлении, поэтому отпадает необходимость выбора оптимального рабочего давления ректификации. Следует только учесть, что температура кипения должна быть скорректирована относительно давления 760 мм рт. ст. (см. рис. 114, 115) при этом необходимо внести поправку на высту пающий ртутный столбик. [c.187]

Основными критериями при выборе абсорбентов, а следовательно, и процессов являются начальное и конечное содержание извлекаемых нежелательных компонентов в газе и заданное рабочее давление в системе или начальное и конечное парциальное давление их в условиях очистки. Начальное давление предопределяет кратность циркуляции абсорбента (удельный его расход). Конечное парциальное давление (или глубина очистки газа) зависит в первую очередь от степени регенерации абсорбента и от равновесного давления извлекаемого газа над раствором от температуры. Капитальные и эксплуатационные затраты определяются главным образом кратностью циркуляции и условиями регенерации растворителя. Следовательно, экономика процесса предопределяется в основном парциальными давлениями извлекаемых нежелательных компонентов в сыром и очищенном газе. На основе этих данных можно оценить, какой из растворителей — химический или физический — наиболее приемлем для заданных условий. После этого, учитывая специфику содержащихся в газе примесей и возможные варианты взаимодействия их с растворителями данной конкретной группы, можно выбрать процесс, который целесообразно будет использовать для проведения технико-экономического исследования. [c.141]

Расчет основных размеров тарельчатых колонн. Технологическими расчетами определяют основные параметры процесса ректификации давление, температуры, жидкостные и паровые нагрузки, число тарелок в колонне. Эти данные служат исходным материалом для гидравлических расчетов, обусловливающих выбор размеров основных рабочих сечений колонны и тарелок. Правильно организованный гидравлический режим работы колонны обеспечивает получение заданных производительности и эффективности аппарата. [c.289]

На промышленных установках синтеза метанола чаще всего работают при 20—35 МПа. Выбор рабочей температуры при таком давлении обусловлен ее противоположным влиянием на равновесие и скорость процесса. Оптимальным считается интервал 370—420 С. [c.250]

Используется много типов кожухотрубных тенлообменников конкретный выбор типа аппарата зависит от относительной значимости отдельных факторов и назначения аппарата. К числу этих факторов относятся стоимость изготовления аппарата (капитальные затраты), эксплуатационные расходы (особенно расходы на прокачку теплоносителей), возможность очистки аппарата, склонность к коррозии, разность рабочих давлений сред, опасности, связанные с утечкой теплоносителя, рабочий диапазон температур и предрасположенность к возникновению термических напряжений, возможность возникновения вибраций труб и появления усталостных повреждений. [c.12]

В результате технологических расчетов определяют основные параметры процесса ректификации или абсорбции давление, температуру, жидкостные и паровые (газовые) нагрузки, число тарелок в колонне. Эти данные являются исходным материалом для проведения гидравлических расчетов, обусловливающих выбор размеров основных рабочих сечений колонны и тарелок. [c.255]

Величины температур и давлений в колонне определяют как возможность правильного ведения процесса ректификации, так и его экономические показатели. На выбор рабочего режима колонны могут влиять многие соображения наиболее важные из них приведены ниже. [c.236]

Исследование процесса гидрирования проводилось в интервале температур 200 - 350°С, объемной скорости подачи сырья 2 - 4 ч и давлении 1,5 МПа. Такой выбор рабочих параметров обусловлен следующими соображениями давление соответствует давлению на блоке риформинга для обеспечения возможности работы с единым контуром циркуляции ВСГ нижний предел объемной скорости ограничен количеством катализатора, верхний - скоростью реакции [c.95]

Марки металлов и сплавов согласно ГОСТам, а также рекомендации 1ю выбору их для иаяной, сварной и литой аипаратуры в соответствии с рабочими условиями при ее эксплуатации (давлением, температурой) и для различных агрессивных сред приведены в [4]. [c.64]

Выбор допустимого рабочего давления в зависимости от характера и температуры рабочей среды производится по табл. 7,21. [c.217]

Ректификация водных растворов формальдегида под избыточным давлением применяется, главным образом, для рекуперации формальдегида из разбавленных растворов. В качестве погона при этом получают псевдоазеотроп, существенно обогащенный, по сравнению с атмосферным давлением, формальдегидом, а в кубе, что весьма существенно, воду, содержащую лишь примеси формальдегида. Недостатком метода является повышенное образование муравьиной кислоты по реакции Канниццаро — Тищенко. Вследствие этого выбор рабочего давления (температуры) определяется допустимым пределом развития этой реакции. [c.163]

Для каждого процесса количество независимых переменных может изменяться в зависимости от характера проводимых реакций. Так, например, изучение влияния соотношения концентраций реагирующих компонентов должно производиться только при исследованиях реакций второго и высших порядков, а при мономолекулярных процессах сямо по себе отпадает. Другим примером является выбор рабочих давлений изменение давления может оказывать воздействие лишь на многофазные и газов1ые реакции. При чисто жидкофазных процессах давление, как правило, практически не влияет на направление и скорость реакций , поэтому выбор его в сущности определяется заданной температурой процесса, так как давление здесь должно быть равно или несколько выше того, при котором начинается кипение реагирующей смеси. [c.235]

Обеспечение прочности аппарата, констрз -кции, оборудоБания во многом зависит от правильного выбора материала для кх изготовления. При выборе материалов учитывают рабочее давление, температуру стеккн (минимальную отрицательную и макси- . альную расчетную), химический состав и характер среды (коррозионно-активный, взрывоопасный, токсичный н т. п.) и технологические свойства материалов. [c.251]

Весьма важным обстоятельством является выбор условного давления, величина которого определяется в зависимости от рабочего давления, температуры и конструкционного материала по табл. 6. При температуре 200° С рабочее давление для всех углеродистых и легированных сталей численно равно условному. При более высоких температурах условное давление принимают выще рабочего. Пользуются табл. 6 следующим образом в верхней части таблицы находят вертикальный столбец, соответствующий рабочей температуре и конструкционному материалу, затем в нижней части того же столбца выбирают величину давления, равную или больще рабочего, а потом по горизонтальной строчке находят условное давление. Например, требуется определить условное давление для фланцевого соединения из углеродистой стали, если рабочее давление 1,8 н1мм (18 ати) и температура 325° С. В нижней части таблицы (подтемпературой 325° С) выбираем Рраб=1,9 н/мм (19 ати). По горизонтальной строчке слева находим соответствующее условное давление / у = 2,4 н1мм (24 ати). [c.63]

При выборе материалов для изготовления сосудов я аппаратов следует учитывать рабочее давление, температуру стенки (минимальную отрицательную и максимальную расчетную), химический состав и характер среды (коррозионно-активный, взрывоопасный, токсичный и т. п.), технологические свойства материалов. В отдельных-случаях, если температура стенок сосудов или аппаратов может стать отрицательной от воздействия окружающего воздуха, копда они находятся под давлением или вакуумом, следует учитывать абсолютную минимальную зимнюю температуру наружного воздуха для данного района (например, емкости и ресиверы для жидкого хладоагента, аппараты бромистолитиевого агрегата). [c.280]

В процессе каталитического риформинга важную роль играют температура, oбъeiлнaя скорость подачи сырья и давление. Влияние этих параметров принципиально то же, что и в каталитическом крекинге, но особое значение имеет выбор рабочего давления, так как оно в значительной мере определяет технологию и результаты процесса. [c.192]

При разделении легких углеводородов выбор рабочего давления в колонне определяется экономическими соображениями, о которых говорилось ранее. Во всяком случае необходимо выбрать достаточную разность температур между хладоагентом и точкой полного сжижения дестиллатных паров, чтобы не получить чрезмерно большой поверхности конечного конденсатора. В ряде случаев, чтобы избежать значительного повышения давления в колонне, приходится итти на неполную конденсацию дестиллатных паров. [c.443]

Выбор материалов порпневых колец для компрессоров без смазки, в значительной степени определяющих долговечность и экономичность эксплуатации этих компрессоров, является одной из наиболее ответственных задач. Композиционные материалы на основе фторопласта-4, нашедшие наиболее широкое применение в качестве материала поршневых и сальниковых колец, в целом обеспечивают длительный ресурс работы ковшрессоров невысокого уровня напряженности. С повышением рабочего давления, температуры и скоростных параметров бессмазочных машин износостойкость уплотнительных элементов из указанных материалов резко снижается [I], [c.144]

Поскольку аппараты испытывают при нормальной температуре, а расчетное давление соответствует рабочей температуре, которая может быть повышенной, аппарат имеет прп испытании запас, кроме заложенного расчетом при рабочих услогшях, равный отношен " допускаемого напряжения I r Lo при нормальной температуре (20° С) к величине его при рабочей Оювышенпой) температуре /. Это учитывают при выборе величины пробного давления. Гели элементы аппарата, несущие нагрузку от давления, изготовлены из разных материалов, то указанное отношение допускаемых напряжений принимают для материала, у которого оно минима ьное. Величину пробного давления для аппаратов, работающих при отрицательных температурах, принимают такой же, как для аппаратов на температуру 20° С. [c.28]

Требования к материалу печных труб и трубных элементов печей пиролиза. Для печных змееников применяют трубы стандартных диаметров, мм 57, 76, 89, 108, 114, 127, 152, 159, 219, 273, 326, 377, 426. Выбор материалов для печных труб зависит от рабочего давления, максимальной температуры стенки труб при эксплуатации, агрессивных сред внутри и снаружи змеевика. [c.229]

Достаточно полный обзор методов и устройств для сжигания жидких СНГ дан Р. X. Шипманом, который большое внимание уделяет различным аспектам техники безопасности, конструкциям горелок и вспомогательного оборудования. Для надежной работы установки следует полностью исключить возможность подачи двухфазной среды (смесь газа с жидкостью) в сопло горелки. Это достигается прежде всего поддержанием в системе давления, которое превышает давление насыщенных паров подаваемой жидкой фазы СНГ при рабочей температуре. Если необходимое для этой цели рабочее давление практически недостижимо, лучше использовать не пропан, а бутан. Давление, развиваемое насосом, должно быть равным 2758 кПа. При правильном выборе соответствующего диаметра трубопровода со стороны подачи в насос, минимизации возможного пика тепловой нагрузки (при выбранном, регулирующем расход топлива клапане с минимально возможным сопротивлением его при полном открытии) можно избежать сильного паде- [c.159]

Для выбора аппарата очистки газа от механических примесей необходимо располагать следующими исходными данными объемным расходом очищаемого газа, приведенным к стандартным условиям, м /с рабочим давлением в аппарате Р, МПа рабочей температурой Т, К плотностью газа при стандартных условиях ргст. кг/м плотностью частиц механических примесей р,, кг/м динамической вязкостью газа при рабочей температуре [c.360]

На основании технологических расчетов определяют основные параметры процесса ректификации давления, температуры, жидкостные и паровые нагрузки, физические свойства фаз в различных сечениях колонны, число теоретических и реальных тарелок. Эти данные служат базой для проведения гидравлических расчетов тарельчатых устройств и аппарата, обусловливающих выбор основных конструктивных размеров тарелки и ряда узлов колонн. Эти размеры обеспечи1 ают заданную производительность по пару и жидкости, а также необходимые рабочий диапазон и эффективность работы тарелки. [c.263]